【正文】 ，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。在實習(xí)中我對機(jī)械設(shè)計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認(rèn)識，學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車間布置等方面的知識，驗證、鞏固、深化和擴(kuò)充了所學(xué)的課程的理論知識。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配以后自然形成的，它一定是裝配精度要求中規(guī)定的指標(biāo)，如距離精度（間隙值、過盈值），位置精度（平行度、垂直度）。裝配尺寸鏈：裝配尺寸鏈的基本概念：裝配尺寸鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品或部件裝配關(guān)系中，由有關(guān)零件的線性尺寸（包括面與面、面與軸線、軸線與軸線之間的距離）或相互位置關(guān)系值（平行度、垂直度、同軸度等）所組成的一組相互聯(lián)系，彼此組成封閉圖形的尺寸（包括到角）組合。5)齒輪傳動部件的裝配：齒輪傳動裝置主要分為三大類：圓柱齒輪傳動、圓錐齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動。Α與軸向游隙Ｃ的關(guān)系是：α＝ｃ／ｔ３６０186。（3）、向心推力軸承和推力軸承的安裝：這類軸承的內(nèi)外圈是可以分離也是分開 安裝的，裝配以后必須正確調(diào)整其徑向間隙，可采用如下方法調(diào)整：1）、用墊圈調(diào)整軸承的軸向間隙，墊圈的厚度a由下式確定： a=C+a1，式中C——規(guī)定的軸向游隙，a1——消除軸承間隙之后，端蓋與殼體端面之間的距離必須注意：測量a1值時，一定要裝入端蓋推動軸承外圈直至完全消除軸承的間隙后方可測量，而且最好在互成120186。內(nèi)部充滿潤滑脂帶防塵蓋和密封圈的軸承，不能采用溫差法安裝。內(nèi)外圈同時裝入時壓力應(yīng)同時施加在內(nèi)外圈上。這類軸承的特點之一是：內(nèi)孔是圓柱孔，內(nèi)外圈不可分離。l 滿足連接件間的相對位置要求。l 對于一組螺紋連接的鎖緊力應(yīng)均衡，達(dá)到規(guī)定的螺紋配合精度。3)良好的裝配技術(shù)：裝配人員的技術(shù)水平和責(zé)任感是保證裝配質(zhì)量的重要因素。常見的有鏜定后退刀、停刀、抬刀。鏜刀種類很多，按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。底孔斜，孔鉸斜。2）.工藝特性為提高孔的表面質(zhì)量，獲得較低的粗糙度值，鉸削加工是必不可少的。αo=0176。后角一般為5176。切削部分為錐形，擔(dān)負(fù)主要切削工作。這一階段鉆頭的選用一般都要小于孔的尺寸，一旦選用和孔尺寸一致大小的鉆頭，該孔的加工勢必報廢。工作部分包括切削部分和導(dǎo)向部分。鉆削加工1）.所用刀具刀具有普通麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、扁鉆等。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。2）、壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。鑄造工藝方案設(shè)計的內(nèi)容主要有（1）、鑄造工藝方法的選擇；（2）、鑄件澆注位置及分型面的選擇；（4）、鑄造工藝設(shè)計有關(guān)工藝參數(shù)的選擇，型芯的設(shè)計等；（3）、鑄件初加工基準(zhǔn)面的選擇；鑄造的分類按造型方法分：1）、普通砂型鑄造，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。（2）：了解中裝配方法的優(yōu)缺點及使用類型。3：通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)他們在四化建設(shè)中的貢獻(xiàn)精神。在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。第一篇：機(jī)械設(shè)計制造及其自動化實習(xí)總結(jié)報告——xxx機(jī)械設(shè)計制造及其自動化實習(xí)總結(jié)報告本次實習(xí)以實踐實習(xí)為主，實習(xí)是學(xué)習(xí)工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。以下是我在實習(xí)期間的知識總結(jié)。4：通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴(kuò)大知識面。（3）：了解典型裝配工具的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。2）、砂型鑄造的方法又可分為：濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負(fù)壓造型、手工造型。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鍛壓鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產(chǎn)。在加工中心上鉆孔，大多數(shù)采用普通麻花鉆。麻花鉆導(dǎo)向部分其導(dǎo)向、修光、排屑和輸送切削液作用，也是切削部分的后備。鉸削加工1）.所用刀具機(jī)用鉸刀。切削部分的主偏角為5176?！?176。)。受刀具特性的影響，在該工序中，鉸削余量一定要小，不然，損壞鉸刀且不說，甚至于會影響孔的最終尺寸和形狀?！憋@然，通過刀具的精度僅能保證孔的尺寸精度，但不能保證孔的位置精度。鏜削通孔、階梯孔和不通孔可選用單刃鏜刀。有時用于手動方式抬刀等等。4)選擇正確的計量方法：裝配過程中除進(jìn)行精刮、研磨、選配外，還要進(jìn)行精密計量，檢測和調(diào)整。l 螺母、螺釘裝配后不產(chǎn)生偏斜和彎曲及防松裝置可靠。l 不降低連接件的表面質(zhì)量和材料的物理機(jī)械性能。裝配中，當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體孔配合較緊時，則先將軸承裝入殼體孔中，若將內(nèi)外圈同時裝入軸頸和殼體上時，應(yīng)同時施力于內(nèi)外圈上。用 熱脹法裝配時，加熱溫度不得超過100176。（2）、圓錐孔軸承的安裝：圓錐孔雙列向心球面軸承，圓錐孔雙列（或單列）向心短圓柱滾子軸承等均屬這類軸承，其內(nèi)孔有1：12的錐度。的三處測量，而后取其平均值。（t是螺紋的螺距）為了獲得準(zhǔn)確的軸承游隙，必須嚴(yán)格控制與軸承端面接觸的孔獲軸肩平面、螺母端面對各自軸心線的垂直度誤差，為了獲得穩(wěn)定的軸承游隙，要求螺母有可靠的放松裝置。齒輪傳動裝置裝配后的基本要求：保證正確的傳動比，使傳遞的運動正確可靠，保證傳遞時工作平穩(wěn)，振動小，嘈聲小，保證齒輪工作面接觸良好，保證有規(guī)律的側(cè)隙。每一個單獨尺寸鏈和工藝尺寸鏈一樣，也是由一個封閉和若干個組成環(huán)組成，組成環(huán)同樣分成增環(huán)和減環(huán)，封閉環(huán)的值是隨組成環(huán)數(shù)值變化而變化的因變量。而對裝配精度產(chǎn)生直接影響的某些零件上的線值尺寸，角值尺寸就是組成環(huán)。而我對生產(chǎn)實習(xí)的目的也有了更進(jìn)一步的理解，我會認(rèn)真的把實習(xí)的知識運用到我今后的學(xué)習(xí)當(dāng)中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續(xù)課程，并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中，它是我在學(xué)習(xí)生涯的一筆寶貴的財富！感謝指導(dǎo)老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機(jī)會，我會在今后加以實用，爭取再創(chuàng)新，在社會的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，分析和解決問題的工作能力。通過實習(xí)鞏固我們所學(xué)的理論知識，更加讓我們學(xué)到了課本上所學(xué)不到的知識，增加我們的知識面，在實習(xí)中我們了解工廠的一些基本運作過程，對機(jī)床的結(jié)構(gòu)和其加工方法以及控制方式有個初步的了解，對部分零件的加工工藝有個較詳細(xì)的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。1982年公司自助研發(fā)出4檔全同步器變速器，填補了國內(nèi)空白，公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型至輕微型汽車手動變速器總成?，F(xiàn)致力于開發(fā)、制造和銷售各種汽車手動變速器，為天津一汽豐田、四川豐田、沈陽華晨金杯、長城汽車、東南汽車、北京奔馳、鄭州日產(chǎn)、福田汽車、東風(fēng)柳汽、長豐汽車、北京汽車等幾十家著名汽車公司提供性能卓越品質(zhì)可靠的手動變速器產(chǎn)品。這里將作業(yè)分為不必要的作業(yè)、不創(chuàng)造附加值的作業(yè)和正味作業(yè)（純作業(yè)）以區(qū)分哪些是浪費。竭誠為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。在生產(chǎn)車間內(nèi)，所有的零件生產(chǎn)完畢幾乎都會被送到零件庫或者下一道工序，所以現(xiàn)場整潔有序，幾乎看不到零部件的堆積。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件、銑刀的移動為進(jìn)給運動。銑削工藝有順銑和逆銑，其中考慮的因素有①操作時機(jī)臺的穩(wěn)定性，加工范圍；②加工精度的要求；③材料材質(zhì)；④坯料（厚度）表面狀況。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。有時自己認(rèn)為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面，甚至有時是錯誤的認(rèn)識，而如果沒有實地考察實踐，你是無法發(fā)現(xiàn)這些問題的。機(jī)械注重實踐性，機(jī)械需要理論作為他的基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上通過實踐來完成的，一定要理論聯(lián)系實際，緊密的和實際相結(jié)合。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。領(lǐng)導(dǎo)和同事們的經(jīng)驗,要明白做人的道理，如何與人相處是現(xiàn)代社會的做人的一個最基本的問題。此次實習(xí)我們要達(dá)到以下幾點：1．通過現(xiàn)場參觀與調(diào)研，了解某一產(chǎn)品的機(jī)械制造生產(chǎn)過程；2．熟悉主要典型零件（機(jī)床箱體、傳動軸、主軸、柴油機(jī)機(jī)座、機(jī)體、曲軸、凸輪軸、活塞、齒輪等）的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法；3．了解機(jī)床典型零部件的裝配工藝； 4．了解機(jī)床、柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)特點及裝配工藝； 5．了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法；6．參觀工廠計量室與車間檢驗室，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用； 7．參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解二、實習(xí)內(nèi)容根據(jù)實習(xí)單位的具體情況，結(jié)合實習(xí)企業(yè)的具體工藝和設(shè)備制定實習(xí)具體內(nèi)容和方案。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。發(fā)展方向可以是：1： 車間實習(xí)塑料模設(shè)計/ 車間加工中:。證書多但實用性差，缺乏吃苦耐勞精神?？傮w要求學(xué)生生具有寬廣的基礎(chǔ)知識，能從事生產(chǎn)一線機(jī)械加工、工藝實施、機(jī)電設(shè)備維修等崗位。企業(yè)對所招收的高職畢業(yè)生有較高的期望，希望他們具備一定的車間綜合管理能力。實習(xí)中，我認(rèn)識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距，比如，在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了，更別說辨認(rèn)刀具了。