定位套的數(shù)控車削加工工藝及編程_畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-06 12:05:37 本頁(yè)面
【正文】 待加工表面直徑， mm； Dn— 已加工表面直徑， mm。測(cè)量螺紋尺寸的正確性。分度值為 。 切斷刀（ 4mm） T0606。切內(nèi)槽。因此數(shù)控車床用刀具可分為外圓車刀，內(nèi)孔車刀，螺紋車刀，切槽刀等。 5）為提高數(shù)控加工的效率，批量較大的零件加工可以 采用多工位、氣動(dòng)或液壓夾具。 3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。除此之外，數(shù)控夾具的選擇應(yīng)著重考慮一下五點(diǎn)。機(jī)床上有兩個(gè)獨(dú)立的回轉(zhuǎn)刀架，可實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制。具有兩根主軸的數(shù)控車床。主軸軸線處于水平位置的數(shù)控車床。 4） FMC車床。 3）車削中心。此類車床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉。因而也出現(xiàn)了幾種不同的分類方法。機(jī) 床精度過低，不能保證加工精度；機(jī)床精度過高，會(huì)增加零件的制造成本。 2）機(jī)床的主要規(guī)格尺寸應(yīng)與工件的外形尺寸和加工表面的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，即小工件用小規(guī)格的機(jī)床加工，大工件用大規(guī)格的機(jī)床加工。為了正確的為每一道工序選擇機(jī)床，除了充分了解 機(jī)床的性能之外，尚需考慮一下三點(diǎn)。按粗車、半精車、精車、精密車的方案加工。 加工精度為 IT6~7 級(jí)、 ~ 的除淬火鋼以外的常用金屬，可采用精密型數(shù)控車床。 對(duì)淬火鋼等難車削材料。按粗車、半精車、精車、細(xì)車的方案加工。在加工時(shí)應(yīng)保證尺寸的精度、表面粗糙度得要求。因此，應(yīng)遵循一般的工藝原則并結(jié)合數(shù)控車床的特點(diǎn)，認(rèn)真而詳細(xì)的制定好零件的數(shù)控車削加工工藝 第 2 章 零件圖樣的工藝性分析 零件圖的 分析是制定數(shù)控車削工藝的首要內(nèi)容。是大量數(shù)控加工的實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。數(shù)控加工工藝過程是利用切削刀具在數(shù)控機(jī) 床上直接改變加工對(duì)象的形狀、尺寸、表面位置、表面形態(tài)等。該零件是一個(gè)套類零件，下面將著重對(duì)其加工工藝進(jìn)行分析。 第 3 章 套類零件的加工方案設(shè)計(jì) 一般應(yīng)根據(jù)零件的加工精度，表面粗超度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及生產(chǎn)類型確定零件表面的數(shù)控車削加工方法及加工方案。 加工精度高于 IT5 級(jí)。其淬火前可采用粗車、半精車的方法加工，淬火后安排磨削加工；對(duì)最終工序有必要用數(shù)控車削方法加工的難切削材料。按粗車、半精車、精車、細(xì)車的方案加工。 數(shù)控機(jī)床的選擇 當(dāng)工件表面的加工方法確定之后，機(jī)床的種類也就基本確定了。 1） 機(jī)床的類型應(yīng)與工序劃分的原則相適應(yīng)。 3）機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。應(yīng)根據(jù)零件的加工精度的要求合理選擇機(jī)床。 （ 1） 按數(shù)控系統(tǒng)功能分 1）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。但無(wú)刀尖圓 弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償和恒線速度切削等功能。車削中心是在全功能型數(shù)控車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種復(fù)合加工機(jī)床。 FMC 車床實(shí)際上是一個(gè)由數(shù)控車床、機(jī)器人等構(gòu)成的柔性加工單元。 2）立式數(shù)控車床。 （ 3）按數(shù)控系統(tǒng)控制的軸線分類 1）兩軸控制的數(shù)控車床。 依據(jù)上述各選擇原則，我們選用長(zhǎng)城機(jī)床廠生產(chǎn)的 CK7150A 型數(shù)控車床。 1）單件小批量生產(chǎn)時(shí)，優(yōu)先選用組合夾具、可調(diào)夾具和其他通用夾具。 4）夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工。依據(jù)上述原則，該零件采用三爪自動(dòng)定心卡盤自定心夾緊。 (1)根據(jù)刀尖形狀分類 數(shù)控車刀按刀尖的形狀一般分成 3 類，即尖型車刀圓弧形車刀和成型車刀 (2)根據(jù)車刀的結(jié)構(gòu)分類 根據(jù)車刀的結(jié)構(gòu)。 內(nèi)螺紋車刀 T0404。切斷。測(cè)量零件的厚度、高度或長(zhǎng)度。 切削用量的選擇 定義：切削用量是用來(lái)表示切削運(yùn)動(dòng)、調(diào)整機(jī)床加工參數(shù)的參量。 鏜孔時(shí)，式中的 dv 與 dn 的位置互換一下，鉆孔加工的背吃刀量為鉆頭的半徑。 主軸轉(zhuǎn)速：粗車外圓時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速為 800轉(zhuǎn)每分鐘；精車外圓時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速為 1200 轉(zhuǎn)每分鐘；車螺紋時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速 500轉(zhuǎn)每分鐘；切槽時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速 600轉(zhuǎn)每分鐘；切斷時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速 400 轉(zhuǎn)每分鐘。車削時(shí)的進(jìn)給速度 vf為 vf=nf 對(duì)于鉸刀、銑刀等多齒工具。 上面重點(diǎn)分析了零件的工藝，而數(shù)控加工工藝卡片能夠很完整的展現(xiàn)零件的工藝。數(shù)控車削加工工藝卡片如表 22所示 ： 表 22 定位套的數(shù)控加工工序卡片 數(shù)控加工工藝卡 零件名稱 定位套 零件圖號(hào) 003 工序號(hào) 程序編制 材料 數(shù)量 夾具名稱 使用設(shè)備 10 O3001 45鋼 1 三爪卡盤 Ck7150數(shù)控車間 A 切削用量 刀具 量具 工序號(hào) 工步內(nèi)容 V(m/min)
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