降本增效范文大全-wenkub
2024-11-15 23 本頁面
【正文】 ，這樣企業(yè)的成本也就降低了。在生產(chǎn)方面，成本控制就是控制人、機、料的成本，下面從以下三個方面來說一說如何控制成本。302車間李國鳳第二篇：降本增效如何降本增效，高效生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目的是為了獲得良好的經(jīng)濟效益，無論如何，企業(yè)要想生存發(fā)展，首先必須獲得利潤，如果沒有利潤，企業(yè)將失去生存條件。我也逐步認識到避免浪費，單單指原料浪費、設(shè)備浪費、輔材浪費顯得有些表面，從豐田來看，成本控制嚴格來說控制各個階段和環(huán)節(jié)的浪費，應(yīng)重點關(guān)注每一個過程浪費。豐田公司制定了精細、完善的流程和步驟，所有員工無論新手還是經(jīng)驗豐富的員工都必須遵守，并且任何偏離行為也能夠及時被發(fā)現(xiàn)?？赡芤驗榻?jīng)驗不足，認識不到位，一門心思都考慮在最少的投入上和主要花費的控制上，殊不知自己認識這么片面。就在準(zhǔn)備寫投稿的前一天，公司組織培訓(xùn)《高利潤工廠的八個秘密》，培訓(xùn)過程中講到的豐田成本控制的一些方法和思想，感覺對“開源節(jié)流，降本增效”這句話開始有進一步的認識。在人際溝通與聯(lián)系方面，豐田公司的管理觀念強調(diào)的是，任何溝通與連接必須是規(guī)范、直接的。無論是設(shè)備、作業(yè)方法、環(huán)節(jié)，還是人員都是如此，所以，如果由于某種原因造成特定的人員或特定的設(shè)備不能及時到位，則豐田公司就認為流程出現(xiàn)了問題，需要重新設(shè)計。在不同的階段，企業(yè)計算利潤的方式是不同的：在產(chǎn)品供不應(yīng)求的階段，企業(yè)的重點是擴大產(chǎn)能，利潤來自于生產(chǎn)；在產(chǎn)品供需平衡的階段，企業(yè)的重點是營銷管理，搶占市場，利潤來自于營銷；在產(chǎn)品供大于求的階段，企業(yè)的重點內(nèi)部挖潛，利潤來自于管理。一、控制人的成本提高人的意識。為了達到上述理想的結(jié)果，只有采取嚴格的獎勵處罰措施。降低人的成本⑴人太多是最嚴重的一種成本浪費。⑵提高人的效率。這種方法在鉚焊、機加工、輔助工種等大部分工種都可以推行。二、控制材料成本材料成本控制的思路總的來說有2個方面，如何降低材料采購單價和如何降低材料消耗數(shù)量。常用材料，控制方法：設(shè)定安全存量、批量采購和比價采購。此種方法我廠一直就這樣實施，但效果不好，主要原因就是材料就碼放在生產(chǎn)現(xiàn)場，工人隨時取用，經(jīng)常出現(xiàn)先下料后開單的情況，造成定額領(lǐng)料執(zhí)行情況不好，同時庫管沒有盡到相應(yīng)職責(zé)，對領(lǐng)料的數(shù)量及批次沒有監(jiān)督落實，導(dǎo)致領(lǐng)料單成一紙空文。制定廢料回收制度所有料頭、邊角料一律交回庫房，由技術(shù)部門和庫房認定那些可以再利用，整理出來后，下次領(lǐng)料時按照成品料發(fā)放。如何提高：一是減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，減少由此造成的電、油的損耗；二是增加設(shè)備工作的有效時間，就是實行倒班生產(chǎn)，人停機不停，這一點在大型設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備上尤為重要；三是降低設(shè)備故障率，故障率降低，既提高了效率又降低了維修成本。四、除了從上述三個方面控制成本，還有最重要的一點就是杜絕安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，因為安全生產(chǎn)事故的成本完全是只付出沒有收益的成本。但是成本的降低不一定就代表著效益的增加，需要把降本和增效緊緊聯(lián)系在一起，使其共同發(fā)揮作用。嚴格新購物品的審批，規(guī)范物料使用臺賬，定期檢查，物盡其用，分析“物料用在哪了，怎么用的，是不是超耗了，是否可重復(fù)利用”等問題，將物料合理利用率不斷提高，更好的實現(xiàn)管控降耗。辦公室和宿舍用電做到隨手關(guān)燈和盡量減少打印機、電腦、空調(diào)的空負荷運轉(zhuǎn)。關(guān)于辦公室和宿舍空調(diào)合理正確的
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