【正文】 當(dāng)上輥下降時(shí)，彈簧逐步壓縮，彈簧力是隨彈簧變形相應(yīng)的軋輥位置而變化的（如圖24）彈簧平衡的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠。若不消除這些間隙，則喂鋼時(shí)將產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象，使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p害。指針的只有調(diào)零是軋輥磨損以后以及更換軋輥或軸承后所必需的操作。圖22 軋輥開度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖22所示為轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)圖。手動(dòng)壓下裝置大多用于型鋼軋機(jī)上，也用在小型熱軋或冷軋鋼板和帶鋼軋機(jī)上。軋輥的軸向調(diào)整裝置主要是用來對(duì)正軋槽，以保持正確的孔型形狀，一般用簡(jiǎn)單的手動(dòng)裝置。但它的缺點(diǎn)是外形尺寸大，使機(jī)架窗口尺寸相應(yīng)地加大或軋輥的輥頸尺寸減小，在制造上工藝較復(fù)雜，成本也較高，在高壓、高速和沖擊載荷大的情況下，它的適應(yīng)性比油膜軸承差一些。 軸承的主要類型軸承的式樣可分為兩類：一種是滑動(dòng)軸承，一種是滾動(dòng)軸承。輥頸是軋輥的支撐部分，它與軸承裝配在機(jī)座中，將軋制力經(jīng)壓下調(diào)整裝置傳遞到機(jī)架上。因此，工作輥徑一般小于名義直徑，為防止孔槽切入過深。公稱直徑通常指軋機(jī)人字齒輪中心距并以此值表示軋機(jī)的大小。 軋輥的結(jié)構(gòu)和參數(shù)軋輥的結(jié)構(gòu)由輥身、輥頸和輥頭三部分組成。按軋機(jī)的類型軋輥可分為三種。（1） 工作時(shí)能承受很大的軋制力和力矩，有時(shí)還有動(dòng)載荷，例如初軋工作時(shí)，輥承受很大的慣性力和沖擊。它能進(jìn)一步提高冷連軋機(jī)產(chǎn)量、改善產(chǎn)品質(zhì)量、有效地解決板卷的穿帶和拋尾問題，并能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)變規(guī)格和高速飛剪的剪切，這套控制系統(tǒng)使投資約增加15%~20%4. 自動(dòng)化方面目前寬帶鋼熱連軋機(jī)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制水平在各類軋機(jī)重是最高的，從板坯上料到卷取全部采用電子計(jì)算機(jī)控制。熱軋的最大帶卷和坯料重量已由15噸增到45噸。 軋鋼設(shè)備的發(fā)展動(dòng)向近代一些鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的軋鋼設(shè)備發(fā)展動(dòng)向是大型化、連續(xù)化、高速化和自動(dòng)化。雖然軋機(jī)類型很多，但工作機(jī)座組成部分大體上是一致的。6為主聯(lián)接軸節(jié)，它們將齒輪座、減速器和主電機(jī)連接一起傳遞動(dòng)力。圖11 軋鋼機(jī)主機(jī)列1為齒輪機(jī)座，它將動(dòng)力傳給三個(gè)軋輥，由三個(gè)直徑相等的齒輪封閉在箱體中組成。4. 特殊軋機(jī) 它是根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專用軋機(jī)，例：鋼球軋機(jī)、周斷面三輥斜軋機(jī)、輪箍軋機(jī)、車輪軋機(jī)等。2. 三輥式軋機(jī) 其在同一機(jī)座上軋件可兩向軋制，二軋機(jī)無需反轉(zhuǎn)，由一臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器和齒輪座驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)三輥式軋機(jī)，可實(shí)現(xiàn)軋件往復(fù)多道次軋制。輔助設(shè)備種類繁多，車間機(jī)械化程度越高，輔助設(shè)備所占整個(gè)車間機(jī)械設(shè)備總重比例也越大。軋鋼機(jī)械設(shè)備的組成可分為兩大類：主要設(shè)備和輔助設(shè)備。本文內(nèi)容包括軋鋼工藝的主要機(jī)械設(shè)備和輔助設(shè)備，著重講解各項(xiàng)設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、主要部件受力分析和強(qiáng)度驗(yàn)算。關(guān)鍵字：軋輥；工作機(jī)架；軸承AbstractOutside the abstract presses the question in view of the steam turbinehigh school which the cylinder processes, in analyzes its unique feature in the foundation, should use the processing center processing, like this can increase the processing precision, the uniformity is good, moreover greatly enhanced the productivity, thus reduced the processing cost. Because the ordinary engine bed is controlled to the operation worker, therefore, uses on the ordinary engine bed is only a technological process card, the engine bed labor cutting specifications, the route, Theorking procedure labor step and so on often all is operates the worker voluntarily to designate. The numerical control processing procedure is the numerical control engine bed instructional document. The processing center is controlled to the program directive, the processing entire process all is automatically enters according to the program directive for. Therefore, the numerical control processing procedure and the ordinaryKey words：To greet ；work function ；anec第1章 緒論中小鋼鐵廠是我國(guó)鋼鐵業(yè)的一個(gè)重要組成部分。主要設(shè)備 直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱為主要設(shè)備，也稱為主機(jī)列。它包括：工作機(jī)座（軋輥、軸承、軋輥調(diào)整裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置及機(jī)架等），萬向或梅花接軸，齒輪機(jī)座，減速器，主連軸節(jié)，主電機(jī)等。中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的各種鋼材，在我國(guó)鋼材生產(chǎn)中占有一定的比重。 軋鋼機(jī)的定義及組成狹義的定義 軋制鋼材的機(jī)器設(shè)備稱為軋鋼機(jī)，它使軋件在轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥間產(chǎn)生塑性變形，軋出所需要斷面形狀和尺寸的鋼材。1．主要設(shè)備 直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱為主要設(shè)備，也稱為主機(jī)列。有時(shí)達(dá)主要設(shè)備重量的3~4倍。它用于開坯和型鋼生產(chǎn)，具有設(shè)備簡(jiǎn)單和投資少的特點(diǎn)。此外還有很多種軋機(jī)，本文就不列舉 軋鋼機(jī)主機(jī)列的組成軋鋼機(jī)的主要設(shè)備由一個(gè)或數(shù)個(gè)主機(jī)列組成。2為減速器，它以一定速比降低主軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)軋輥轉(zhuǎn)速需要。7為主電機(jī)。 輔助設(shè)備分類從軋鋼車間生產(chǎn)鋼材全部工藝過程可看出，除在主機(jī)列上完成塑性 變形軋制外，還要有很多輔助工序，把這些工序連貫起來才能使車間生產(chǎn)從坯料到成品連續(xù)進(jìn)行。這是對(duì)鋼材要求不斷提高產(chǎn)品和質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低原材料和能源消耗及產(chǎn)品成本的發(fā)展結(jié)果，這也和軋鋼設(shè)備制造水平有關(guān)的重型機(jī)器制造、電機(jī) 、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制以及液壓系統(tǒng)等科學(xué)計(jì)算發(fā)展技術(shù)有密切關(guān)系。冷連軋卷重達(dá)60噸，線材盤重已達(dá)2~4噸。在我國(guó)軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展中，今后一個(gè)時(shí)期在適當(dāng)建設(shè)現(xiàn)代化新企業(yè)、新裝備的同時(shí)，大力進(jìn)行原有設(shè)備的技術(shù)改造的和更新挖潛，逐步提高大型化、高速化、連續(xù)化和自動(dòng)化的水平是擺在軋鋼工作者的一項(xiàng)重要任務(wù)。（2） 能在高溫或溫度變化很大的條件下工作。1．帶孔的軋輥 它用于軋制大、中、小、各種形鋼、線材及初軋開坯，在軋輥面上刻有軋槽使軋件成形。輥身是軋輥與軋件接觸并使金屬產(chǎn)生塑性變形的部分。對(duì)于初軋機(jī)一般按最末道軋輥中心距來確定。軋輥直徑可根據(jù)咬入條件 冷軋薄板及帶鋼軋機(jī)，尤其在軋制變形抗力較大的材料時(shí)，其軋輥直徑應(yīng)根據(jù)最小可軋厚度選擇。 軋輥軸承軋輥軸承用來支承轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥，并保持軋輥在機(jī)架中正確的位置，軋輥軸承應(yīng)具有小的摩擦系數(shù)，足夠的強(qiáng)度和剛度，壽命長(zhǎng)，并便于換輥。新式的液體摩擦軸承其基本結(jié)構(gòu)也屬于滑動(dòng)軸承類型，但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能在摩擦面間建立其一層油膜使金屬面不相接觸，這樣以液體摩擦取代固體摩擦，使摩擦系數(shù)大大降低，因而減小功率消耗，改善發(fā)熱狀況，減少磨損，延長(zhǎng)工作壽命，達(dá)到理想軸承的要求。軋鋼機(jī)的軸承也有采用膠木瓦或塑料軸瓦，它的優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)低，膠木瓦的摩擦系數(shù)為=，塑料軸瓦的摩擦系數(shù)與軸承的負(fù)載、速度及潤(rùn)滑情況有關(guān)。軋輥的徑向裝置的作用是：（1）調(diào)整兩工作輥軸線的距離，以保持正確的輥縫開度，給定壓下量；（2）調(diào)整兩工作輥的平行度；（3）條種軋制線的高度（在連軋機(jī)上要調(diào)整各機(jī)座間軋輥的相互位置，以保證軋制線高度一致）。軋輥的手動(dòng)調(diào)整通常可用移動(dòng)楔塊，轉(zhuǎn)動(dòng)壓下螺絲或轉(zhuǎn)動(dòng)壓下螺母等方法來實(shí)現(xiàn)。軋輥開低指示器主要采用了一種行星初論減速器機(jī)構(gòu)。 軋輥平衡裝置（1）消除間隙，避免沖擊。為消除上述問題，須上輥平衡裝置，它是壓下裝置的組成部分。缺點(diǎn)是換輥時(shí)要人工拆裝彈簧，費(fèi)力、費(fèi)時(shí)。機(jī)架根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可分為兩類：閉式機(jī)架和開式機(jī)架。雖然機(jī)架的型式種類很多，但它們的結(jié)構(gòu)具有許多共同點(diǎn)。對(duì)于上輥經(jīng)常作上下移動(dòng)的初軋機(jī)，和鋼板軋機(jī)，立柱的內(nèi)側(cè)面與上輥軸承座相接觸的一段應(yīng)鑲上銅滑板，以避免立柱被磨損，銅滑板用埋頭螺釘緊固在立柱上。兩機(jī)架之間裝有導(dǎo)板梁。矩形和工字形斷面的機(jī)架慣性矩大，抗彎能力大，適用于水平力較大，而機(jī)架矮而寬的閉式二輥式軋機(jī)，如初軋機(jī)和板坯軋機(jī)。在很多有關(guān)軋鋼設(shè)備的書籍種給出了計(jì)算機(jī)架的經(jīng)驗(yàn)式，可供參考。一般可用下式計(jì)算： (22)式中 ——軋輥中心距，對(duì)四輥軋機(jī)是指支承輥中心距，對(duì)三輥軋機(jī)是指上下輥中心距； ——輥頸直徑，對(duì)四輥軋機(jī)是指支承輥輥頸直徑 ——軸承和軸承座的徑向厚度 ——上軋輥調(diào)整距離 ——慮壓下螺絲頭部伸出機(jī)架外的余量，以及安放測(cè)壓頭的可能性2．口寬度 對(duì)開式機(jī)架窗口寬度B可根據(jù)軸承座尺寸來確定，對(duì)閉式機(jī)架應(yīng)使窗口寬度比軋輥身直徑稍大，以便在換輥時(shí)能順利地從窗口取出軋輥。具體選擇時(shí)可以參照現(xiàn)有的軋機(jī)的數(shù)據(jù)確定（見表22）表22 剛性指標(biāo)軋機(jī)類型機(jī)架立柱斷面面積 （） 軋機(jī)剛性（）四輥中厚板軋機(jī)熱帶鋼四輥軋機(jī)冷帶鋼四輥軋機(jī)9000~100007000~80006000~7000 700~800 達(dá)625 達(dá)600 軋鋼機(jī)座的剛性軋鋼機(jī)在軋鋼生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大軋制力，通過軋輥、軸承、壓下螺絲、最后傳遞至機(jī)架，由機(jī)架來承受。彈跳值是從總的方面來反映軋鋼機(jī)座受力后軋機(jī)變形的大小，它是與軋制力的大小成正比的。但軋制薄鋼板時(shí)，有時(shí)由于壓下裝置能力的限制，即使采用予壓緊的辦法，軋機(jī)的彈跳值仍然大于鋼板厚度，這時(shí)就無法軋出較薄的鋼板來，也就是說軋機(jī)的彈跳值大小將限制軋出鋼板的最小厚度。為了了解軋制力變化對(duì)輥縫彈性增大量的影響，我們以縱坐標(biāo)表示軋制力，以橫坐標(biāo)表示軋輥的開口度，由實(shí)驗(yàn)方法作出軋機(jī)的彈性變形曲線(如圖26)。上式說明 ，軋機(jī)彈性變形曲線愈陡，系數(shù)愈大，則軋機(jī)的剛性也愈好。如用圖形表示，就是圖27c中軋機(jī)彈性變形曲線與塑性線的交點(diǎn)，此交點(diǎn)成為工作點(diǎn)，上兩式中任何一參數(shù)發(fā)生變化都將引起工作點(diǎn)的改變，即板厚發(fā)生變化。造成油膜厚度變化的原因，對(duì)于某一性質(zhì)穩(wěn)定的潤(rùn)滑油，在冷卻充分的條件下，它僅與軋制速度的大小有關(guān)。另外由于板寬不同，會(huì)造成工作輥與支持輥間的接觸壓力沿輥身長(zhǎng)度方向有不同的分布情況，從而使工作與支持輥的接觸變形量和支持輥的彎曲變形量都發(fā)生變化。一、梅花接軸與軸套 梅花接軸與軸套應(yīng)用在軋輥中心線夾具變化不大而且接軸的傾角不大于1~2度軋鋼機(jī)上。對(duì)橫列式軋機(jī)來說，梅花軸聯(lián)接是比較通用的。梅花軸聯(lián)接的各個(gè)尺寸已成系列。當(dāng)接軸需要平衡時(shí)， 的軸頸來安裝軸承。軸套的長(zhǎng)度等于軋輥梅花　頭長(zhǎng)度的兩倍，再加上軋輥梅花頭上接軸梅花頭端面的間隙。必須指出，軋輥梅花頭的端部，由于軸套傾斜時(shí)產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力，常常會(huì)發(fā)生剝落現(xiàn)象，如果軋輥是鑄鐵的則更嚴(yán)重。軋輥直徑可根據(jù)咬入條件咬入角取7，所以輥徑取 230 mm，名義輥徑 取300mm圖31軋輥結(jié)構(gòu)輥身長(zhǎng)度： （31）——根據(jù)線材的不同，選取的余量，b=500mm，a=200mm，所以L=700mm二、輥頸 輥頸的尺寸不能太大，可近似選取d=（）D， 取三、輥頭 在本設(shè)計(jì)中，采用梅花接軸。 機(jī) 架1．窗口高度 窗口