【正文】 注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后，預(yù)塑動(dòng)作開(kāi)始。 （ 2）前加料：噴嘴頂著模具進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具。 注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較 多輔助時(shí)間的大批量制品的生產(chǎn)。 （ 3）角式注塑機(jī)：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。 （ 2）立式注塑機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開(kāi)的。 （ 1）臥式注塑機(jī)：這是最常見(jiàn)的類(lèi)型。 注塑機(jī)系統(tǒng)的基本組成和 基本的工作原理 注塑機(jī)成型原理 注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。 文章通過(guò)對(duì)注塑機(jī)結(jié)構(gòu) 的分析介紹，找出注塑機(jī)中易出現(xiàn)故障和能耗較高的部分，并進(jìn)行分析。注塑成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 注塑機(jī)是塑料成型的主要設(shè)備，注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和性能與塑料性質(zhì)和注塑成型的工藝有著十分密切的關(guān)系。 1 一 緒 論 隨著經(jīng)濟(jì)全球化的蔓延，越來(lái)越多的人開(kāi)始注重中國(guó)的廣闊市場(chǎng)。注塑成型設(shè)備的進(jìn)一步完善和發(fā)展必將推動(dòng)整個(gè)注塑技術(shù)的進(jìn)步，為注塑制品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用創(chuàng)造良好的條件。 早期的注塑機(jī)由于當(dāng)時(shí)的條件或成本限制多用繼電器電路控制，其故障率高、維修 量大 、設(shè)備工作效率低。同時(shí)文章對(duì) PLC 的編程方法以及使用的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。 注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料 —— 熔融塑化 —— 施壓注射 —— 充模冷卻 —— 啟模取件。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開(kāi)的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在 20～45MPa 之間），因此必須有足夠大的合模力。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。選擇這種方式的目的是：預(yù)塑時(shí)利用模具注射孔抵住噴嘴，避免熔料在背壓較高時(shí)從噴嘴流出，預(yù)塑后可以避免噴嘴和模具長(zhǎng)時(shí)間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對(duì)穩(wěn)定。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭 前面。若不需要倒縮，則應(yīng)把倒縮停止，開(kāi)關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置，讓預(yù)塑停止。當(dāng)注座后退至壓上停止開(kāi) 關(guān)時(shí)，注座停止后退。 注塑系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式 3 種主要形式。 注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。 加熱 /冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。 安全保護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 注塑機(jī)的安全裝置主要是用來(lái)保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。 手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開(kāi)關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。操作開(kāi)始時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操作方式（手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)），并相應(yīng)撥動(dòng)手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)開(kāi)關(guān)。 2. 梯形圖語(yǔ)言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近 ,易學(xué)易用，深受工程技術(shù)人員歡迎 。 為了清楚的知道工作進(jìn)度和制定合理的計(jì)劃我們采用光電傳感器來(lái)對(duì)工件進(jìn)行計(jì)數(shù)。為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，二極管用理想模型來(lái)處理，即正向?qū)娮铻榱?，反向電阻為無(wú)窮大。 10 圖 33 在 v2 的負(fù)半周，其極性與圖示相反，電流從變壓器副邊線圈的下端流出，只能經(jīng)過(guò)二極管 D2 流向 RL，再由二極管 D4 流回變壓器，所以 D D3 反偏截止， D D4 正向?qū)ā? 根據(jù)上述分析，可得橋式整流電路的工作波形如圖 33。電路的缺點(diǎn)是二極管用得較多，但目前市場(chǎng)上已有整 流橋堆出售，如QL51A～ G、 QL62A～ L 等，其中 QL62A～ L 的額定電流為 2A，最大反向電壓 11 為 25V～ 1000V。 光電開(kāi)關(guān)是通過(guò)把光強(qiáng)度的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的。接收器有光電二極管或光電三極管組成。 三角反射板是結(jié)構(gòu)牢固的反射裝置。 ③ 表示單元類(lèi)型： M 為基本單元， E 為輸入輸出混合擴(kuò)展單元與擴(kuò)展模塊，EX 為輸入專(zhuān)用擴(kuò)展模塊， EY 為輸出專(zhuān)用擴(kuò)展模塊。 13 2） FX2N 系列 PLC 的基本構(gòu)成 FX2N系列 PLC 采用一體化箱體結(jié)構(gòu)，其基本單元將所有的電路，含 CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口及電源等都裝在一個(gè)模塊內(nèi)，是一個(gè)完整的控制裝置。 特殊功能單元：是 一些專(zhuān)門(mén)用途的裝置。其中 24+、 COM 是機(jī)器為輸入回路提供的直流 24V 電源，為了減少接線，其正極在機(jī)器內(nèi)已經(jīng)與輸入回路連接，當(dāng)某輸入點(diǎn)需要加入輸入信號(hào)時(shí)，只需將 COM通過(guò)輸入設(shè)備接至對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)，一旦 COM 與對(duì)應(yīng)點(diǎn)接通，該點(diǎn)就為 “ON”，此時(shí)對(duì)應(yīng)輸入指示就點(diǎn)亮。 14 圖 35 PLC 接口分布圖 ① 安裝孔 4 個(gè)； ② 電源、輔助電源、輸入信號(hào)用的可裝卸式端子； ③ 輸入指示燈； ④ 輸出動(dòng)作指示燈； ⑤ 輸出用的可裝卸式端子； ⑥ 外圍設(shè)備接線插座、蓋板： ⑦ 面板蓋； ⑧ DIN導(dǎo)軌裝卸用卡子； ⑨ I／ O端子標(biāo)記； ⑩ 動(dòng)作指示燈， POWER；電源指示燈， RUN；運(yùn)行指示燈， ；電池電壓下降指示燈， PROGE；指示燈閃爍時(shí)表 示程序出錯(cuò)， CPUE；指示燈亮?xí)r表示 CPU 出錯(cuò)； 、擴(kuò)展模塊、特殊單元、特殊模塊的接線插座蓋板； ； 座； ； ； RUN／STOP 開(kāi)關(guān)； 、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元接線插座。 2． PLC 基本單元的供電通常有兩種情況，一是直接使用工頻交流電，通過(guò)交流輸入端子連接，對(duì)電壓的要求比較寬松， 100～ 250V 均可使用。 圖 36 FX2N 系列 PLC 的接線端子排列示例（ FX2N32MR） 16 圖 36 AC 電源、 DC 輸入型機(jī)電源的配線 3． 輸入口器件的接入 PLC 的輸入口連接輸入信號(hào)，器件主要有開(kāi)關(guān)、按鈕及各種傳感器，這些都是觸點(diǎn)類(lèi)型的器件。接入時(shí)線圈的一端接輸出點(diǎn)螺釘，一端經(jīng)電源接輸出公共端。與通訊口的接線常采