【正文】 工藝變化時(shí)，通用部件一般還 可以重復(fù)利用。因?yàn)橥ㄓ没?、系列化、?biāo)準(zhǔn)化程度高，而且通用部件可組織批量生產(chǎn)。因?yàn)楣ば蚣校啥嗝?、多軸、多刀同時(shí)自動加工。 復(fù)合式組合機(jī)床（動力箱具有上述兩種以上的安裝狀態(tài)）。組合 機(jī)床的專用部件往往也是由大量的通用零件和標(biāo)準(zhǔn)件組成。 Spindle 太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 3 第一章 組合機(jī)床設(shè)計(jì)概述 第一節(jié) 組合機(jī)床及其特點(diǎn) 組 合 機(jī)床使用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件和少量 的專用部件組成的多軸、多 刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的高效 專用機(jī)床，其生產(chǎn)率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍，可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、攻絲、車削、銑削等切削加工。 關(guān)鍵詞： 組合機(jī)床 。 第一章 組合機(jī)床設(shè)計(jì)概述 ............................................... 3 第一節(jié) 組合機(jī)床及其特點(diǎn) ............................................ 3 第二節(jié) 組合機(jī)床工藝范圍及加工精度 .................................. 4 一、組合機(jī)床的工藝范圍 .......................................... 4 二、組合機(jī)床的加工精度 .......................................... 4 第三節(jié) 采用組合機(jī)床的經(jīng)濟(jì)分析 ...................................... 6 第四節(jié) 組合機(jī)床 的發(fā)展趨勢 .......................................... 6 一、提高通用部件的水平 .......................................... 6 二、發(fā)展適應(yīng)中、小批生產(chǎn)的組合機(jī)床 .............................. 6 三、采用新刀具 .................................................. 7 四、發(fā)展自動監(jiān)測技術(shù) ............................................ 7 五、擴(kuò)大工藝范圍 ................................................ 7 第二章 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) ............................................... 8 第一節(jié) 組合機(jī)床的方案設(shè)計(jì) ......................................... 8 一、擬定方案階段 ................................................ 8 二、技術(shù)設(shè)計(jì)階段 ................................................ 8 三、工作設(shè)計(jì)階段 ................................................ 8 第二節(jié) 零件分析 .................................................... 8 一、 氣缸體的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ..................................... 8 二、 基準(zhǔn)的選擇 ................................................. 9 三、 加工階段的劃分 ............................................ 10 第三節(jié) 發(fā)動機(jī)氣缸體加工工藝過程 ................................... 11 第三章 繪制“三圖一卡” .............................................. 13 第一節(jié) 加工工序圖 ................................................. 13 一、被加工零件工序圖的作用和要求 ............................... 13 二、被加工零件工序圖的內(nèi)容 ..................................... 13 iii 三、編制被加工零件工序圖的注意事項(xiàng) ............................. 13 第二節(jié) 加工示意圖 ................................................. 14 一、被加工零件示意圖的作用 ..................................... 14 二、被加工零件示意圖的內(nèi)容 ..................................... 14 三、選擇刀具、工具及導(dǎo)向裝置 ................................... 14 四、確定動力部件的工作循環(huán)及工作行程 ........................... 18 五、其它應(yīng)注意的問題 ........................................... 18 六、加工示意圖簡圖 ............................................. 19 第三節(jié) 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 ............................................. 19 一、被加工零件聯(lián)系尺寸圖 的作用 ................................. 19 二、被加工零件聯(lián)系尺寸圖的內(nèi)容 ................................. 19 三、動力部件的選擇 ............................................. 20 四、組合機(jī)床其它尺寸的確定 ..................................... 20 五、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖簡圖 ......................................... 22 第四章 多軸箱 —— 右主軸箱設(shè)計(jì) ......................................... 23 第一節(jié) 多軸箱的基本結(jié)構(gòu) .......................................... 23 第二節(jié) 通用多軸箱設(shè)計(jì) ............................................ 24 第三節(jié) 多軸箱的傳動設(shè)計(jì)方案 ...................................... 33 第四節(jié) 繪制多軸箱總圖及零件圖 .................................... 35 結(jié) 論 ................................................................ 37 外文資料 .............................................................. 38 致 謝 ................................................................ 53 參考 文獻(xiàn) : ............................................................. 53 太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 1 摘 要 本次設(shè)計(jì)的題目是“ 發(fā)動機(jī)缸體雙面臥式鉆床總體設(shè)計(jì)及 右 主軸箱設(shè)計(jì) ”。 我國機(jī)械制造裝備水平還比較落后，基本上屬于國外 50 年代“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”的范疇，我國 機(jī)械制造裝備產(chǎn)業(yè)僅僅是整個(gè)制造業(yè)的縮影，而機(jī)械制造裝備產(chǎn)業(yè)的萎靡不振又嚴(yán)重影響了機(jī)械制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的振興。 專業(yè)答辯組組長： （簽名） 201 年 月 日 i 前 言 制造業(yè)是一個(gè)國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱，其發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì) 實(shí)力，科技水平，生活水平和國防實(shí)力。國際市場的競爭歸根結(jié)底是個(gè) 制造生產(chǎn)能力的競爭，機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的核心。故振興我國機(jī)械制造裝備產(chǎn)業(yè)，提高我國機(jī)械制造裝備產(chǎn)品的技術(shù)水平和市場競爭力是當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)改革，改組，改造的當(dāng)務(wù)之急。 由于組合機(jī)床可以同時(shí)進(jìn)行多刀位加工，實(shí)行工序高度集中，這樣就大大縮短了輔助時(shí)間和加工時(shí)間。 主 軸箱 。 組合機(jī)床的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)件約占 7080%,這些 部件是系列化的 ,可以進(jìn)行成批生產(chǎn) .其余 2030%的專用部件是由被加工零件的形狀 ,輪廓尺寸 ,工藝和工序來決定 ,如夾具 ,主軸箱 ,刀具和工具等 . 在批量生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)率，必須要縮短加工時(shí)間和輔助時(shí)間，而且盡可能使輔助時(shí)間和加工時(shí)間重合，使每個(gè)工位裝夾多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行多刀加工，實(shí)行工序高度集中，因而廣泛采用組合機(jī)床。 組合機(jī)床按主軸箱和動力箱的安置方式不同可分為以下幾種型式： 臥式組合機(jī)床（動力箱水平安裝）。 在以上四種配置型式的組合機(jī)床中，如果每一種之中再安置一個(gè)或幾個(gè)動力部件時(shí)，還可以組成雙面或多面組合鉆床。 加工精度穩(wěn)定。 自動化程度高，勞動強(qiáng)度低。 第二節(jié) 組合機(jī)床工藝范圍及加工精度 一、組合機(jī)床的工藝范圍 目前，組合機(jī)床主要用于平面加工和孔加工兩類 工序。 組合機(jī)床在汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、儀器儀表、軍工、縫紉機(jī)和自行車等工業(yè)領(lǐng)域的大批、大量 生產(chǎn)中已獲得廣泛應(yīng)用，一些中小批量生產(chǎn)的企業(yè)，如機(jī)床、機(jī)車、工程機(jī)械扽制造業(yè)中也亦推廣應(yīng)用。 ⒉孔的同軸度 當(dāng)從兩面多軸加工時(shí)，孔的同軸度一般為 .當(dāng)從一面進(jìn)行精鏜孔，并且采 太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 5 用固定式夾具，鏜刀桿兩端都有精密導(dǎo)向裝置，夾具在精度良好的條件下，在 1000mm長度內(nèi)，被加工零件幾個(gè)孔的同軸度可保證在 ~ mm以內(nèi)。在固定式夾具的機(jī)床上鏜孔，孔間距離和孔的軸線與定位基面的位置精度可穩(wěn)定地達(dá)到 0. 02 5 ~ 0. 05 mm??。一般采用銑削頭、滑臺和滑座等通用部件，根據(jù)被加工工件的工藝要求組成單面、雙面以及立式、回轉(zhuǎn)臺式等多種型式的組合銑床。 在組合機(jī)床上加工平面的平直度可以達(dá)到在 1000 毫米長度內(nèi)偏差 ～ 毫米，表面粗糙度 微米。 太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 6 第三節(jié) 采用組合機(jī)床的經(jīng)濟(jì)分析 組合機(jī)床是一種高效率專用機(jī)床，有特定的使用條件，不是在任何 情況下都能收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)零件的形狀及加工要求 選取采用臥式雙面組合鉆床，同時(shí)進(jìn)行雙面多孔加工。 第四節(jié) 組合機(jī)床的發(fā)展趨勢 一、提高通用部件的水平 衡量通用部件技術(shù)水平的主要標(biāo)準(zhǔn)是：品種規(guī)格齊全，動、靜態(tài)性能參數(shù)先進(jìn)，工藝性好，精度高和精度保持性好。支承部件采用焊接結(jié)構(gòu)等。其中機(jī)床廠用組合機(jī)床加工主軸變速箱孔系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。 三、采用新刀具 近年來出現(xiàn)了多種新刀具，如具有鍍層的硬質(zhì)合金刀片、立方氮化硼 刀具、金剛石刀具、各種可轉(zhuǎn)位的密赤銑刀，噴吸鉆頭，鑲有可轉(zhuǎn)位刀片的“短鉆頭”等。自動檢測包括對毛坯尺寸和工件硬度的檢查、鉆孔深度、刀具折斷、精加工尺寸和幾何形狀的檢查等。目前主動檢查應(yīng)用的日趨廣泛。還可以把加工后的工件按公差進(jìn)行分組，以便按分組的公差帶裝配。在批量生產(chǎn)正為了提高生產(chǎn)率，縮短加工時(shí)間和輔助時(shí)間，而且盡可能使輔助時(shí)間和加工時(shí)間重合，使每個(gè)工位裝夾多個(gè)工件，同時(shí)進(jìn)行多刀加工，實(shí)行工序高度集中，必須廣泛采用組合機(jī)床。設(shè)計(jì)組合機(jī)床前 ，首先應(yīng)根據(jù)組合機(jī)床完成工藝的一些現(xiàn)狀及組合機(jī)床各種工藝方案能達(dá)到的加工精度、表面粗糙度及技術(shù)要求，解決零件是否可以利用組合機(jī)床加工以及采用組合機(jī)床價(jià)格是否合理的問題。詳細(xì)過程見下列步驟和所繪圖紙。 提供使發(fā)動機(jī)形成完整動力裝置所必須的各種輔助設(shè)施的安裝基準(zhǔn)面。氣缸體的主要加工表面有：主軸軸承座孔，缸套孔，凸輪軸軸承孔等，要保證它們的加工余量均勻，就應(yīng)該選取主軸軸承座孔和氣缸孔組為氣缸體加工的粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇 同其他箱體零件一致，氣缸體加工中一般都選用底面及其上的兩個(gè)工藝孔作為精基準(zhǔn)。 4）加工主軸支撐座孔和凸輪軸軸承時(shí)，便于在夾具上設(shè)置鏜桿的支撐導(dǎo)套，可以保證加工質(zhì)量和切削用量 太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 10 三 、 加工階段的劃分 1．基準(zhǔn)加工 在前面幾道工序中把基準(zhǔn)加工出來，即“基準(zhǔn)先行”。 粗加工中