【正文】 到了鄭州富士康（加工區(qū)），經(jīng)過(guò)三天的培訓(xùn)后被分到了表面二廠，我們廠主要負(fù)責(zé)做 402（公司產(chǎn)品代號(hào)）手機(jī)后殼的表面處理，后來(lái)有幸被分到了周邊課，這才接觸到了一些管理方面的事情。 富士康周邊的四大課：管理課、成本課、企劃課、生技課。 研究的背景及意義 生產(chǎn)線在富士康是屬于最基層的，也是為公司創(chuàng)造利潤(rùn)的直接來(lái)源，因此對(duì)車(chē)間的管理也變得由為重要。現(xiàn)代工業(yè)工程是以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)為研究對(duì)象，在制造工程學(xué)。以下就圍繞富士康（鄭州）加工區(qū)內(nèi)部 IE 來(lái)進(jìn)行分析與探究。具體 是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備 、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于 最佳 的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。第一章主要是介紹工業(yè)工程和現(xiàn)場(chǎng)管理 的背景，第二章主要是介紹本文使用的各種方法理論，包括程序分析、 5W1H 提問(wèn)技術(shù)、 ECRS 優(yōu)化原則 、 布置和經(jīng)路分析 及現(xiàn)場(chǎng)管理的部分內(nèi)容 。工業(yè)工程作為系統(tǒng)優(yōu)化的手段和技術(shù)，從系統(tǒng)的角 度出發(fā)，以追求系統(tǒng)整體效率為目的，近幾年來(lái)在實(shí)踐中越來(lái)越被各企業(yè)所重視。 （ 1） 它的基本原理是 : ① 在做同一件事時(shí) ， 通?？偸怯性S多不同的做法 ， 然而 ， 若對(duì)各種方法進(jìn)行科學(xué)的研究和分析 ， 如經(jīng)過(guò)對(duì)人、財(cái)、設(shè)備、能源、廠房、信息等進(jìn)行分析研究和綜 合平衡后 ， 總會(huì)發(fā)現(xiàn)有一種方法在當(dāng)時(shí) 、 當(dāng)?shù)貤l件下是最可行、最可取的 。 ②公正地評(píng)價(jià)和分配成果。 方法研究的內(nèi)容 方法是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分，不論在工廠，工作單位和學(xué)校，人們都要使用方法來(lái)完成自己所要做的任何事。流程分析是對(duì)產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過(guò)程的詳細(xì)分析，特別適用于對(duì)搬運(yùn)、存儲(chǔ)、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。它對(duì)要解決問(wèn)題的目的、對(duì)象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員和方法提出一系列的詢(xún)問(wèn)，并尋求解決問(wèn)題的答案 表 23 5W1H提問(wèn)技術(shù) 。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 5 不必要的工序、搬 運(yùn)、檢驗(yàn)等，都應(yīng)予以取消，特別要注意那些工作量大的裝配作業(yè)；如果不能全部取消，可考慮部分地取消。 重排（ Rearrange）： 重組也稱(chēng)為替換。簡(jiǎn)化就是一種工序的改善，也是局部范圍的省略，整個(gè)范圍的省略也就是取消。 兩個(gè)及以 上的工序內(nèi)容是否可以合并起來(lái) 重排（ Rearrange） 不能取消或合并的工序，可再根據(jù) “何人、何事、何時(shí) ”三提問(wèn)進(jìn)行重排。 布置和經(jīng)路分析的目的：便于對(duì)產(chǎn)品、零件或人與物的移動(dòng)路線進(jìn)行分析，通過(guò)優(yōu)化設(shè)施布置 。 2. 雙手動(dòng)作對(duì)稱(chēng)反向。 3. 工具、物料應(yīng)按動(dòng)作順序放置。 4. 手柄設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能擴(kuò)大它與手的接觸面。 6. 利用物體慣性。 7. 工作椅的形狀和高度應(yīng)使工作者保持良好姿勢(shì)。具有基礎(chǔ)性、目的性、整體性、群眾性、動(dòng)態(tài)性的特征。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的根本目的是以顧客需求為到導(dǎo)向，保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利展開(kāi)，最終應(yīng)該反映在產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、成本等三個(gè)主要指標(biāo)上面，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理圍繞生產(chǎn)展開(kāi)、為生產(chǎn)服務(wù)，使現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)同生 產(chǎn)管理有機(jī)結(jié)合起來(lái)。 (2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象 有效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是通過(guò)對(duì)人、物料、設(shè)備、及其操作方法的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 2現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn) (1)基礎(chǔ)性 (2)整體性 (3)群眾性 (4)開(kāi)放性 (5)動(dòng)態(tài)性 5S 管理活動(dòng) 1．“ 5S活動(dòng)意義 “ 5S”活動(dòng)是優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理 的主要方法之一。通過(guò)整理，可以有效地提高場(chǎng)地的利用率，行道通暢， 消除混亂。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 9 整頓是對(duì)整理后需要的東西的整頓。 (3)清掃 將生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng) 的灰塵、油污、垃圾清除干凈，提高設(shè)備以及工裝夾具的清潔度和潤(rùn)滑度，保證生產(chǎn)或工作現(xiàn)場(chǎng)地面整潔、干凈。其特點(diǎn)是：堅(jiān)持和保持，不搞突擊。其循環(huán)是以素養(yǎng)為中心，并始終圍繞著素養(yǎng)的不斷提高而不停地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，如圖 21所示。 2．加工的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi)也叫過(guò)分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過(guò)分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過(guò)高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。 5．庫(kù)存的浪費(fèi) 按照過(guò)去的管理理念，人們認(rèn)為庫(kù)存雖然是不好的東西，但卻是必要的。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動(dòng)幅度過(guò)大，有時(shí)很忙，有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做。 ②組裝流程設(shè)計(jì)不合理，過(guò)程繁雜，檢查、儲(chǔ)存等待工序多，程序設(shè)計(jì)臃腫，工時(shí)安排不合理，造成很?chē)?yán)重的時(shí)間浪費(fèi)。 ② 對(duì)于 作業(yè)區(qū) 的位置改善，不必考慮移動(dòng)的問(wèn)題，由于 SHZBG 組裝 車(chē)間所使用的貨架和機(jī)器都是比較小的，所以可以根據(jù)具體的平面規(guī)劃進(jìn)行移動(dòng)。 ④ 對(duì)于 通道和大門(mén) 的 改善 處理，可以遵循以下的原則： 現(xiàn)有的門(mén)窗不變，通往電梯的大通道不變，組裝區(qū)內(nèi)的小通道要適量改變 ⑤原表面二廠組裝 車(chē)間的物流線路非常混亂，沒(méi)有采用物 流效率較高的 “ 一 ” 、“L” 、 “U” 字形等簡(jiǎn)單形式或成封閉系統(tǒng) 。 檢驗(yàn)分類(lèi)簽收 540 3 180 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 13 鄭州富士康表面二廠 車(chē)間的布置優(yōu)化 使用 ECRS 優(yōu)化原則優(yōu)化 S 車(chē)間的平面布局 ： 表 45 ECRS 優(yōu)化車(chē)間問(wèn)答表 問(wèn) 答 是否可以減少不必要的空間浪費(fèi)？ 通過(guò)與工人的交流，發(fā)現(xiàn)車(chē)間的空間利用較為合理，主要的問(wèn)題是布局比較混亂。對(duì)于刪除的 ZZ14 操作，移除相應(yīng)的設(shè)備和貨架。但在鄭州富士康機(jī)器人車(chē)間并不一樣。 這些造成了機(jī)構(gòu)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理松懈，現(xiàn)場(chǎng)人員隨意走動(dòng)、聚眾聊天， 噪音很大，場(chǎng)面混亂。 ① 生產(chǎn)小零件亂放，如 :各種型號(hào)的螺絲沒(méi)有分類(lèi)放置或者分類(lèi)不明顯，在操作人員用手裝 過(guò)螺絲但螺絲在手里有剩余，盛放此種小螺絲的盒子并沒(méi)有放在容易找到的地方，或者沒(méi)有貼上易看到的文字描述以顯示，同時(shí)有些操作人員的責(zé)任心不夠，懶得去分類(lèi)放著。很多貨架上沒(méi)有標(biāo)語(yǔ)或者有標(biāo)語(yǔ)但所放置的物件并不是標(biāo)語(yǔ)所示物件，按照標(biāo)語(yǔ)找不到物件。甚至?xí)霈F(xiàn)找不著工具向同其他組裝線借工具的情況。同時(shí)抽屜外面一定要貼清工具名稱(chēng)。 ，沒(méi)有遵守公司 的規(guī)章制度去關(guān)愛(ài)員工，遇到問(wèn)題只會(huì)一味的指責(zé)員工而不去尋找自己的錯(cuò)誤。各工序間的運(yùn)輸靠上下工序操作者雙手來(lái)搬上搬下。 ，工廠里的人員流動(dòng)量非常大，富士康也不例外。工業(yè)工程 (第一講 ) 工業(yè)工程及其在中國(guó)企業(yè)中的應(yīng)用 [J]。淺談生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理。 20xx6 [5] 易樹(shù)平，郭伏主編，基礎(chǔ)工業(yè)工程 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [6] 工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)大綱 [M].西安工業(yè)學(xué)院 .20xx [7] 黃杰 .圖解現(xiàn)場(chǎng)管理一本通 .中國(guó)經(jīng)濟(jì)出版社 . （ 7） [8] 羅振璧 .朱立強(qiáng) .工業(yè)工程導(dǎo)論 .機(jī)械工業(yè)出版社 20xx,07 [9] 王永海 . IE 管理方法在 S 公司的應(yīng)用研究 .碩士論文。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 17 致 謝 本論文是在 徐欽 導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)下完成的。在此，謹(jǐn)向?qū)煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡母兄x！ 在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和觀測(cè)階段還得到了 進(jìn)程富士康 現(xiàn)場(chǎng)工作人員的協(xié)助和支持，在此表示衷心的感謝。最后對(duì)論文中引用文獻(xiàn)的作者表示感謝，他們的工作和研究成果給予了我很大的啟發(fā)。感謝陪伴我四年的朋友和同學(xué)，我們一起學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步，他們總是給我巨大的支持。不僅使我樹(shù)立了遠(yuǎn)大的學(xué)術(shù)目標(biāo)、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 期 [11] 富士康內(nèi)部報(bào)刊。制造系