【正文】 衡調(diào)整。 排水 主要施工道路一側(cè)設(shè)磚砌排水明溝，排水溝穿越施工道路處埋設(shè) DN400～ DN600 混 施工組織總設(shè)計(jì) 5／ 86 凝土管，主排水溝凈斷面 400 400～ 500 600mm，溝底坡度為 %，經(jīng)匯集后排入原廠(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)。 擬以東門(mén)作為進(jìn)廠(chǎng)主要入口，以西門(mén)為輔，通過(guò)原有混凝土道路直接進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)。在爐后南側(cè)設(shè)保溫制作棚。 分包隊(duì)伍生活區(qū)：在給定位置新建板房 9 棟，具體情況為： 序 號(hào) 房屋來(lái)源 數(shù) 量 臨建用途 可接待人數(shù) 1 老醫(yī)院樓 一棟 /38 間 單身宿舍 150人 2 北宿舍住宅 20 套 單身宿舍 120人 3 西山學(xué)校教室 兩層 /12 間 單身宿舍 220人 4 原干洗店 一處 食堂 /餐廳 160人 5 新建板房 126 間 分包隊(duì)伍宿舍 750人 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施 項(xiàng)目部辦公使用原電廠(chǎng)化學(xué)樓，專(zhuān)業(yè)施工處辦公 使用原電廠(chǎng)實(shí)驗(yàn)樓進(jìn)行整修、改造。其它類(lèi)型吊車(chē)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)配。設(shè)備供應(yīng)采用龍門(mén)吊從擴(kuò)建組合場(chǎng)運(yùn)到CC1400 履帶吊的起吊場(chǎng)地。 冷卻水塔區(qū)域：主要是兩座水塔及其周?chē)膱?chǎng)地，面積約為 240m 190m，作為主要的土建施工場(chǎng)地。 合理配置施工機(jī)械。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布設(shè)滿(mǎn)足工程施工要求并有利于正常組織施工。 4 機(jī)組安裝工程包括： 4機(jī)組熱力系統(tǒng)、 4 機(jī)組除灰系統(tǒng)、 4 機(jī)組供水系統(tǒng)、 4 機(jī)組電氣系統(tǒng)、 4 機(jī)組熱工控制系統(tǒng)、 4 機(jī)組燃料供應(yīng)系統(tǒng)。 2. 兩臺(tái)機(jī)組間隔為 5 個(gè)月， 4 機(jī)組施工高峰期施工強(qiáng)度增加，施工場(chǎng)地緊張。 汽輪機(jī)： 為超高壓、 一次 中間再熱、雙缸雙排汽、單抽汽凝汽式汽輪 機(jī)。凝汽器銅管設(shè)硫酸亞鐵涂膜裝置，對(duì)凝汽器銅管進(jìn)行涂膜處理，增強(qiáng)銅管的耐腐蝕性。 除灰渣系統(tǒng)： 系統(tǒng)采用機(jī)械除渣、倉(cāng)泵輸灰系統(tǒng) ， 集中程序控制。發(fā)電機(jī)通過(guò)三卷變分別接入新建 220kv 配電裝置和電廠(chǎng)乙站 110kv 配電裝置； 煙風(fēng)系統(tǒng)： 采用爐前 4 點(diǎn)給煤；每臺(tái)爐配 2 臺(tái) 50%容量離心式一次風(fēng)機(jī)，配 2臺(tái) 50%容量離心式二次風(fēng)機(jī)， 3 臺(tái) 50%容量的高壓流化風(fēng)機(jī)， 2 臺(tái) 100%容量的風(fēng)水聯(lián)合冷渣器和 1 臺(tái)冷渣器流化風(fēng)機(jī)， 1臺(tái)雙室四電場(chǎng)靜電除塵器；兩爐公用一座 210m 煙囪；爐膛底部一次風(fēng)道安裝有助燃油槍和風(fēng)道點(diǎn)火燃燒器，采用 0輕柴油加熱床料及低負(fù)荷助燃。電廠(chǎng)西側(cè)約 處是張博支路，西約 處是張博公路，廠(chǎng)區(qū)北側(cè)靠近腈照路，乙站進(jìn)廠(chǎng)道北接腈照路，南與甲站主干道相通，交通運(yùn)輸十分方便。本期工程利用已有的鐵路專(zhuān)用線(xiàn)，不再擴(kuò)建。原 110kv 屋內(nèi)配電裝置的南側(cè)。新增化學(xué)水處理區(qū)在原有位置向南擴(kuò)建。本期 2 135MW 供熱機(jī)組擴(kuò)建工程在乙站預(yù)留位置上進(jìn)行布置，并預(yù)留再擴(kuò)建 2 780MW 燃機(jī)的條件。 施工組織總設(shè)計(jì) 1／ 86 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概述 XXXX 熱電有限公司位于山東省 XX市張店區(qū)以南 。 本期主廠(chǎng)房沿乙站 2 65MW 機(jī)組主廠(chǎng)房的南側(cè)連續(xù)擴(kuò)建進(jìn)行布置， A 排柱對(duì)齊。排水泵房布置在現(xiàn)有化學(xué)水處理室的西部，污水泵房的北側(cè)。行政管理及公共建筑利用已有設(shè)施，本期不再擴(kuò)建。本期在原卸煤溝的北側(cè)新設(shè)一條長(zhǎng) 130m、寬 9m的單縫火車(chē)卸煤溝，可同時(shí)滿(mǎn)足 8個(gè)車(chē)皮的卸車(chē)。廠(chǎng)外公路已全部建成，本期不再擴(kuò)建。 燃料運(yùn)輸系統(tǒng)： 本期 工程 新建一條可停 8 個(gè)車(chē)位 的火車(chē)卸煤溝，一個(gè)可供電廠(chǎng)5天耗煤量的干燥棚，一座兩個(gè)停車(chē)位一個(gè)檢修位的推煤機(jī)庫(kù)。 施工組織總設(shè)計(jì) 2／ 86 供水系統(tǒng)： 本期水源采用 XX 市引黃供水工程水源，補(bǔ)給水由 XX市自來(lái)水公司通過(guò)東部水源現(xiàn)有 DN1000 供水管線(xiàn)送至電廠(chǎng)。 控制系統(tǒng)： 采用機(jī)、爐、電集中控制，兩臺(tái)機(jī)組合設(shè)一個(gè)控制室。額定功率為 135MW。 3. 水塔施工區(qū)域地下水位高，土質(zhì)松軟且滲透系數(shù)大，地下土方施工、地基處理時(shí)降水難度大。 公用部分安裝包括在 1標(biāo)段內(nèi)，但 3 機(jī)組除灰系統(tǒng)安裝在本標(biāo)段內(nèi)。 按施工區(qū)域并根據(jù)廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備、材料、成品、 半成品的二次倒運(yùn)量與施工點(diǎn)距離間距乘積的最小原則 ， 確定其堆放位置。 第二節(jié) 布置概述 劃分給本標(biāo)段施工場(chǎng)地共有相對(duì)獨(dú)立的四塊： 主廠(chǎng)房擴(kuò)建端場(chǎng)地：主要是對(duì)應(yīng)于汽機(jī)房和鍋爐房以南約 200m 的條形地帶，以及周?chē)牟糠挚臻e場(chǎng)地。 拆除區(qū)域：原電廠(chǎng)運(yùn)煤鐵路及 設(shè)施拆除后，可提供 100m 80m場(chǎng)地給 2標(biāo)段使用，可用于布置臨建設(shè)施。 設(shè)備組合場(chǎng)堆放場(chǎng) ： 2 標(biāo)段的鍋爐和電除塵的組合場(chǎng)內(nèi)布置 42t/32m+20t/32m龍門(mén)吊各一臺(tái)，汽機(jī)線(xiàn)布置一臺(tái) 40t/42m 龍門(mén)吊； 土建施工機(jī)械： 2標(biāo)段土建施工機(jī)械攪拌站布置 25m3/h 攪拌站 2 臺(tái)，水塔施工采用一臺(tái) 8t 固定式塔吊，水塔預(yù)制場(chǎng)地 (鋼筋堆放場(chǎng)地 )布置 16t/32m龍門(mén)吊一臺(tái)。 生活臨時(shí)設(shè)施 職工宿舍不需要新建，由電廠(chǎng)按需要提供閑置房屋，適當(dāng)整修、改造即可，房屋水電暖配套，但地點(diǎn)較為分散，不便于集中就餐。施工班組工具房通過(guò)改造現(xiàn)場(chǎng)舊房屋或使用集裝箱房解決。 拆除區(qū)域場(chǎng)地主要用于建造物資倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)指揮部。擴(kuò)建端設(shè)備組合場(chǎng)道路除了利用原有南北路和東西路以外，還要增設(shè)擴(kuò)建端東西路和爐后南北路，形成環(huán)向通道。 第三節(jié) 施工總平面管理 施工總平面布置，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)并上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后實(shí)施。 施工道路、供水管路、通訊線(xiàn)路、供氣管路等公用設(shè)施，時(shí)刻保持良好使用狀態(tài)。 氧氣站、乙炔站、氧氣管路、乙炔管路由鍋爐施工處進(jìn)行維護(hù)和管理。工程部有協(xié)助、檢查、督促之責(zé)。其它負(fù)荷較分散的區(qū)域由施工單位安裝小型可移式配電盤(pán)，電源由一級(jí)配電盤(pán)分接。 由電廠(chǎng)提供的生活用房，已有生活用電，稍加維護(hù)后直接使用。而 干煤棚施工現(xiàn)場(chǎng)只需要混凝土養(yǎng)護(hù)用水，由接口引出支管即可。其它建筑用水量省略不計(jì)。 個(gè)廠(chǎng)區(qū)，冬季現(xiàn)場(chǎng)施工中有供熱需要時(shí)，如：混凝土養(yǎng)護(hù)、機(jī)械保溫、人員取暖臨等，由業(yè)主就近指定接口，通達(dá)各處。 ：配置 3 臺(tái) 3m3/h移動(dòng)式空壓機(jī)分散供應(yīng)。 第五章 主要施工方案及措施 第一節(jié) 土 建 工 本期工程采用 2 座淋水面積 3500m2 雙曲線(xiàn)塔筒冷卻塔。 土方采用大開(kāi)挖的方式進(jìn)行。搭設(shè)過(guò)程中用腳手管、扣件將鋼管徑向、環(huán)向拉結(jié)，并且在每根人字柱加設(shè)垂直剪刀撐。三角架及模板共設(shè)置三層，在施工過(guò)程中三層三角架、模板循環(huán)交替使用。 淋水柱子在塔內(nèi)預(yù)制，留出汽車(chē)吊行走路線(xiàn)。塔芯構(gòu)件全部吊裝完畢后，進(jìn)行淋水裝置的安裝。屋面 板 外委加工，現(xiàn)場(chǎng)吊裝。鍋爐寬 31m，深 32m，大板梁頂部標(biāo)高 。為加快鍋爐吊裝進(jìn)度，爐頂 K3K4 間次梁下布置一臺(tái) 3t 電動(dòng)葫蘆，用以吊裝后煙井內(nèi)受熱面構(gòu)件。 水冷壁組合分成兩段，共六片。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采用分層吊裝方案， 部分架件采用組合吊裝。由 CC1400 履帶吊單機(jī)將各大板梁吊裝就位后，及時(shí)安裝次梁； K2K3 中間兩根次梁緩裝，預(yù)留大 件吊裝通道。高溫旋風(fēng)分離器由鋼板制成，內(nèi)壁襯有耐火層。 主要組件吊裝方法 兩只高溫旋風(fēng)分離器支撐在 K2K3 間 層鋼架上，筒身采用鋼板制成，內(nèi)壁襯有耐火層，與鋼板相鄰的是保溫耐火層，與煙氣相鄰的是耐火耐磨層。施工時(shí)，控制好圓弧度、嚴(yán)密度、平整度和垂直度，以確保分離器的分離效率，減輕尾部受熱面的設(shè)備磨損。包墻組件采用龍門(mén)吊輔助 CC1400 履帶吊柔性板直后，由CC1400 履帶吊從爐頂穿下就位。 鍋爐水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康? 鍋爐水壓試驗(yàn)的目的是在冷態(tài)下檢驗(yàn)鍋爐的承壓部件和焊縫的強(qiáng)度和密封性。鍋爐上水通過(guò)定期排污系統(tǒng)，升壓取水冷壁下集箱手孔，放水至廠(chǎng)區(qū)雨水管道或排水溝。根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐篇 ) 條規(guī)定，再熱器試驗(yàn)壓力為再熱器進(jìn)口集箱的工作壓力 倍。 爐墻砌筑 本期工程 CFB 鍋爐高溫旋風(fēng)分離器筒身采用鋼板制成，內(nèi)壁與鋼板相鄰的是保溫耐火層，與煙氣相鄰的是耐火耐磨層。施工時(shí)，將澆注料攪拌均勻，每層澆注應(yīng)一次完成并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 爐墻保溫層敷設(shè) 由底向上施工，底層保溫敷設(shè)固定完畢，澆灌剛性梁下面保溫材料，然后敷設(shè)上一層保溫；保溫層敷設(shè)一層錯(cuò)縫，二層壓縫，擠壓嚴(yán)密，角部嚙接，并用自鎖壓片固定。外護(hù)板生根件安裝，以剛性梁間距的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為定位依據(jù)，以保證外護(hù)板間距在膨脹間隙的要求范圍內(nèi)。外護(hù)板生根件安裝，以剛性梁間距的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為定位依據(jù)，以保證外護(hù)板間距在膨脹間隙的要求范圍內(nèi)。設(shè)備主要包括鋼支架、殼體、內(nèi)頂蓋、外頂蓋、灰斗、底梁、支架、平臺(tái)扶梯、陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極 系統(tǒng)、進(jìn)出口封頭以及振打系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和管道系統(tǒng)等。立柱與側(cè)墻板在地面上組合成榀，用 8t 建筑塔吊輔助板直后，由 50t 履帶 吊 吊裝就位。極板及振打裝置安裝后，進(jìn)行頂板、墻板、樓梯平臺(tái)、進(jìn)出口封頭等其他設(shè)備的安裝。 四大管道保溫： 主蒸汽管道、再熱蒸汽冷段、熱段及主給水管道 保溫 采用硅酸鋁氈及微孔硅酸鈣制品復(fù)合保溫層 。管道外護(hù)板采用反搭接或咬接形式壓縫，搭接平齊，裝配一致，接縫嚴(yán)密。彎頭外護(hù)板采用“蝦米腰”方式，起彎處采用活頭搭接，搭接量滿(mǎn)足熱膨脹要求。安裝時(shí)先安裝最下部一片，然后由 兩側(cè)逐步向上安裝直至頂部最后一片。對(duì)欄桿、平臺(tái)、管道支架的焊渣、毛刺先用磨光機(jī)打磨，再用鋼絲刷、砂紙除銹。 鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)刷天藍(lán)調(diào)和漆兩度，采用噴涂法和局部手工涂刷方法。 汽機(jī)房鋼屋架在地面制作驗(yàn)收合格后進(jìn)行噴砂除銹，然后噴涂?jī)啥燃t丹防銹漆，除汽機(jī)油系統(tǒng)上部鋼屋架?chē)娡咳蠕摻Y(jié)構(gòu)防火膨脹涂料外 ， 其余幾榀鋼屋架均噴涂?jī)啥茹y灰調(diào)和漆 。 直埋管道采用瀝青漆防腐 。本工程汽機(jī)房安裝一臺(tái) 75/20 噸行車(chē) 施工組織總設(shè)計(jì) 14／ 86 汽輪機(jī)本體安裝 施工流程： 汽缸組合安裝方案： 在兩臺(tái)機(jī)組之間的零米檢修場(chǎng)地 ，用道木搭設(shè)組合平臺(tái)，首先組合低壓缸下半，把緊垂直結(jié)合面螺栓，然后扣低壓缸上半，并打入定位銷(xiāo)把緊中分面及垂直結(jié)合面螺栓。 高中壓缸組合采用與低壓缸相同的組合程序。設(shè)備予檢修 臺(tái)板就位 軸承座就位 高中壓缸就位 低壓缸組合就位 軸系找中心 高中壓缸隔板找正 低壓缸隔板找正 通流間隙調(diào)整 通流間隙調(diào)整 高中壓缸扣缸 低壓缸 扣缸 軸系中心復(fù)查 二次灌漿 中心復(fù)查及鉸孔 基礎(chǔ)準(zhǔn)備 墊鐵配制 臺(tái)板就位 設(shè)備開(kāi)清點(diǎn)檢查，予檢修 發(fā)電機(jī)定子就位 定子初找正 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子 空氣間隙及磁力中心調(diào)整 轉(zhuǎn)子找中心 二次灌漿 對(duì)輪中心復(fù)查及聯(lián)接 端蓋封閉 空冷器就位 施工組織總設(shè)計(jì) 15／ 86 發(fā)電機(jī)就位前，空氣冷卻器等定子就位后安裝困難的設(shè)備應(yīng)在定子就位前安裝完。凝汽器組合順序見(jiàn)工藝流程圖，凝汽器殼體組合焊接時(shí)，要采取措施，防止殼體變形。試吹暖管排汽溫度定為 120℃，壓力為 ，壓力降到 — 時(shí)， 停止吹管。 吹管流程： 高壓管道安裝 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝的空間及機(jī)具布置情況，繪制管道配管圖，標(biāo)明組合管段的長(zhǎng)度、規(guī)格、材質(zhì)等，在汽機(jī)組合場(chǎng)進(jìn)行管道組合，組合之前對(duì)高壓管道進(jìn)行噴砂處理。 中低壓管道安裝 為提高工程施工內(nèi)在質(zhì)量， 工業(yè)水、排污水、開(kāi)式冷卻水等系統(tǒng) 的管道采用 手工電鍋爐過(guò)熱器 主蒸汽管道 臨時(shí)管道 再熱冷段管道 再熱器 再熱熱段管道 排汽母管排大汽 基礎(chǔ)劃線(xiàn)處理 臺(tái)板安裝 道軌搭設(shè) 底板組合 接頸組合 接頸拖運(yùn)至基礎(chǔ) 上 殼體前后管板就位 側(cè)墻安裝 隔板安裝 凝汽器就位 穿、割、脹管 水室安裝 注水試驗(yàn) 施工組織總設(shè)計(jì) 16／ 86 弧焊 。為提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工，在組合場(chǎng)設(shè)置中低壓管道組合場(chǎng)，盡量減少?gòu)S房?jī)?nèi)的安裝工作量。高壓?jiǎn)?dòng)備用變壓器應(yīng)在送廠(chǎng)用電前達(dá)到運(yùn)行條件，且在送廠(chǎng)用后帶電運(yùn)行以保證電廠(chǎng)分部試運(yùn)行期間的供電。 在主變拖運(yùn)至安裝點(diǎn)前，應(yīng)再次對(duì)變壓器進(jìn)行檢查。主變卸車(chē)后用“滾杠鐵船拖運(yùn)法”拖運(yùn)到位，就位方案參照附圖 TZ10大件場(chǎng)內(nèi)拖 運(yùn)圖 。 無(wú)論采用何種方式，都應(yīng)選擇在良好天氣中進(jìn)行并盡量縮短器身在空氣中的暴露時(shí)間，應(yīng)滿(mǎn)足一、周?chē)諝鉁囟炔坏陀?0℃，器身溫度不低于周?chē)諝鉁囟龋划?dāng)器身