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機械設(shè)計制造及其自動化實習(xí)總結(jié)報告——xxx-全文預(yù)覽

2025-10-27 05:17 上一頁面

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【正文】 的方針走去。任何一個廠都有一套嚴酷慎密的出產(chǎn)系統(tǒng),在系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)都是緊緊相扣,每個環(huán)節(jié)的工作人員都應(yīng)該嚴酷遵守規(guī)章軌制。這也是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,起頭與以往完全紛歧樣的糊口。但是對本專業(yè)來說,學(xué)生的專業(yè)知識還是有待加深加強的。這次實習(xí),使我受益匪淺,通過實習(xí),我認識到我們應(yīng)該將課本與實際實習(xí)結(jié)合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學(xué)知識。比如,我們在《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學(xué)的差不多。生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)計劃中一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),雖然時間不長,但在實習(xí)的過程中,都學(xué)到了很多東西。、計算機水平,以更好掌握數(shù)控機床性能,熟悉操作,適應(yīng)外資企業(yè)要求。利用校友資源,探索校企合作的新機制,制定完善的人才培養(yǎng)方案。企業(yè)普遍認為,畢業(yè)生普遍期望值高,對在企業(yè)中從事一線操作不安心,基本在一年到一年半時間里就跳槽,對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響,同時對企業(yè)和畢業(yè)生個人的發(fā)展都產(chǎn)生不利影響。結(jié)合工廠的參觀,簡述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。評語:第三篇:機械設(shè)計制造及其自動化實習(xí)報告陜西服裝工程學(xué)院實習(xí)報告實習(xí)課程名稱: 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 院:信息工程學(xué)院專 業(yè) 班 級: 機械設(shè)計制造及其自動化 指 導(dǎo) 教 師: 學(xué) 生 姓 名: 宮玉柱學(xué) 號: 31402043 時 間:2015年1月15日— 2015年1月25日 地 點:2015 年 1 月 25 日一、實習(xí)目的 本次實習(xí)是面向生產(chǎn)實際,通過走向社會和生產(chǎn)第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;我想實習(xí)現(xiàn)場的一些設(shè)備和加工方法也許會用到我們從前學(xué)到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師提供的一些知識點和要求內(nèi)容去發(fā)現(xiàn)問題和尋找答案,認真學(xué)習(xí)工人師傅的愛崗敬業(yè)精神?!扒Ю镏?,始于足下”,這近兩周短暫而又充實的實踐,對我走向社會起到了一個非常重要作用,對不久將來走上工作崗位也有著很大幫助。在此,希望學(xué)校多與企業(yè)聯(lián)合,搞一些在職人員的崗位培訓(xùn),在暑假和寒假期間,有資格的學(xué)生可以直接去企業(yè)短期工作,這樣做既解決了學(xué)生在假期找工作的困難,同時企業(yè)也能選拔出一些人才,學(xué)生畢業(yè)后直接正式工作。真所謂“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。我廠用到的滾齒機基本上是立式的,其加工示意圖如下:圖 1滾齒機加工示意圖五、實習(xí)體會和總結(jié)沒去之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學(xué)到的知識應(yīng)該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才體會到理論與實際的差異,也明白了老師要我們一定要下工廠實習(xí)的良苦用心。)(40~60mm/min)。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。同時通過參觀對加工齒輪所用的機床也有了進一步了解其中最為典型的有銑床和滾齒機。整個變速器的生產(chǎn)流程如下:鍛造毛坯,機加工,熱處理,磨削加工,精加工,組裝。產(chǎn)品設(shè)計及工藝、工裝設(shè)計采用CAD/CAE系統(tǒng),配置了相應(yīng)數(shù)量的CAD/CAE軟件系統(tǒng),整個開發(fā)設(shè)計形成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的,就要先提高企業(yè)的利潤,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。員工2000余人。四、實習(xí)內(nèi)容唐山唐山愛信齒輪有限責(zé)任公司前身為1958年成立的唐山機床廠,隸屬于國家第一機械部,生產(chǎn)組合機床。,掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。這次實習(xí),使我受益匪淺,通過實習(xí),我認識到我們應(yīng)該將課本與實際實習(xí)結(jié)合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學(xué)知識。其中間隙AΣ是封閉環(huán),其尺寸大小是隨軸和孔的直徑大小變化而變化的,線性尺寸鏈一般是由平行的直線尺寸所組成,所涉及到的是距離精度的尺寸問題。例如:要求高精度運動的齒輪,裝配時應(yīng)側(cè)重于保證運動精度和齒側(cè)間隙,底速重載傳遞的齒輪,側(cè)重于保證接觸精度,而高速動力傳遞齒輪則應(yīng)側(cè)重于保證工作平穩(wěn)性精度。對滑動軸承裝配的要求:主要是軸頸與軸承之間獲得所需要的間隙和良好的接觸,使軸在軸承中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2)、用鎖緊螺母調(diào)整軸承的軸向游隙:調(diào)整方法是先旋緊螺母以消除軸承的間隙,然后松開一定的角度α,使軸承得到規(guī)定的間隙。其關(guān)系是:δ≈1/15S 式中 δ——軸承在軸上的軸向移動量,S——徑向游隙減少量。C。注意:不論是敲入法還是壓力法都應(yīng)把力施加在軸承內(nèi)圈(或外圈)的端面上,決不允許通過滾動體傳遞壓力。(1)、圓柱孔軸承的安裝:單列向心軸承、單列向心短圓柱滾子軸承、單列向心推力軸承等均屬于圓柱孔軸承。過盈連接的主要裝配技術(shù)要求:l 保證規(guī)定的連接強度。螺紋連接的主要裝配技術(shù)要求:l 達到規(guī)定的鎖緊力。2)制定正確的裝配順序:選擇恰當(dāng)?shù)难b配方法,制定正確的工藝流程,保證裝配的良好環(huán)境。盡管如此,該過程有最大的一個有點,就是他能糾正孔的垂直度和圓度,以為它是圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的點切削,在點切削帶來優(yōu)越性的同時,也帶來了不容忽視的缺陷,即退刀過程中刀尖對孔內(nèi)壁質(zhì)量的影響,因此說,在使用這一工藝過程時,重點考慮的是如何進刀、如何退刀的問題。鏜削加工1).所用刀具鏜孔所用刀具為鏜刀。盡管如此,鉸削有一重大的缺陷,就是該工藝過程不能糾正孔的垂直度,“底孔正,孔鉸正。圓柱部分保證鉸刀直徑和便于測量,倒 錐部分可減少鉸刀與孔壁的摩擦和減少孔徑擴大量。為此,這一部分帶有很窄的刃帶(γo=0176。前角一般為0176。鉸刀工作部分包括切削部分與校準部分??梢赃@么說用鉆頭以鉆削加工為主,僅用于粗加工和半精加工階段,不允許用此工序完成一個孔的精加工。麻花鉆的組成,它主要由工作部分和柄部組成。但冷鍛時,因金屬的塑性低,變形時易產(chǎn)生開裂,變形抗力大,需要大噸位的鍛壓機械。冷鍛壓是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進行的鍛壓,通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓,而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量,使之不易開裂。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習(xí)慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。正確的鑄造工藝方案,可以提高鑄件質(zhì)量,簡化鑄造工藝,提高勞動生產(chǎn)率。(二)生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求為了達到上述實習(xí)目的,生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有: 1:機械零件成形和加工知識(1): 了解零件材料成型過程并總結(jié)零件成型方式(2): 了解零件加工過程并總結(jié)零件加工方式 2:裝配工藝(1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。2:在實習(xí)期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結(jié)合起來,培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。通過本次實習(xí),我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西這次能有機會去工廠實習(xí),我感到非常榮幸。實習(xí)方式主要是同學(xué)們下生產(chǎn)車間,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識。(一)實習(xí)目的1:通過下廠生產(chǎn)實習(xí),深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。5:通過記實習(xí)日記,寫實習(xí)報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。實習(xí)內(nèi)容第一部分:機械零件成形和加工知識鑄造成形鑄造工藝方案設(shè)計,是整個鑄造工藝及工裝設(shè)計中最基本而又最重要的部分。按成型工藝分:1)、重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛壓。當(dāng)加工工件大、厚,材料強度高、塑性低時(如特厚板的滾彎、高碳鋼 棒的拔長等),都采用熱鍛壓。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。麻花鉆有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種。2).工藝特性鉆削為孔加工中必不可少的粗加工階段,該階段主要考慮的是材料的去除,這一過程主要靠機床主軸的軸向應(yīng)力進行切削的,所以說切屑是擠出來的,因此,以鉆為主的粗加工就會有切屑纏繞與孔內(nèi)壁處變形大這一結(jié)果,在這一過程中重點考慮的是解決鉆尖的冷卻與切屑的纏繞,也就是說,以鉆為主的加工考慮的就是效率,而對孔而言,無法保證孔的加工質(zhì)量,即便是用鉆頭自小而大擴孔,亦不能解決擠壓造成的變形問題。通用標準機用鉸刀?!?5176。校準部分的作用是校正孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向。校準部分包括圓柱部分和倒錐部分。鉸削加工對孔的內(nèi)壁起了修光作用,尺寸精度全部取決于鉸刀的精度,鉸H7的孔必須用H7的鉸刀,鉸H6的孔必須用H6的鉸刀。由此看來,若用此工序進行精加工,須提前解決好孔的垂直度。從刀具結(jié)構(gòu)特點來看,鏜孔過程僅僅是一個點切削,故切削力對刀具的磨損特大,所以說加工余量一定要小,不然極易損壞刀具,切削過程也要緩慢,不然孔的表面質(zhì)量不高,粗糙度值增大。第二部分:裝配工藝影響裝配質(zhì)量的因素:1)零件的加工質(zhì)量:檢驗合格的產(chǎn)品在裝配前還要進行仔細的清洗,去除毛刺。典型部件的裝配 1)螺紋連接的裝配:螺紋連接是裝配中用得最多的固定連接方式。2)過盈連接的裝配:過盈連接是一種結(jié)構(gòu)簡單,定心性好,承載能力高,且能在振動條件下工作的一種使用很廣的連接方法,一般
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