【正文】 結(jié)合的施工工藝。（6)、預應力混凝土梁的馬蹄部分鋼筋較密，為保證質(zhì)量，可先澆完馬蹄部分，后澆腹板。（5)、段長度取4m～6m，分段澆筑時必須在前一段混凝土初凝前開始澆筑下段混凝土，以保證澆筑的連續(xù)性?；炷翝仓椒ú捎靡粴夂浅傻倪B續(xù)澆筑法：由于T梁梁高跨長，故采用斜層澆筑或縱向分段、水平分層澆筑，其澆筑方法如下：（3)、澆筑方向是從梁的一端循序進展至另一端。砼采用拌和站集中拌和罐車運輸，龍門吊送入模。（3）、預埋護欄鋼筋邊梁翼板鋼筋綁扎時，安裝圖紙設計的樣式及間距預埋防撞護欄鋼筋。鋼束較短時，可采用人工從一端送入即可。穿束時采用人工穿束法進行。L=L0+2（L1+L2+L3+L4）式中: L0—孔道長度 L1—工作錨長度 L2—千斤頂長度 L3—工具錨長度 L4—預留量，在存放和搬運過程中避免機械損傷和銹蝕。錨下螺旋筋及加強鋼筋要嚴格按圖紙設置，喇叭口與波紋管道要連接平順，密封。安裝模板調(diào)節(jié)模板長度，保證T梁長度在合格范圍內(nèi)。然后吊運到存放處，清洗、維修、涂油保養(yǎng)供下次使用。非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。⑧、在側(cè)模外側(cè)馬蹄形斜坡處安裝附著式振搗器。在底板平整，鋼筋骨架安裝后，安裝側(cè)模和端模。③、模板進場后要認真進行打磨除銹，除銹完畢采用肥皂水進行清洗，用清水進行清洗一遍，清洗晾干完畢，用脫模劑進行涂刷，采用塑料薄膜進行封閉防止雨淋生銹。三、具體施工情況 ；模板施工(1）、T梁模板采用廠家制作的分體式鋼模，模板在專業(yè)模板生產(chǎn)廠家訂做，模板制作前廠家根據(jù)T梁設計圖紙設計模板圖，模板設計要滿足翼板可調(diào)節(jié)、拆裝方便，模板制作完成后要進行組裝檢驗，已通過監(jiān)理工程師驗收為合格。過程質(zhì)量控制方法、指標質(zhì)量評價指標、標準優(yōu)化后的施工組織方案及工藝對施工設計圖紙的修改建議，如沖擊碾壓圖紙為060cm范圍內(nèi)壓實度不小于90%，但通過沖擊碾壓，4060cm范圍內(nèi)壓實度不在增長。第一篇：首件工程總結(jié)的內(nèi)容首件工程總結(jié)報告內(nèi)容。原始記錄、過程記錄技術(shù)、安全交底資料請各單位根據(jù)提示內(nèi)容，進一步完善首件工程總結(jié)報告的內(nèi)容，爭取一次上報合格并批復。(2）、模板安裝①、模板安裝采用龍門吊吊裝模板，在底座上進行試拼。首次使用時揭除薄膜，采用肥皂水進行清洗，后用清水進行清洗，清洗晾干后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要均勻、不遺漏。⑥、模板安裝的精度要求按高于預制梁的精度控制，每次模板安裝完成通過驗收合格后方可進入下一工序。附著式振搗器的間距為1～，左右側(cè)模板交錯布置。側(cè)模拆卸的基本操作程序如下：①拆除拉桿，包括待拆模扇的拉桿和緊固側(cè)板、底板的腹板拉桿和底板下拉桿等；②拆除與待拆模扇相鄰的接縫； ③采用撬棍等撬開側(cè)模使側(cè)模脫離梁體。普通鋼筋、鋼絞線、波紋管施工（1）、鋼筋施工①、普通鋼筋及鋼絞線按規(guī)范的要求做好各種試驗，并報請監(jiān)理工程師批準，嚴格按設計圖紙的要求布設，鋼筋保護層按設計尺寸用砼墊塊設置，鋼筋接頭采用綁扎搭接，同時注意預埋筋預埋件的位置。波紋管施工梁肋鋼筋綁扎完后，按設計圖紙上坐標位置預埋波紋管，波紋管采用鋼帶制作，其位置按設計要求準確布設，按設計圖紙定位筋布置進行固定，在曲線處定位筋縮短一半間距進行固定，波紋管接頭要平順，外用膠布纏牢，在管道的高點設置排氣孔，當預應力鋼束管道與其他鋼筋相碰時，應保證鋼束的設計位置，可將鋼筋適當挪動。對錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵，防止?jié)沧㈨艜r漏漿堵孔。逐根理順編束，防止互相纏繞。在任何情況下，當在安裝有鋼鉸線的構(gòu)件附件進行電焊時，對全部預應力筋和金屬件均進行保護，防止濺上焊渣或造成其它損傷。如鋼束較長時，可采用金屬網(wǎng)套法，先用孔道內(nèi)預留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷揚機牽引鋼束緩慢引進。（4）、泄水孔預埋在邊梁外側(cè)低邊每隔5m埋設R=10cm的鑄造泄水孔。砼澆注前必要對拌和站等設備進行認真的檢修，確保機況良好，必要時要備有應急設備，以防設備障礙造成砼澆注過程中斷。在將近另一端時，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實現(xiàn)象，要改從另一端向相反方向投料，而在距該端4m～5m處合攏?；炷翝仓M行中不得任意中斷，因故必須間歇時，間歇最長時間應按所用水泥凝結(jié)時間、混凝土的水灰比及混凝土硬化條件確定。其橫隔梁的混凝土與腹板同時澆筑，澆筑時要分段分層，平行作業(yè)。b、為防止波紋管接頭脫節(jié)，造成孔道堵塞、位移、彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故，振動棒不得觸擊波紋管。在K54+040左側(cè)邊坡處設置高山水池，噴淋系統(tǒng)一端高山水池，并設置增壓泵，保證出水壓力。其中，應特別注意露漿出現(xiàn)非密實部分的鑿除。混凝土除整體顏色局部不均勻，馬蹄部位有少許蜂窩外，輪廓清晰，光潔明亮，總體外觀質(zhì)量較好。②砼和易性不穩(wěn)定，有些砼和易性偏差明顯。拱部以下部分使用了插入式振動棒，由于模板弧度原因水泡不能全部上翻。⑥、砼運輸過程缺乏統(tǒng)一調(diào)度，施工過程中必須保證輸送泵送砼的連續(xù)性，盡可能減少砼送車輛在現(xiàn)場的等待時間。其次是振搗過程缺乏控制，現(xiàn)場施工員沒有能適時引導施工人員。人數(shù)必須滿足現(xiàn)場施工要求、也要避免不必要的窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。下模二襯施工中只要保證來料的連續(xù)性，避免砼等待時間過長，施工過程中勤換窗口基本上能夠解決以上問題的。機械設備組織：混凝土拖泵1臺、混凝土攪拌機3臺、混凝土罐車3輛，插入式振動棒5臺，發(fā)電機1臺，模板臺車1臺。具體措施 各工區(qū)質(zhì)檢部在項目總工程師領(lǐng)導下開展工作,設立專職質(zhì)檢工程師,按合同條款在施工的全過程中檢查,控制質(zhì)量。對優(yōu)質(zhì)工程有權(quán)建議嘉獎。堅持技術(shù)施工、質(zhì)量管理的一致性的統(tǒng)一性，把質(zhì)量工作抓到實處。上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序，嚴格把守各個質(zhì)量關(guān)以保證工程質(zhì)量與優(yōu)良等級。 開工前由工程施工及技術(shù)、質(zhì)量負責人對所屬人員進行施工布置及詳述各項要求，使其各明其職責。通過試驗室的建立，并配備先進的檢測儀器設備和較高素質(zhì)的試驗人員，提高自檢檢測手段和水平，一切用資料說話。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組，工區(qū)設立專職（兼職）安全員，及時發(fā) 現(xiàn)和排除安全隱患，佩證內(nèi)容有姓名、職務和本人像片，安全員的佩證為紅色以示醒目。在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立并維護一切必要而合適的標志牌，以為其雇員和公眾提供安全和方便?？傊?，安全工作是工程質(zhì)量、進度和效益的保證，應以防范為主，防患于未然。 佩證上崗施工管理人員一律佩證、掛牌上崗,上崗期間一律穿戴整齊。污水排放要符合環(huán)保要求?？⒐そ或灪?及時清理裝備、剩余材料等，做到工完場清環(huán)境保護的措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策。(2)環(huán)境保護領(lǐng)導小組組 長：項目經(jīng)理副組長：現(xiàn)場總負責人成 員：工區(qū)負責人、部門負責人(3)配置足夠的資源，使空氣質(zhì)量、水質(zhì)、噪音、廢物處理、化學物品、人文自然等在施工中符合相關(guān)法規(guī)和合同要求；(4)按月進行環(huán)境檢測及審核，并做好記錄和備案；(5)對施工管理人員和施工人員進行環(huán)境管理培訓，使其清楚了解當?shù)丨h(huán)境法律和合同條款中規(guī)定的相關(guān)要求，參加培訓人員的記錄和培訓內(nèi)容要備案在綜合辦公室，以便相關(guān)部門檢查和審核。自評情況我項目部嚴格按照質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，各項檢測數(shù)據(jù)結(jié)果達到設計和施工規(guī)范要求，自評合格。第二條 首件工程是指采用統(tǒng)一施工方案和施工工藝在同一類工程或工序的第一次施工產(chǎn)品。路基工程：首個試驗段。：參照項目首件評估范圍執(zhí)行（被列入工管中心首件評估和項目首件評估的項目，該施工標段首件該項目可不再重復選取）?！?—。、物資設備部主要職責，依據(jù)各項目指導性施工組織設計，選取各項目首件工程評估對象，編制實施計劃（附件1），按要求向工程管理中心上報實施計劃和評估申請表。