蒸汽管道檢修作業(yè)指導書五篇-wenkub
2024-10-21 03 本頁面
【正文】 安全措施，并報有關(guān)部門批準方可實施，焊接漏點必須聯(lián)系專業(yè)技術(shù)焊工。、料盡、場地清，同時要恢復保溫層。，平面位置，標高和坡度等要符合設計要求。管道的對接焊縫或法蘭接頭離開支架200mm。支架上應安裝托架,以保證支架中心與托架中心一致，防止管道熱脹后偏移。機械的方法是用手動坡口器、電動坡口機對管道口加工出坡口,最后用角向磨光機或銼刀休整坡口。焊條（焊劑）使用前按說明書要求進行烘焙。、隨時對焊接前，焊接過程中和焊接結(jié)束后三個階段的質(zhì)量進行檢查,嚴格按規(guī)范要求的檢查項目和程序進行。c)管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。外部鍍鋅鐵皮保護層安裝時要用手動卷板機滾壓,滾壓弧度直徑應等于蒸汽管外徑加兩倍保溫層厚度。管道安裝工藝流程支架安裝閥門檢查、試壓管道安裝管道水沖洗、吹掃管道標高測量放線支架制作、刷漆竣工驗收管道保溫管道試壓管道安裝質(zhì)量檢查控制示意圖管架坐標高復查支架安裝支架預制安裝技術(shù)交底材料計劃編制圖紙熟悉編制施工方案支架安裝材料采購閥門檢查、試壓管托安裝閥門安裝管道安裝管道控制附件安裝入場報驗合格入庫領用標識移植各介質(zhì)管道試壓管道吹掃支架標高檢查管道焊接質(zhì)量檢查四、安全保證措施：《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)責任制》。二、編制依據(jù) 設計圖紙 SY/T0447—96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88三、施工前準備 組織技術(shù)人員、班組專責技工和生產(chǎn)骨干認真審查和熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握技術(shù)要求和各項技術(shù)指標，明確施工范圍，并對施工班組進行技術(shù)交底； ：按照圖紙給定的量，提出材料采購清單：環(huán)氧樹脂底漆、面漆 玻璃絲布防腐層H0614 鐵紅環(huán)氧底漆及H5233環(huán)氧防腐漆，醇酸防銹漆 參加施工的人員全部進行安全上崗培訓。施工中要涂漆應均勻飽滿，纏繞玻璃絲布要拉緊，表面平整、無褶皺和空鼓。使用手工鋼絲刷和砂布或動力角磨機帶動鋼絲刷進行除銹。并且保持至少8小時不淋雨、不泡水。待鋼管安裝驗收完畢后，進行補刷防腐層。：涂層飽滿均勻，表面平整、無褶皺空鼓、涂料不流淌，且呈黑亮的漆膜，壓邊和搭邊粘節(jié)緊密。：當除銹完畢后應及時向監(jiān)理提出申請，檢驗合格后方可進行下一道工序。，以防火花飛濺到漆桶內(nèi)?！皣澜麩熁稹薄坝须娢ｋU”“注意安全”等標志牌。必須服從現(xiàn)場安全員、安監(jiān)部以及監(jiān)理的管理，按時參加各類型活動，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。第四篇：管道焊接作業(yè)指導書XXXX項目XXX工程管道焊接作業(yè)指導書編制：審核：審批：XXX建設公司XXXX項目XXX工程項目部 2013年05月10日管道焊接作業(yè)指導書一、焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定電焊工必須經(jīng)過訓練，考試合格發(fā)給操作證后，才能獨立操作。焊工必須按照規(guī)定經(jīng)相應試件考試合格后，方可上崗位焊接。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動，是否需要更換砂輪片。1禁止在不停電的情況下檢修，清掃焊機或更換保險絲，以防觸電。1焊縫經(jīng)無損檢驗，如有缺陷，可用挖補的方式返修，但同一位置上挖補次數(shù)不得超過三次，并做到：。1雨天不得在露天電焊。流量計應開閉自如，沒有漏氣現(xiàn)象。容器外應有人監(jiān)護、配合；進行長期操作氬弧焊作業(yè)時，應裝置高頻電磁場屏蔽，以減小高頻電磁場對人體的影響，操作時應盡量減少高頻作業(yè)時間，連續(xù)工作不得超過6小時；嚴格鈷鎢棒的領用和存放，應把鈷鎢棒存放在鉛盒內(nèi)，施焊現(xiàn)場不應以此領取數(shù)量太多，以避免大量的鈷鎢棒集中，造成放射性劑量超標傷人；用砂輪磨削鈷鎢極端頭時，焊工要戴好口罩，砂輪應設置良好的吸塵通風設備；氬氣瓶要立放，應有支架支持，并放置在離明火3米意外的安全地方，班后關(guān)閉氬氣，切斷焊接電源，排除余水，關(guān)閉水源。二）、手工電弧焊安全操作規(guī)程電焊機必須絕緣良好，其絕緣電阻不得小于1兆歐，否則不準使用。導線有接頭不超過2個，要用絕緣布包好，電線不準拖在行人道路，要掛起來電焊機用電焊變壓器，應該按照規(guī)定時間，間歇使用。焊接中沒發(fā)生電弧時，電壓較高，要特別注意防止觸電，調(diào)整電流或換焊條時，要放下電把進行。應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連，電焊線與焊鉗連接部分應放置可靠，避免工作時電弧擊傷管子或設備。(3)作業(yè)前，應檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。工作結(jié)束時，立即切斷電源和氣源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即報主管及檢修。不要讓氧氣或乙炔氣的橡皮管碰到焊接火焰或炙熱的鋼板。1乙炔管和氧氣管要整齊，使用后要盤好掛起，防止、扎壞，壓壞。1乙炔瓶使用時，必須直立，并應采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用；須用臥放乙炔瓶應直立20分鐘后再使用。如需較大流量時，應采用多只乙炔瓶匯流供氣。準備工作補口機具及檢測器具應符合下列要求：1）火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪應滿足施工要求；2）液化氣罐應符合安全要求，； 3）高靈敏度觸點式數(shù)字測溫儀，測溫范圍0℃～300℃之間，且5s內(nèi)穩(wěn)定顯示；4）電火花檢漏儀的輸出電壓應滿足15kV檢漏電壓的要求。由于環(huán)氧樹脂的特性，只有保證被
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