【正文】 (35)式中 ——輥頸直徑——輥頸危險斷面處的彎矩和扭矩 ——最大支反力 ——壓下螺絲中心線至輥身邊緣的距離，可以近似取為輥頸長度之半?！≥o助機(jī)械設(shè)備１，裝料臺架；２，加熱爐推鋼機(jī)；３，加熱爐出鋼機(jī)；４，輥道；５，分鋼機(jī)與分鋼導(dǎo)板；６，剪機(jī)；７，圍盤裝置；８，卷線機(jī)與成圈器；９，輸送冷卻設(shè)備；１０，打捆機(jī)和壓卷機(jī)；１１，收卷機(jī)。接軸所用材料是強(qiáng)度極限為的鑄鋼或鍛鋼梅花接軸只按扭轉(zhuǎn)應(yīng)力計算，應(yīng)力的最大值在梅花頭的凹槽中，它等于： （24）式中　　——梅花外徑　　 ——扭轉(zhuǎn)力矩圖28梅花軸套梅花軸套的強(qiáng)度計算表明，當(dāng)傾角很大時，符合不能分配在四個突瓣上，而只是由兩個突瓣來承受，這時應(yīng)力幾乎增加了二倍。軸套與接軸之間要留出的間隙。接軸的最小長度，應(yīng)根據(jù)在接軸上能放下兩個軸套和給吊車的鋼繩留出４０～８０mm　間隙的條件來決定。當(dāng)梅花接軸的傾角小于１度時，接軸軸頭為普通的梅花頭。采用聯(lián)合接軸，就可改善軸與軸套的磨損情況。 聯(lián) 軸 器聯(lián)軸器是用于將動力由齒輪機(jī)座或電動機(jī)傳遞給軋輥，或從一個機(jī)座的軋輥傳遞給另一機(jī)座的軋輥（機(jī)座按橫列式布置時）。軋機(jī)剛性的改變主要由軋制速度的變化引起的，隨著軋制速度的增高，軋機(jī)的剛性系數(shù)下降。究竟有哪些因素影響軋機(jī)的剛性呢？下面就來回答這個問題。另方面由塑性變形方程知，軋制力大小又與軋件變形時的壓下量值有關(guān)，其公式為： （23）式中 ——平均單位壓力 ——鋼板的寬度和厚度——坯料厚度——軋輥半徑由平均單位壓力也是的函數(shù)，因而軋制力方程為一非線性方程，其塑性變形曲線如圖27b所示。由圖中可以看出，在軋制負(fù)荷較低時有一 非線性線段，但是在高負(fù)荷部分曲線的斜率逐漸增加，而趨向于一固定值。造成板厚波動的主要原因是在一道軋制過程中(一定)，當(dāng)軋制壓力由于某種原因而發(fā)生變化時(例如張力發(fā)生變化，軋件溫度和機(jī)械性能不均勻等)，輥縫的彈性增大量也隨著變化。所以軋鋼機(jī)座的剛性的概念是表示該軋機(jī)抵抗彈性變形的能力。因為這個緣故，軋機(jī)受力時軋輥之間的實際間隙要比空載時為大。機(jī)架立柱的斷面尺寸可用下面式子近似確定：當(dāng)用鑄鐵軋輥時： 當(dāng)用鑄鋼軋輥時： 對開坯機(jī) 對其他軋機(jī) 對用合金鋼軋輥時： 式中 ——輥頸直徑，對四輥軋機(jī)指支承輥輥頸直徑為了提高鋼板和帶鋼的厚度精度，減小鋼板和帶鋼的厚度公差范圍，目前有把機(jī)架立柱的斷面尺寸和軋鋼機(jī)剛性增大的趨勢。1．窗口高度 窗口高度H與軋輥樹木、輥身直徑、輥頸直徑、軸承和軸承座徑向厚度，以及上輥的調(diào)整距離等因素有關(guān)。在大型初軋機(jī)上，為了縮短軋輥與工作輥道之間的距離，往往在軋輥的兩側(cè)各增加一個機(jī)架輥，機(jī)架輥的軸承裝在機(jī)架上。近似正方形斷面的機(jī)架。近代的鋼板軋機(jī)為了適應(yīng)快速換輥的需要，常把彎輥液壓缸由原來安裝在軸承座上而改為安裝在機(jī)架上，因而在立柱內(nèi)側(cè)都增加了附加支座。為了保證上橫梁有足夠強(qiáng)度，上橫梁中部厚度要適當(dāng)加大。它常用在受力大或要求軋件精度高而不經(jīng)常換輥的軋鋼機(jī)上，如初軋機(jī)、板坯軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、鋼管軋機(jī)和多輥式冷軋機(jī)等。機(jī)架俗稱牌坊，是軋鋼工作機(jī)座的骨架，它承受著經(jīng)軸承座傳來的全部軋制力，因此要求它具備足夠的強(qiáng)度和剛性。彈簧置于機(jī)架蓋上部，上輥的下瓦座通過拉桿吊掛在平衡彈簧上。例如上輥軸承座和壓下螺絲之間存在間隙，壓下螺絲和螺母之間存在間隙。這樣就可以實現(xiàn)指針的自由調(diào)零操作。其缺點(diǎn)是體力勞動繁重，壓下速度和壓下能力較小。就驅(qū)動方式而言，壓下裝置可分為手動的、電動的和液壓的三類。軋輥的調(diào)整裝置主要有軸間調(diào)整裝置和徑向調(diào)整裝置兩種。因此它被廣泛地應(yīng)用于冷軋機(jī)上以生產(chǎn)帶材或箔材，也用于生產(chǎn)小型鋼材、薄板和管子等其他軋機(jī)上。例如對開放式的滑動軸承（既具有可拆軸承襯的），根據(jù)輥頸上允許應(yīng)力而決定的軸承上最大單位壓力，可用下關(guān)系式求出： （21）式中 ——輥頸內(nèi)的彎曲應(yīng)力 ——作用在軸承襯投影面上的單位壓力 ——輥頸直徑 和——軸承襯上長度和寬度設(shè)計軸承時必須考慮其工作特點(diǎn)，目的是保證軸承的正常工作，提高產(chǎn)品的尺寸精確度，延長軸承的使用壽命，也就是說在使用期內(nèi)爭取多軋一些合格的鋼材。軋鋼機(jī)的軋輥如圖21軋輥圖21 軋輥1為輥身 ；2為輥頸；3為輥頭常用的軋輥材料有合金鍛鋼、合金鑄鋼、鑄鐵和半鋼等。初軋機(jī)軋輥的工作輥則表示孔型槽底直徑，對于復(fù)雜斷面型鋼軋輥工作輥徑確定方法將在孔型設(shè)計種專門討論。這輥的輥身直徑有公稱直徑和工作直徑之分。3．特殊軋輥 它用于穿孔機(jī)、車輪軋機(jī)等專用軋機(jī)，軋輥具有各種不同形狀。在冷軋條件下，由于軋輥經(jīng)常接觸應(yīng)力作用，冷軋壓力很大，故工作條件也極為重要 (3) 由于軋輥在軋制過程中不斷被磨損，故直接影響軋件質(zhì)量，也影響軋輥壽命。冶金企業(yè)常專門設(shè)有制造各類形扎輥的車間以保證扎鋼生產(chǎn)消耗需要。3. 連續(xù)化方面全連續(xù)式冷軋機(jī)實現(xiàn)了無頭軋制，最近十年來已在生產(chǎn)上應(yīng)用。過去初軋機(jī)錠一般為10~20噸，現(xiàn)在有加大到40~50噸。(2) 移送軋件的設(shè)備，如：輥道、翻鋼機(jī)、推床、升降臺等。工作機(jī)座是使軋件產(chǎn)生軋制變形的設(shè)備,工作機(jī)座主要部件包括：軋輥，機(jī)架，軋輥軸承，軋輥調(diào)整裝置，導(dǎo)板和固定橫梁，地腳板等。4為萬向接軸，連接齒輪座和軋輥傳遞動力。如圖11軋鋼機(jī)主機(jī)列。3. 復(fù)二輥式軋機(jī) 此軋機(jī)作用與三輥式相似，但軋輥調(diào)整、孔型配置較方便，用于橫列式中小型軋機(jī)。二輥可逆式軋機(jī)也可用于軋制軌梁和中厚板。2．輔助設(shè)備 是指主機(jī)列以外的各種設(shè)備，它用于完成一系列輔助工序。廣義的定義 用于軋制剛才生產(chǎn)工藝全部所需的主要和輔助工序成套機(jī)組也稱為軋鋼機(jī)，它包括：軋制、運(yùn)輸、翻鋼、剪切、矯直等設(shè)備。目前，各地的中小型軋鋼機(jī)種類很多，可開坯、型鋼、線材、中板、薄板、帶鋼和無縫鋼管軋機(jī)等。輔助設(shè)備種類繁多，車間機(jī)械化程度越高，輔助設(shè)備所占整個車間機(jī)械設(shè)備總重比例也越大。齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）目 錄摘 要 IAbstract II第1章 緒論 1 軋鋼機(jī)的定義及組成 1 1 1 軋鋼機(jī)的分類 2 軋鋼機(jī)主機(jī)列的組成 2 輔助設(shè)備分類 3 軋鋼設(shè)備的發(fā)展動向 3第2章 軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu) 5 軋輥的工作特點(diǎn)與分類 5 5 5 軋輥的結(jié)構(gòu)和參數(shù) 5 5 6 軋輥軸承 6 6 軸承的主要類型 7 調(diào)整裝置 8 軋輥平衡裝置 9 9 10 機(jī) 架 10 11 11 12 軋鋼機(jī)座的剛性 13 13 16 聯(lián) 軸 器 16　輔助機(jī)械設(shè)備 18第3章 軋鋼機(jī)主要參數(shù)的計算及校核 19 軋 輥 19 機(jī) 架 21 21 22第4章　軋鋼機(jī)的潤滑要求及用油 26　軋鋼機(jī)對潤滑的要求 26　軋鋼機(jī)潤滑采用的潤滑油、脂 27　軋鋼機(jī)常用潤滑系統(tǒng)簡介 27第5章 軋鋼機(jī)用電刷的選擇與維護(hù) 29 29　軋鋼機(jī)用直流電機(jī)的運(yùn)行情況 29　軋鋼機(jī)用電刷遇到的問題對電刷運(yùn)行性能的要求 30　軋鋼機(jī)用電刷的選擇 31總 結(jié) 35參考文獻(xiàn) 36附錄1 專題——孔型設(shè)計 37致 謝 4442摘 要針對軋鋼機(jī)的只要特點(diǎn)，在分析其結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行設(shè)計。輔助設(shè)備 是指主機(jī)列以外的各種設(shè)備，它用于完成一系列輔助工序。充分發(fā)揮這些軋鋼機(jī)的能力，生產(chǎn)質(zhì)量更好、品種更多的鋼材進(jìn)一步滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門的需要，是當(dāng)前中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的一個重要任務(wù)。此外，為完成全部生產(chǎn)工藝過程，還必須有一系列輔助工序，如：加熱、運(yùn)輸、矯正、剪切、包裝動，故它還有廣義定義。它包括：工作機(jī)座（軋輥、軸承、軋輥調(diào)整裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置及機(jī)架等），萬向或梅花接軸，齒輪機(jī)座，減速器，主連軸節(jié)，主電機(jī)等。 軋鋼機(jī)的分類1. 二輥式軋機(jī) 次軋機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，由直流電動機(jī)驅(qū)動，用于二輥可逆式初軋機(jī)，可將鋼錠往復(fù)軋制成各種矩形坯。軌梁軋機(jī)及大型軋機(jī)可用直流電動機(jī)驅(qū)動，在生產(chǎn)中必要時可調(diào)速改善軋制條件。主要包括：主電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和工作機(jī)座等部分。3為飛輪，用于蓄存和釋放能量，均衡主電機(jī)負(fù)荷。8為工作機(jī)座。輔助設(shè)備概括可分為兩類：(1) 改變軋件外形的設(shè)備，如：剪切、矯直、卷取等。1. 大型化方面增大鋼錠或帶卷重量。2. 高速化方面軋鋼設(shè)備高速化是機(jī)械制造和自動控制技術(shù)水平不斷提高的結(jié)果，另外，軋鋼設(shè)備結(jié)構(gòu)不國改進(jìn)以適應(yīng)高速化需要液是一個重要方面。 第2章 軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu) 軋輥的工作特點(diǎn)與分類軋輥是軋鋼機(jī)在工作中直接與軋件接觸并使金屬產(chǎn)生塑性變形的重要部件，也是消耗性零件，它在軋鋼生產(chǎn)中對高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗各項指標(biāo)影響很大。由于軋件溫度很高而且還有冷卻水，軋輥旋轉(zhuǎn)冷熱交加，因此在交變應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生龜裂和裂紋。2．平面軋輥 板帶軋機(jī)軋滾屬于此類，為保證軋件具有良好的板型，輥面做成稍有凸凹的輥型。輥身直接D是軋鋼機(jī)的一個重要參數(shù)。工作直徑是指軋輥與軋件接觸進(jìn)行壓下變形而直接工作的直徑，鋼板軋機(jī)的軋輥工作輥徑就是軋輥外徑。當(dāng)軋輥直徑很大時，彈性變形增加，致使薄帶鋼及鋼板的正常軋制成為不可能。軋輥軸承的工作特點(diǎn)是能承受很高的、比普通標(biāo)準(zhǔn)軸承所允許要大幾倍的單位負(fù)荷，這是因為軸承受外圍尺寸的限制和在較短的輥頸內(nèi)可用很大的許用應(yīng)力所決定的。滾動軸承在工作時滾動摩擦代替滑動摩擦，也具有摩擦系數(shù)低，精度高，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。表21 軋輥軸承的主要類型軸承類型特 點(diǎn)用 途滑動軸承帶金屬軸襯的滑動軸承耐熱，剛性較好，摩擦系數(shù)高，壽命短，耗銅大疊軋薄板軋機(jī)，舊式冷軋機(jī)帶層壓膠布的膠木軸承摩擦系數(shù)低=，壽命長，耐熱性與剛性均差用于開坯，中板及型鋼軋機(jī)液體摩擦軸承摩擦系數(shù)低=~，耐磨性好，耐熱性與剛性均差，其外廓尺寸比滾動軸承小適合于高速載荷時用，它廣泛應(yīng)用于熱軋及冷軋四輥軋機(jī)的支承輥，國外也有用于初軋機(jī)上滾動軸承摩擦系數(shù)低=~，剛性好速度受限制，不耐沖擊，維護(hù)使用方便，軸承的外廓尺寸比其他軸承大主要用于冷軋機(jī)上以生產(chǎn)帶材或箔材，小型鋼材，軋管機(jī)以及連軋線材軋機(jī) 調(diào)整裝置軋輥調(diào)整裝置的作用主要是調(diào)整軋輥在機(jī)架中的相對位置，以保證要求的壓下量、精確的軋件尺寸和正常的的軋制條件。一、壓下裝置的類型上輥調(diào)整裝置也稱壓下裝置，它的用途最廣，安裝在所有的二輥、三輥、四輥和多輥軋機(jī)上。手動壓下裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、價格低。在這種機(jī)構(gòu)中，指針既可以隨壓下螺絲而轉(zhuǎn)動，亦可由專設(shè)的小電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動。由于軋輥、軸承以及壓下螺絲等零件自重的影響，在軋件進(jìn)入軋機(jī)之前，這些零件之間不可避免地存在著一定的間隙。（2）抬起軋輥時幫助軋輥上升的作用彈簧平衡 彈簧平衡主要是用在上輥調(diào)整很小的軋機(jī)上，型鋼軋機(jī)，線材軋機(jī)一般都用這種平衡裝置（如圖23）。圖23型鋼機(jī)的彈簧平衡圖24 彈簧力與彈簧變形的關(guān)系 機(jī) 架每個軋鋼機(jī)座除了軋輥、軸承和調(diào)整裝置等部分外，在軋輥身兩側(cè)還配置有兩個機(jī)架。閉式機(jī)架是一 個將上下橫梁與立柱鑄成一體的封閉式整體框架(圖25)，因此它的強(qiáng)度和剛性較大，但換輥不便。機(jī)架上橫梁中部鏜有與下壓螺母外徑相配合的孔，裝入壓下螺母后，下面用壓板固定。對于帶有H架的型鋼軋機(jī)，立柱內(nèi)側(cè)中部有凸緣，用以固定中輥之下軸承座