食品殺菌機(jī)械與設(shè)備-wenkub
2024-11-19 22 本頁面
【正文】 ,26,常壓連續(xù)殺菌設(shè)備,主要用于水果類和一些蔬菜圓形罐頭的常壓連續(xù)殺菌，它有單層，三層和五層三種。 清洗：每班次滅菌結(jié)束時，將最后的料液通過進(jìn)料三通旋塞后，立即轉(zhuǎn)動旋塞，使貯槽內(nèi)的水流入，進(jìn)行清洗直到排出水變清為止，同時關(guān)閉蒸汽閥，并放凈加熱器內(nèi)的蒸汽。 特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，容易清洗，能連續(xù)生產(chǎn)。,2024/11/18,17,（一）列管式換熱器,2024/11/18,18,（二）螺旋管式換熱器,螺旋管制成扁形，并纏繞在殼體內(nèi)的中心圓柱上。,2024/11/18,10,板式換熱器,2024/11/18,11,板式換熱器的特點(diǎn),1. 傳熱效率高 2. 結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小 3. 適宜于熱敏性物料的殺菌 4. 有較大的適應(yīng)性 5. 操作衛(wèi)生、安全，容易清洗 6. 節(jié)約熱能 7. 密封墊圈容易從波紋片上脫落 8. 墊圈易變形、老化，需經(jīng)常更換 9. 承壓不高,2024/11/18,12,板式殺菌設(shè)備結(jié)構(gòu)及流程,2024/11/18,13,2024/11/18,14,板式殺菌設(shè)備操作,第一階段：預(yù)滅菌 第二階段：生產(chǎn) 第三階段：原位清洗 第四階段：無菌中途清洗,2024/11/18,15,第四節(jié) 管式殺菌設(shè)備,主要有加熱管、前后蓋、器體、旋塞、高壓泵、安全閥等部件組成，基本結(jié)構(gòu)為：殼體內(nèi)有不銹鋼加熱管，形成加熱管束，殼體與加熱管束間用管板連接。 缺點(diǎn)：蒸汽必須經(jīng)過脫氧和過濾，以除去蒸汽中的凝結(jié)水和雜質(zhì)。,2024/11/18,3,食品殺菌設(shè)備種類,根據(jù)殺菌溫度不同，分常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備； 根據(jù)操作方式不同，分間歇式和連續(xù)式設(shè)備； 根據(jù)殺菌設(shè)備所用的熱源不同，分蒸汽加熱殺菌設(shè)備，微波加熱殺菌設(shè)備，歐姆殺菌設(shè)備等； 根據(jù)殺菌設(shè)備所用的結(jié)構(gòu)不同，分板式殺菌設(shè)備，管式殺菌設(shè)備和釜式殺菌設(shè)備。 化學(xué)殺菌主要使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸等殺菌劑殺滅微生物，雖操作簡單，但化學(xué)殘留影響食品安全。現(xiàn)代食品殺菌多采用物理殺菌，物理殺菌有熱殺菌和冷殺菌（非熱殺菌）。,2024/11/18,4,第二節(jié) 直接加熱殺菌設(shè)備,原理 采用高熱純凈的空氣直接和被殺菌的食品物料直接接觸進(jìn)行熱交換，使物料快速達(dá)到殺菌的目的。,2024/11/18,5,蒸汽噴射殺菌裝置及工作過程,主要有預(yù)熱器、蒸汽噴射殺菌器、膨脹罐、冷凝器、保溫管及泵等組成。 工作過程：物料用高壓泵送入不銹鋼加熱管內(nèi)，蒸汽通入殼體空間后將管內(nèi)流動的物料加熱，物料在管內(nèi)往返數(shù)次后達(dá)到殺菌所需溫度和保持時間后成產(chǎn)品排出，若達(dá)不到要求，則由回流管回流，重新進(jìn)行殺菌的操作。工作時液料通過泵由液料入口進(jìn)入螺旋管內(nèi)，自下向上流動，從出料管排出，裝人瓶或罐內(nèi)。,2024/11/18,19,（三）套管式換熱器,使用和操作 清洗：向貯槽16內(nèi)注清水，然后打開進(jìn)料三通旋塞5的循環(huán)通道，即關(guān)閉進(jìn)料通道，啟動供料泵，用清水洗清滅菌機(jī)；當(dāng)貯槽中的水將放盡時，再轉(zhuǎn)動進(jìn)料三通旋塞5。,2024/11/18,20,2024/11/18,21,第五節(jié) 釜式殺菌設(shè)備,釜式殺菌設(shè)備，又稱殺菌鍋，有臥式和立式兩種，以臥式殺菌鍋為主。層數(shù)主要取決于生產(chǎn)能力的大小，殺菌時間的長短和車間面積的大小等。,202
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