蒸汽管道檢修作業(yè)指導(dǎo)書五篇-展示頁(yè)
2024-10-21 03:27本頁(yè)面
【正文】 壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件a)實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。、隨時(shí)對(duì)焊接前，焊接過程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量進(jìn)行檢查,嚴(yán)格按規(guī)范要求的檢查項(xiàng)目和程序進(jìn)行。、不得在被焊件上引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。焊條（焊劑）使用前按說明書要求進(jìn)行烘焙。、管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管道壁厚的10%，且不大于2mm。機(jī)械的方法是用手動(dòng)坡口器、電動(dòng)坡口機(jī)對(duì)管道口加工出坡口,最后用角向磨光機(jī)或銼刀休整坡口。、接頭的坡口形式以V型為主（個(gè)別情況視現(xiàn)場(chǎng)具體情況定），間隙1～2毫米，夾角600～700為宜，并符合GB985《氣焊、手工電焊及氣體焊接縫坡口的基本形式與尺寸》規(guī)范要求。支架上應(yīng)安裝托架,以保證支架中心與托架中心一致，防止管道熱脹后偏移。、補(bǔ)償器安裝本工程中補(bǔ)償器是通過設(shè)計(jì)的來回彎來對(duì)管道的熱伸縮進(jìn)行補(bǔ)償,安裝時(shí)補(bǔ)償器一側(cè)應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架必須安裝牢固,保證管子不能移動(dòng)。管道的對(duì)接焊縫或法蘭接頭離開支架200mm。,吊上去的管段,要用繩索捆綁牢靠,避免發(fā)生管子從支架上滾落。，平面位置，標(biāo)高和坡度等要符合設(shè)計(jì)要求。二、工程概況、10高線原有蒸汽管道DN200閥門架設(shè)φ2197蒸汽管道沿主廠房D軸線至52軸至開坯線加熱爐；、除銹、防腐、保溫、強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等工作；三、安裝方案蒸汽管道安裝工藝流程熟悉圖紙標(biāo)高測(cè)量支架安裝排管管道吊裝焊接試壓交工驗(yàn)收蒸汽管道保溫焊接檢驗(yàn)蒸汽管道敷設(shè)、蒸汽管道坐標(biāo)確定根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)管道系統(tǒng)的標(biāo)高,特別要檢查原預(yù)留管道接口的標(biāo)高。、料盡、場(chǎng)地清，同時(shí)要恢復(fù)保溫層。，10小時(shí)后再進(jìn)行第二次緊固，并做好記錄。，首先必須填寫帶壓堵漏申請(qǐng)表，落實(shí)檢修責(zé)任人及安全措施，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可實(shí)施，焊接漏點(diǎn)必須聯(lián)系專業(yè)技術(shù)焊工。（熱水）管道連接法蘭必須使用金屬纏繞墊片，、中壓雙頭螺栓。檢修人員嚴(yán)禁面對(duì)管道法蘭密封面。，戴好護(hù)目鏡，嚴(yán)禁穿短袖上衣。、出口閥門，拆除閥門操作盤并掛好“禁止開啟”牌開啟旁路閥投運(yùn)。監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。第一篇：蒸汽管道檢修作業(yè)指導(dǎo)書蒸汽管道檢修作業(yè)指導(dǎo)書 設(shè)備名稱：蒸汽、熱水管道 2 作業(yè)內(nèi)容：更換墊片、帶壓堵漏，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)參修人員進(jìn)行危害因素辨識(shí)教育，落實(shí)檢修措施。，需填報(bào)帶壓堵漏申請(qǐng)單，同時(shí)與動(dòng)力部、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部取得聯(lián)系。，竹跳板不能少于4塊，并確保牢固。遇帶壓堵漏嚴(yán)禁系安全帶。，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或檢修負(fù)責(zé)人、操作工檢查安全措施全部落實(shí)，確認(rèn)簽字后開始檢修。拆卸法蘭螺栓時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止內(nèi)有余壓、蒸汽、熱水噴出傷人。：保溫拆除——拆卸管道（閥門）下方螺栓，泄完余汽（熱水）——法蘭螺栓完全拆除并脫開——清理法蘭墊子——更換墊片后對(duì)角緊固。，檢修人員必須穿戴好防燙服裝、手套及護(hù)目鏡，檢修時(shí)應(yīng)站在泄漏點(diǎn)上風(fēng)口處，嚴(yán)禁面對(duì)泄漏點(diǎn)。操作工緩慢開啟兩端閥門，正常后檢修負(fù)責(zé)人、操作工簽字交接。應(yīng)在泄漏發(fā)生萌芽階段及時(shí)處理，嚴(yán)禁拖延，以防事態(tài)擴(kuò)大，給堵漏帶來一定難度。第二篇：蒸汽管道工程施工方案沙鋼開坯修磨線土建、安裝總承包工程蒸汽管道施工方案XX建設(shè)有限公司編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：一、編制依據(jù)；3.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010；4.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698；5.《氣焊、手工電焊及氣體焊接縫坡口的基本形式與尺寸》GB985；；。、蒸汽管道敷設(shè)；人行地區(qū)，；通行車輛地區(qū)，安裝高度以保溫層外表面計(jì)算。,支管應(yīng)從干管的上方或側(cè)方接出，以免凝結(jié)水流入支管。閥門、補(bǔ)償器安裝、閥門安裝蒸汽管道上的閥門安裝前均要按規(guī)范要求試壓合格,成排安裝的管件閥門,在同一直線上間距偏差不得超過5mm,水平管段上的閥門，手輪應(yīng)向上安裝。兩個(gè)固定支架中間應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架,以保證使管子沿著規(guī)定的方向作自由伸縮。蒸汽管道的焊接及檢查、管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)該符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502352010）～。、坡口的加工宜采用機(jī)械和氣割相結(jié)合的方法。氧乙炔火焰切割出坡口后,用角向磨光機(jī)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。、焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥通風(fēng)良好的地方。施焊前要采取防風(fēng)、防雨、防潮等措施。、施焊中應(yīng)特別注意收弧質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿,多層焊道應(yīng)將接頭錯(cuò)開。、焊縫外觀檢查及焊縫無損檢測(cè)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－2010）及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236－97）中Ⅱ級(jí)焊縫的要求，本工程焊口檢測(cè)數(shù)量為5％,檢測(cè)方法為射線照相。b)焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。d)試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，~2倍，壓力表不得少于兩塊。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它設(shè)施隔開。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：Ps=［σ1］/［σ2］式中Ps—試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa)P—設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa)［σ1］—試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力(MPa)［σ2］—設(shè)計(jì)溫
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