【正文】 1 本 科 畢 業(yè) 論 文 全套 CAD 圖紙，聯(lián)系 153893706 閥腔 立式組合 鉆 床設計 學院 名稱 ： 專業(yè) 班級： 機械設計制造及自動化 學生姓名： 指導教師 姓名 ： 指導教師 職稱 ： 2021 年 6 月 2 目 錄 第一章 緒論 ??????? ?? ?? ??? ?? ?????? ? ???? ?? ? 4 組合機床的概論 ?????????? ?????? ?? ??? ??? ?? 4 組合機床的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 ??????? ?? ????????? ? ?? 4 機床設計的目的、內(nèi)容、要求 ???????? ??? ? ?? ???? ?? 5 設計的目的 ???????? ??? ?????? ? ?? ? ?????? 5 設計內(nèi)容 ????????????????? ?? ??? ? ????? 5 設計要求 ????????????????????? ? ?? ? ??? 6 機床的設計步驟 ????????????????????? ? ???? 6 調(diào)查研究 ????????????????????? ? ???? ? ? 6 擬定方案 ????????????????????? ? ???? ? ? 6 工作圖設計 ????????????????????? ? ????? 7 第二章 零件分析 零件的結(jié)構(gòu)特點及其技術(shù)要求 ????????? ??? ????? ?? 7 零件結(jié)構(gòu)特點 ???????????????????? ?????? 7 技術(shù)要求 ???????????????????? ???????? 8 零件的生產(chǎn)批量及其機床的使用 ???????? ? ?? ??? ? ???? 9 零件的生產(chǎn)批量 ???????? ??? ??????? ???? ??? 9 機床的使用條件 ????????????????????????? 9 零件工藝方案 ?? ????????????????????????? 9 生產(chǎn)工藝方案 ?????????????????????????? 9 第三章 組合機床的總體設計 ???????? ???????????? ? 10 組合機床方案的制定 ???????? ???????? ??? ??? ?? 10 制定工藝方案 ???????????? ????? ????? ???? 10 確定組合機床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 ???????????????? 11 確定切削用量及選擇刀具 ???????????????? ????? 12 3 確定工序間余量 ???????????????????????? 12 選擇切削用量 ????????????????????????? 12 確定切削力、切削扭矩、切削功率 ???????????????? 12 選擇刀具結(jié)構(gòu) ????????????????????????? 13 鉆孔組合機床總設計“三圖一卡”的編制 ?????????????? 14 被加工零件工序圖 ??????????????????????? 15 加工示意圖 ?? ???????????????????????? 16 機床聯(lián)系尺寸圖 ???????????????????????? 19 生產(chǎn)率計算卡 ????????????????????????? 21 多軸箱的設計 ????????????????????????? 23 繪制多軸箱設計原始依據(jù)圖 ?????????????????? 23 多軸箱的傳動設 計 ?????????????????????? 24 繪制傳動系統(tǒng)圖 ???????????????? ??????? 26 傳動零件的校核 ??????????????????????? 26 第四章 夾具設計 ?????? ????? ? ??? ??????? ???? 31 機床夾具的概述 ??????????????????????? 31 機床夾具的組成 ??????????????????????? 31 機床夾具的類型 ??????????????????????? 31 ??????????????????? 31 ?????? ????????????????? 32 ????????????????????????? 32 ??????????????????????? 33 夾具操作的簡要說明 ?????????????????????? 34 結(jié)論 ?????????? ????????? ???????????? ? 34 參考文獻 ?????????? ???? ? ?????? ? ??? ? ???? 35 致謝 ?? ?????????? ???????????????? ???? 36 4 1 緒論 組 合機床的概論 組合機床是以系列化、標準化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機 床。它適宜于在大批、大量生產(chǎn)中對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進行加工。這種機床既有專用機床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動程度較高的特點，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應工件變化的需要。組合機床廣泛應用于大批量生產(chǎn)的行業(yè)，如；汽車、拖拉機、電動機、內(nèi)燃機、閥門、縫紉機等制造業(yè)。 組合機床的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 世 界上第一臺組合機床于 1908 年在美國問世， 30年代后組合機床在世界各國得到迅 速發(fā)展。至今，它已成為現(xiàn)代制 造工程（尤其是箱體零件加工）的關(guān)鍵設備之一。 近年來，隨著數(shù)控技術(shù)，電子技術(shù)，計算機技術(shù)的發(fā)展，組合機床的服務對象已經(jīng)由過去的農(nóng)用機械，載貨汽車向以轎車工業(yè)為重點的轉(zhuǎn)移，組合機床行業(yè)開展了針對轎車零件關(guān)鍵工藝研究開發(fā)的科研攻關(guān)，采取引進技術(shù)，合作生產(chǎn)和自行開發(fā)相結(jié)合；組合機床也由過去的剛性組合機床向具有一定柔性，可實現(xiàn)多品種加工方向的變化 ,同時又應用數(shù)控技術(shù)發(fā)展了三坐標加工單元等數(shù)控組合機床 ,把純剛性的設備變?yōu)榭勺兛烧{(diào)的裝備；組合機床的加工精度由半精加工向精加工方向轉(zhuǎn)化 ,還開發(fā)了針對汽車發(fā)動機五大件加工的 關(guān)鍵工藝設備，使行業(yè)在精加工機床的品種上有了較大擴充，為提供成套設備創(chuàng)造了條件；組合機床制造技術(shù)由過去的以機加工為主的單機及自動化向綜合成套方向轉(zhuǎn)換，加強了相應配套技術(shù)與產(chǎn)品的研究開發(fā)；組合機床的控制技術(shù)由傳統(tǒng)的程序控制技術(shù)向數(shù)控，計算機管理與監(jiān)控方向發(fā)展；組合機床行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的組合機床的控制技術(shù)，已完成了由接觸繼電器控制向可編程控制的轉(zhuǎn)變，大大的提高了組合機床的可靠性，故障率大為降低；組合機床的開發(fā)已經(jīng)又過去的人工設計轉(zhuǎn)向計算機輔助設計，大力推行 CAD，為提高設計速度，保證設計質(zhì)量，縮短供貨周期創(chuàng)造了有利 的條件。 現(xiàn)代制造工程從各個角度對組合機床提出了愈來愈高的要求，而組合機床也在不斷吸取新技術(shù)成果而完善和發(fā)展。 (1) 高速化：由于機構(gòu)各組件分工的專業(yè)化，在專業(yè)主軸廠的開發(fā)下，主軸高速化日益普及。過去只用于汽車工業(yè)高速化的機種（每分鐘 萬轉(zhuǎn)以上的機種），現(xiàn)在已成為必備的機械產(chǎn)品要件。 5 (2) 精密化：由于各組件加工的精密化，微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產(chǎn)（ CAM）系統(tǒng)的發(fā)展帶動數(shù)控控制器的功能越來越多。 (3) 高效能：對機床高速及精密化要求的提高導致了對加工工件制造速度的要求提高。同時 ，由于產(chǎn)品競爭激烈，產(chǎn)品生命周期縮短，模具的快速加工已成為縮短產(chǎn)品開發(fā)時間所必須具備的條件。對制造速度的要求致使加工模具的機床向著高效能專業(yè)化機種發(fā)展。 (4) 系統(tǒng)化：機床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品。現(xiàn)在可以用一臺電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)，不但可縮短產(chǎn)品的開發(fā)時間，還可以提高產(chǎn)品的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。 (5) 復合化：產(chǎn)品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術(shù)必須不斷升級，機床五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。 機床設計的目的、內(nèi)容、要求 設計的目的 機 床工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)特別是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟中占有重要的戰(zhàn)略地位。機床工業(yè)與一個國家的工業(yè)競爭力、制造業(yè)發(fā)展水平緊密相關(guān)，本國的機床工業(yè)水平越高，工業(yè)和制造業(yè)競爭力越強。對我國而言，機床工業(yè)不僅僅具有重要的經(jīng)濟意義，而且還具有重要的國防戰(zhàn)略意義。研究機床工業(yè)的特點，有助于我們了解機床工業(yè)的特殊規(guī)律，從而找到適合我國國情的機床工業(yè)發(fā)展之路。我國工業(yè)競爭力和制造業(yè)發(fā)展水平不高，一定程度上是與我國機床工業(yè)發(fā)展水平不高相聯(lián)系的，加快我國機床工業(yè)的發(fā)展，提高我國機床工業(yè)技術(shù)和管理水平，將有利于我國工業(yè)和制造業(yè)發(fā) 展。所以對機床的研究設計意義是極其重大的。 畢業(yè)設計是高等教育體系中非常重要的環(huán)節(jié)，它可以檢驗自己對專業(yè)知識理解與掌握的程度，也可以提高自己綜合運用所學知識的能力，也能在分析問題和解決問題的過程中學到更多新的知識。 設計內(nèi)容 (1)運動設計 根據(jù)給定的被加工零件，確定機床的切削用量，通過分析比較擬定傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，確定傳動副的傳動比及齒輪的齒數(shù)，并計算主軸的實際轉(zhuǎn)速與標準的相對誤差。 (2)動力設計 根據(jù)給定的工件，初算傳動軸的直徑、齒輪的模數(shù)；確定動力箱；計算多軸箱尺寸及設計傳 動路線。完成裝配草圖后，要驗算傳動軸的直徑，齒輪模數(shù)否在允許范 6 圍內(nèi)。還要驗算主軸主件的靜剛度。 (3)結(jié)構(gòu)設計 進行主運動傳動軸系、變速機構(gòu)、主軸主件、箱體、潤滑與密封等的布置和機構(gòu)設計。即繪制裝配圖和零件工作圖。 (4)編寫設計說明書 設計要求 評價機床性能的優(yōu)劣，主要是根據(jù)技術(shù) — 經(jīng)濟指標來判定的。技術(shù)先進合理，亦即“質(zhì)優(yōu)價廉”才會受到用戶的歡迎，在國內(nèi)和國際市場上才有競爭力。機床設計的技術(shù) — 經(jīng)濟指標可以從滿足性能要求、經(jīng)濟效益和人機關(guān)系等方面進行分析。 機床的設計步驟 研究市場和用戶對設計機床的要求，然后檢索有關(guān)資料。其中包括情報、預測、實驗研究成果、發(fā)展趨勢、新技術(shù)應用以及相應的圖紙資料等。甚至還可以通過網(wǎng)絡檢索技術(shù)查閱先進國家的有關(guān)資料和專利等。通過對上述資料的分析研究，擬訂適當?shù)姆桨?，以保證機床的質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，使用戶有較好的經(jīng)濟效益。 擬定方案 通?？梢詳M定出幾個方案進行分析比較。每個方案包括的內(nèi)容有：工藝分析、主要技術(shù)參數(shù)、總布局、傳動系統(tǒng) 主要部件的結(jié)構(gòu)草圖 等。 在制定方案時應注意以下幾個方面： （ 1） 當使用和制造出現(xiàn)矛盾時，應先 滿足使用要求，其次才是盡可能便于制造。要盡量用先進的工藝和創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)； （ 2） 設計必須以生產(chǎn)實踐和科學實驗為依據(jù)，凡是未經(jīng)實踐考驗的方案，必須經(jīng)過實驗證明可靠后才能用于設計； （ 3） 繼承與創(chuàng)造相結(jié)合，盡量采用先進工藝，迅速提高生產(chǎn)力，為實現(xiàn)四個現(xiàn)代化服務。注意吸取前人和國外的先進經(jīng)驗，并在此基礎(chǔ)上有所創(chuàng)造和發(fā)展。 7 工作圖設計 首先，在選定工藝方案并確定機床配置形式、結(jié)構(gòu)方案基礎(chǔ)上，進行方案圖紙的設計。這些 圖紙 包括：被加工零件工序圖