【正文】 確定工序余量。按設(shè)計要求生產(chǎn)綱領(lǐng)為年生產(chǎn)量為 2萬件，從工件外形及輪廓尺寸，為了減少加工時間，采用多軸頭，為了減少機(jī)床臺數(shù)，此工序盡量在一臺機(jī)床上完成，以提高利用率。對大型工件采用單工位機(jī)床加工較適宜，而中小型零件則多采用多工位機(jī)床加工。 (2) 被加工零件的特點 這主要指零件的材料、硬度加工部位的結(jié)構(gòu)形狀，工件剛度定位基準(zhǔn)面的特點， 它們對機(jī)床工藝方案制度有著重要的影響。 (1)被加工零件的加工精度 被加工零件需要在組合機(jī)床上完成的加工工序及應(yīng)保證的加工精度，是制造機(jī)床 方案的主要依據(jù)。 一次性加工孔，孔徑為 Φ ,然后攻絲 M12。 根據(jù)被加工被零件的零件圖，加工 10 個頂面 M12螺紋孔的工藝過程。 9 . 零件的生產(chǎn)批量及其機(jī)床的使用 零件的生產(chǎn)批量 本次課題要求，零件的生產(chǎn)批量以年產(chǎn) 15萬件計。分布，其徑向設(shè)計基準(zhǔn)為φ 110H11mm 孔的軸線，軸向設(shè)計基準(zhǔn)是φ 100mmH8 孔外圓的左端面， 2φ 20mm 孔分布于φ 100mmH8 孔兩側(cè)，加工要求在閥腔的對稱中心線上。該零件的結(jié)構(gòu)要求合理，符合工藝要求。 然后，整理機(jī)床有關(guān)部件與主要零件的設(shè)計計算書，編制各類零件明細(xì)表，編寫機(jī)床說明書等技術(shù)文件。 7 工作圖設(shè)計 首先，在選定工藝方案并確定機(jī)床配置形式、結(jié)構(gòu)方案基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案圖紙的設(shè)計。每個方案包括的內(nèi)容有：工藝分析、主要技術(shù)參數(shù)、總布局、傳動系統(tǒng) 主要部件的結(jié)構(gòu)草圖 等。其中包括情報、預(yù)測、實驗研究成果、發(fā)展趨勢、新技術(shù)應(yīng)用以及相應(yīng)的圖紙資料等。 (4)編寫設(shè)計說明書 設(shè)計要求 評價機(jī)床性能的優(yōu)劣，主要是根據(jù)技術(shù) — 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來判定的。完成裝配草圖后，要驗算傳動軸的直徑，齒輪模數(shù)否在允許范 6 圍內(nèi)。所以對機(jī)床的研究設(shè)計意義是極其重大的。機(jī)床工業(yè)與一個國家的工業(yè)競爭力、制造業(yè)發(fā)展水平緊密相關(guān)，本國的機(jī)床工業(yè)水平越高，工業(yè)和制造業(yè)競爭力越強。 (4) 系統(tǒng)化：機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品。以電腦輔助生產(chǎn)（ CAM）系統(tǒng)的發(fā)展帶動數(shù)控控制器的功能越來越多。 現(xiàn)代制造工程從各個角度對組合機(jī)床提出了愈來愈高的要求，而組合機(jī)床也在不斷吸取新技術(shù)成果而完善和發(fā)展。組合機(jī)床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如；汽車、拖拉機(jī)、電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、閥門、縫紉機(jī)等制造業(yè)。 1 本 科 畢 業(yè) 論 文 全套 CAD 圖紙，聯(lián)系 153893706 閥腔 立式組合 鉆 床設(shè)計 學(xué)院 名稱 ： 專業(yè) 班級： 機(jī)械設(shè)計制造及自動化 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師 姓名 ： 指導(dǎo)教師 職稱 ： 2021 年 6 月 2 目 錄 第一章 緒論 ??????? ?? ?? ??? ?? ?????? ? ???? ?? ? 4 組合機(jī)床的概論 ?????????? ?????? ?? ??? ??? ?? 4 組合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 ??????? ?? ????????? ? ?? 4 機(jī)床設(shè)計的目的、內(nèi)容、要求 ???????? ??? ? ?? ???? ?? 5 設(shè)計的目的 ???????? ??? ?????? ? ?? ? ?????? 5 設(shè)計內(nèi)容 ????????????????? ?? ??? ? ????? 5 設(shè)計要求 ????????????????????? ? ?? ? ??? 6 機(jī)床的設(shè)計步驟 ????????????????????? ? ???? 6 調(diào)查研究 ????????????????????? ? ???? ? ? 6 擬定方案 ????????????????????? ? ???? ? ? 6 工作圖設(shè)計 ????????????????????? ? ????? 7 第二章 零件分析 零件的結(jié)構(gòu)特點及其技術(shù)要求 ????????? ??? ????? ?? 7 零件結(jié)構(gòu)特點 ???????????????????? ?????? 7 技術(shù)要求 ???????????????????? ???????? 8 零件的生產(chǎn)批量及其機(jī)床的使用 ???????? ? ?? ??? ? ???? 9 零件的生產(chǎn)批量 ???????? ??? ??????? ???? ??? 9 機(jī)床的使用條件 ????????????????????????? 9 零件工藝方案 ?? ????????????????????????? 9 生產(chǎn)工藝方案 ?????????????????????????? 9 第三章 組合機(jī)床的總體設(shè)計 ???????? ???????????? ? 10 組合機(jī)床方案的制定 ???????? ???????? ??? ??? ?? 10 制定工藝方案 ???????????? ????? ????? ???? 10 確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 ???????????????? 11 確定切削用量及選擇刀具 ???????????????? ????? 12 3 確定工序間余量 ???????????????????????? 12 選擇切削用量 ????????????????????????? 12 確定切削力、切削扭矩、切削功率 ???????????????? 12 選擇刀具結(jié)構(gòu) ????????????????????????? 13 鉆孔組合機(jī)床總設(shè)計“三圖一卡”的編制 ?????????????? 14 被加工零件工序圖 ??????????????????????? 15 加工示意圖 ?? ???????????????????????? 16 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 ???????????????????????? 19 生產(chǎn)率計算卡 ????????????????????????? 21 多軸箱的設(shè)計 ????????????????????????? 23 繪制多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 ?????????????????? 23 多軸箱的傳動設(shè) 計 ?????????????????????? 24 繪制傳動系統(tǒng)圖 ???????????????? ??????? 26 傳動零件的校核 ??????????????????????? 26 第四章 夾具設(shè)計 ?????? ????? ? ??? ??????? ???? 31 機(jī)床夾具的概述 ??????????????????????? 31 機(jī)床夾具的組成 ??????????????????????? 31 機(jī)床夾具的類型 ??????????????????????? 31 ??????????????????? 31 ?????? ????????????????? 32 ????????????????????????? 32 ??????????????????????? 33 夾具操作的簡要說明 ?????????????????????? 34 結(jié)論 ?????????? ????????? ???????????? ? 34 參考文獻(xiàn) ?????????? ???? ? ?????? ? ??? ? ???? 35 致謝 ?? ?????????? ???????????????? ???? 36 4 1 緒論 組 合機(jī)床的概論 組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機(jī) 床。 組合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 世 界上第一臺組合機(jī)床于 1908 年在美國問世， 30年代后組合機(jī)床在世界各國得到迅 速發(fā)展。 (1) 高速化：由于機(jī)構(gòu)各組件分工的專業(yè)化，在專業(yè)主軸廠的開發(fā)下，主軸高速化日益普及。 (3) 高效能：對機(jī)床高速及精密化要求的提高導(dǎo)致了對加工工件制造速度的要求提高。現(xiàn)在可以用一臺電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)，不但可縮短產(chǎn)品的開發(fā)時間，還可以提高產(chǎn)品的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。對我國而言，機(jī)床工業(yè)不僅僅具有重要的經(jīng)濟(jì)意義，而且還具有重要的國防戰(zhàn)略意義。 畢業(yè)設(shè)計是高等教育體系中非常重要的環(huán)節(jié)，它可以檢驗自己對專業(yè)知識理解與掌握的程度，也可以提高自己綜合運用所學(xué)知識的能力，也能在分析問題和解決問題的過程中學(xué)到更多新的知識。還要驗算主軸主件的靜剛度。技術(shù)先進(jìn)合理，亦即“質(zhì)優(yōu)價廉”才會受到用戶的歡迎，在國內(nèi)和國際市場上才有競爭力。甚至還可以通過網(wǎng)絡(luò)檢索技術(shù)查閱先進(jìn)國家的有關(guān)資料和專利等。 在制定方案時應(yīng)注意以下幾個方面： （ 1） 當(dāng)使用和制造出現(xiàn)矛盾時，應(yīng)先 滿足使用要求，其次才是盡可能便于制造。這些 圖紙 包括：被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計算卡，統(tǒng)稱“三圖一 卡”設(shè)計。 最后，對有關(guān)圖紙進(jìn)行工藝審查和標(biāo)準(zhǔn)化審查。從零件圖上可以看出，閥腔零件還算比較規(guī)則，屬于箱體零件，上、下端面通過粗銑、精銑即可達(dá)到所需表面粗糙度。 8 圖（ 1） 技術(shù)要求 根據(jù)本次加工零件的零件圖 ,技術(shù)要求有以下幾點 : 1)： 鑄件應(yīng)符合 JB91401999《容積式壓縮機(jī)球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定 ； 2): 殼體鑄成后 ,應(yīng)清理并進(jìn)行時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力； 3)：未注明的鑄造圓角半徑為 3~8mm； 4)： 鑄件需進(jìn)行回火處理 ； 5)： 零件的材料為 QT45010。 機(jī)床的使用條件 本次課題要求生產(chǎn)綱領(lǐng)為年產(chǎn) 15 萬件 ,而機(jī)床的使用設(shè)備為：大部分工藝采用通用機(jī)床 ,部分采用專用機(jī)床 ,機(jī)床按流水線生產(chǎn)布置 ,也可以廣泛使用專用夾具 ,采用部分專用刀具 ,部分采用專用量具 . 零件工藝方案 生產(chǎn)工藝方案 序號 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 1 鑄造毛坯 2 回火 處理 3 粗銑下端面 4 粗銑 上端面 5 鉆，擴(kuò) 4￠ 18 底 面 6 粗鏜 ￠ 100， ￠ 110， ￠ 65， ￠ 85和￠ 76 孔 一面?zhèn)z銷 7 精銑 底面 一面?zhèn)z銷 8 擴(kuò) 2*￠ 20 孔 一面?zhèn)z銷 9 鉆頂 面 10M12 螺紋孔 一面?zhèn)z銷 10 攻絲螺紋孔 一面?zhèn)z銷 11 清洗，去毛刺，倒角 10 3 組 合機(jī)床的總體設(shè)計 組合機(jī)床方案的制定 制定工藝方案 零件加工工藝將決定組合機(jī)床的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、總體布局和夾具結(jié)構(gòu)等。 (1) 加工孔的主要技 術(shù)要求。 (3) 定位基準(zhǔn)的選擇 加工此 箱 體的孔時，通過以底平面和 2 個￠ 18孔來定位并通過夾具壓緊來限制六個自由度。 箱 體 頂面加工孔的精度要求不高，可采用鉆孔組合機(jī)床 ,它的位置精度要求不是很高，安排加工時可以直接通過夾具定位、 夾緊 ，并對所有孔進(jìn)行最終精加工。此 箱 體的材料是 QT450孔在頂面上的分布有一定的規(guī)律，螺紋孔為 M12。 此零件的加工特點是中心線與定位基準(zhǔn)平面是垂直的，并且定位 基準(zhǔn)面是水平的。 (4) 機(jī)床使用條件 使用組合機(jī)床對對車間布置