【正文】 精鏜Ф 136 和 Ф 90 ?? 孔面 30 粗車Ф 260 外圓及其右端面 車床 粗車Ф 180 ?? 、Ф 165 ?? 外圓 精車Ф 180 ?? 和Ф 165 ?? 外圓 切槽 4Ф 17 4Ф 159 粗車Ф 160 外圓 8 40 鉗工劃線 50 鉆加工孔 3Ф 13 和螺紋孔1583??M ，攻螺紋 3 M8 鉆床 60 清洗 70 檢驗 表 52 加工方案二 工序號 加工工序內(nèi)容 設(shè)備 10 粗銑Ф 260 左端面 銑床 粗銑Ф 165 右端面 20 粗車內(nèi)孔Ф 130 ?? 和Ф 90 ?? 車床 切Ф 136 槽并倒角 C2 精車內(nèi)孔Ф 130 ?? 和Ф 90 ?? 30 粗車Ф 260 外圓及其端面 車床 粗車Ф 180 和Ф 165 外圓 精車Ф 180 和Ф 165 外圓 切槽 4Ф 17 4Ф 159 粗車Ф 160 外圓 40 鉗工劃線 50 鉆加工孔 3Ф 13 和螺紋孔1583??M ，攻螺紋3 M8 鉆床 60 清洗 70 檢驗 工藝路線方案的分析與比較 上述兩種方案都遵循了工藝路線擬定的一般原則，但方案 2中的某些問題還值得進一步討論。 2) 由于內(nèi)孔加工質(zhì)量要求較高，選用臥式雙面組合鏜床。 2) 鏜床加工內(nèi)孔，工件材料為鑄鐵，選用 ITA20 鏜削頭。 11 8 確定切削用量及基本工時 工序 10 銑削定位套左右端面 1) 銑削定位套左端面 步驟如下 ： ① 確定銑刀齒數(shù)和每齒進給量：查表 5— 41 表 5— 42 和表 5— 為 d（銑刀直徑） D（孔直徑） L（銑刀長度） Z（齒數(shù)） =φ 160mmφ 50mm 45mm 16mm 及每齒進給量ｆ Z取 。 ④ 確定主軸轉(zhuǎn)速ｎ：由ｎ = dV? .1000 = 160301000??? =／ min，查表 58，確定銑床實際轉(zhuǎn)速為 60r／ min。－ ac178。﹚189。 所以 L=ｌ 1＋ｌ 2＋ 191=222mm Tj= infL= ?? = 查表 5153 得，變換刀架的時間為 ，變速或變換進給量的時間為 ，共計 。 3) 粗鏜 ? 90mm 內(nèi)孔面 步驟如下 ： ① 確定背吃刀量 pa ：端面總加工余量為 7mm，一次走刀 ， pa =. ② 確定進給量 f：根據(jù)《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》表 5102 查得 f=～ ／ r；查表 56，根據(jù)機床的主軸進給量取 f=／ r. ③ 確定削速度 cv ：根據(jù)表 5118，取 cv =50m／ min. ④ 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n： n=wcdv?1000 = 83501000??? r／ min=／ min 查表 56 得相近的主軸轉(zhuǎn)速 n=200r／ min，所以實際的切削速度 cv =／ min. 13 ⑤ 計算基本時間 jT ：切削加工長度 L=l +1l +2l +3l ，鏜刀選用主偏角 rK = ?90 ，背吃刀量 pa =，查表 5138 和表 5139 得 1l =4mm， 2l =4mm， 3l =5mm。 ② 確定進給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=~。 ⑤ 計算基本時間 Tj：切削加工長度 l=，外圓車刀選用主偏角 Kr= ?90 ，被吃刀量 ap=，查表 5138 和表 5139 得： l1 = Kraptan1 +（ 23）取 l1 =3mm； l2 =4mm， l3 =5mm。159 和 248。 15 ⑤ 計算基本時間 Tj ：查表 5— 138 得： 21dd? +l = )3~2(tan ?rpka， l2= l3=0，車槽刀用主偏角 Kr =90. ，故取 l1 =4mm L= 21dd? + l1 + l2+ l3=（ 42159165 ?? ） mm=7mm Tj=nfLi= 7? ?4min= ⑥ 輔助時間 Tf：查表 5— 138 得，換刀時間為 ，取量具并測量尺寸時間為，共計 Tf=。根據(jù)《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》表 5— 113 和表 5— 3，取f= = 13mm/r=。查《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)》表 5— 4，得實際轉(zhuǎn)速 n=600r/min。為鉆頭半頂角，常為 600 。 2）鉆螺紋孔 1583??M 的計算方法和上面一樣，計算得 Vc=25m/min,n=1100r/min, Tj=,Tf=。但是回味這其中的過程，真的很踏實很充實。當(dāng)我硬著頭皮耐心地去做了之后，才發(fā)現(xiàn)我的設(shè)計已經(jīng)小有成就； 畢業(yè) 設(shè)計做完了，我整理著 這一段時間 成果，回味歷程，一種少有的喜悅即刻使我的倦意頓消。其次我要感謝同組同學(xué) 給我的幫助和指點，沒有他們的幫助和提供資料，沒有他們的鼓勵和加油，這次畢業(yè)設(shè)計就不會如此的順利進行。雖說老師說 此次 畢業(yè)設(shè)計看起來不是那么的可怕，但是當(dāng)我真的開始著手時，還的確是困難重重。在此謹向 彭世鑫 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。160外圓 切槽4?248。165外圓 粗車248。90 粗鏜248。260左端面 鑄件 工 序 名 稱 與 內(nèi) 容 生產(chǎn)類型 零件編號 零件名稱 鉆床 車床 鏜床 銑床 機 床 大批量 密封件 定位套 夾 具 毛坯重量 毛坯種類 材料牌號 刀 具 鑄件 HT200 量具 審核 指導(dǎo) 編制 輔助工具 時間定額（分） 2014.10.18 共 1 張 第 1 張 10 05 工步號 機械加工工序卡片 重慶機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 銑Ф165右端面 銑Ф260左端面 工步內(nèi)容 222 305 走刀長度（mm） 設(shè)備型號 設(shè)備名稱 工序名稱 工序編號 生產(chǎn)類型 零件編號 零件名稱 1 1 走刀次數(shù) 大批 密封件 定位套 60 60 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 冷卻液 工序工時 夾具名稱 夾具編號 毛坯重量 毛坯種類 材料牌號 30 30 切削速度(m/s) 鑄件 HT200 進給量(mm/r) 審核 指導(dǎo) 編制 同時加工件數(shù) 背吃刀量(mm) 工時定額（min） 2014.10.18 共 5 張 第 1 張 25 20 15 10 05 工步號 機械加工工序卡片 重慶機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精鏜248。130內(nèi)孔 工步內(nèi)容 204 30 0 0 204 走刀長度（mm） 設(shè)備型號 設(shè)備名稱 工序名稱 工序編號 生產(chǎn)類型 零件編號 零件名稱 1 1 1 1 1 走刀次數(shù) 密封件 定位套 160 200 125 125 125 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 冷卻液 工序工時 夾具名稱 夾具編號 毛坯重量 毛坯種類 材料牌號 1 7 29 29 92 切削速度(m/s) 鑄件 4 0 0 4 進給量(mm/r) 審核 指導(dǎo) 編制 同時加工件數(shù) 1 2 3 背吃刀量(mm) 2 03 03 3 工時定額（min） 2014.10.18 共 5 張 第 2 張 20 15 10 05 10 05 工步號 機械加工工序卡片 重慶機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 粗車Φ165外圓 精車Φ180外圓 粗車Φ165外圓 粗車Φ180外圓 粗車Φ260右端面 粗車Φ260外圓 工步內(nèi)容 172 210 172 210 42.5 36.5 走刀長度（mm