【正文】 ......................... 12 色漆、 清漆噴漆室 .................................................................... 12 色漆、清漆流平室 .................................................................... 12 面漆烘干室、強(qiáng)冷室 ................................................................. 13 空調(diào)系統(tǒng) .................................................................................... 13 輸送系統(tǒng) .................................................................................... 14 輸調(diào)漆系統(tǒng) ................................................................................ 18 點修補(bǔ)室 .................................................................................... 19 電控系統(tǒng) .................................................................................... 20 鋼平臺 ........................................................................................ 21 第三章 工程界面 ...................................22 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 9 第四章 備品備件 清單 ...............................26 第一章 總體參數(shù) 第一節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng) 產(chǎn)能： 40萬套 /年（合格保險杠產(chǎn)品），保險杠生產(chǎn)線考慮提產(chǎn)空間，提產(chǎn)后達(dá)到 50萬套保險杠 設(shè)備利用率： 90% 工時利用率： 85% 產(chǎn)品合格率：一次下線合格率≥ 60%，精修后合格率≥ 96% 節(jié)拍： 90s，提產(chǎn)后 75s；生產(chǎn)節(jié)拍在（ 70～ 120） s之間可調(diào) 節(jié)距： 工作時間： 300天 /年， 3班 /天， 8小時 /班 工件尺寸： 1900*800*710mm， 工件最大噴涂面積： 2m2 工 件最大重量： 5kg 噴涂形式：自動噴涂 掛件方式：雙側(cè) 側(cè)掛 4件 /掛 占地面積（長 *寬 *高） m： 90*36*14（包括輔房區(qū)域，此占地面積為一層占地面積） 第二節(jié) 工藝參數(shù) 噴涂工藝： 3C2B； 3C2B與 3C1B能互相轉(zhuǎn)換，零件噴涂前經(jīng)過吹擦凈、火焰處理等，不采用前處理 底漆流平： 8min 底漆烘干：（ 65～ 75）℃ 35min，對流方式，（持溫 20min） 底漆烘干工件表面溫度≤ 80℃ 底漆強(qiáng)冷： 5min 色漆流平： 8（ 16） min，要求 8min與 16min能夠相互轉(zhuǎn)換。2）℃，濕度（ 65177。2）℃，濕度（ 65177。2）℃，濕度（ 65177。 人工吹擦凈室 室體尺寸（長 *寬 *高）： 8000 5000 4200（ mm） 。 照明： 800 Lux 。 排風(fēng)：下部抽風(fēng)，直接排至車間外部；設(shè)有獨立排風(fēng)，風(fēng)機(jī)布置 在室體外部的平臺上，設(shè)有隔音室；在風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，方便調(diào)節(jié)。 結(jié)構(gòu)形式：室體，帶 7000 7000 1000（ mm）的靜壓室，室體由 鍍鋅鋼板 ,3mm鍍鋅 C型鋼及夾膠玻璃窗組成，底部設(shè)有 2mm不銹鋼接水盤，頂棉支撐網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)。 格柵板支撐橫骨架梁的梁上設(shè)有限位擋塊，防止格柵板滑落，確保安全。 照明： 500 Lux。 噴漆室側(cè)面壁板上設(shè)有輸調(diào)漆管路，具體開口位置、數(shù)量等與機(jī)器人廠家共同確定，安裝完成后保證開口位置無漏風(fēng)。 過濾棉框架與框架之間、框架與壁板之間，在裝配時將不含硅硐的密封膠涂在兩件 之間。文氏口處水膜均勻，無斷流，漆霧的捕集率在 99％以上。 擦洗室與循環(huán)水池之間采用不銹鋼管路相連。 在循環(huán)水泵之前設(shè)有過濾網(wǎng)； 循環(huán)水池上設(shè)有蓋板，保證循環(huán)水池內(nèi)異味不外溢。在接水盤底部設(shè)有排水口，能夠?qū)U水全部排出。其余時間采用 300 Lux。 5℃。 烘干室升溫區(qū)、保溫區(qū)、新風(fēng)量、排風(fēng)量、出入口進(jìn)風(fēng)或自然排風(fēng)之間的風(fēng)量可調(diào)，設(shè)有自動和手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和風(fēng)閥，使循環(huán)風(fēng)量平衡，不允許危氣外溢。 設(shè)有天然氣壓力自動控制保護(hù)功能。 烘干室內(nèi)機(jī)械化軌道設(shè)有膨脹伸縮軌道的安全保護(hù)功能。 主體框架與每個過濾器的框架之間無縫隙；每個過濾器框架之間無縫隙；主體框架與室體內(nèi)壁板無縫隙；過濾器與框架密封 面，要設(shè)耐高溫的密封環(huán)墊，進(jìn)行密封；過濾框架四周與過濾器密封的表面必須要平，要封閉嚴(yán)。 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 17 強(qiáng)冷室室體內(nèi)壁材料 ,外表面 鍍鋅波紋板鋪設(shè)，與烘干爐外觀風(fēng)格一致。 強(qiáng)冷室室體內(nèi)部必須確保最大工件尺寸的通過性，室體兩端設(shè)有可調(diào)仿形門。 底漆打磨室 室體尺寸（長 *寬 *高）： 20200 9800 3500（ mm） 。 照明： 800 Lux 。 色漆、清漆流平室 色漆流平室室體尺寸（長 *寬 *高）： 16700 3000 4200（ mm），預(yù)保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 18 留水性漆尺寸： 9500 6000 4200（ mm） 靜壓室尺寸（長 *寬 *高）： 16700 3000 1000（ mm），預(yù)留水性漆尺寸： 9500 6000 1000（ mm） 清漆流平室室體尺寸（長 *寬 *高）： 25400 3000 4200（ mm）， 靜壓室尺寸（長 *寬 *高）： 25400 3000 1000（ mm）。 空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng)包含冰水機(jī)系統(tǒng)，在空調(diào)入口處設(shè)有加濕噴淋。 2）℃，濕度（ 65177。 各工位段具體要求： 1）過濾段：在進(jìn)風(fēng)口作防雨設(shè)計，并加裝防蟲網(wǎng)；在濾網(wǎng)前入口段設(shè)有電動單向閥，并設(shè)有壓力開關(guān)。燃燒機(jī)配備燃燒管路系統(tǒng)及燃燒控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)送風(fēng) 溫度的自動控制。 雙鏈可積放輸送機(jī)的區(qū)域有：上件區(qū)、下件區(qū)、流平區(qū)、冷卻區(qū)采用可積放雙鏈輸送機(jī) ,型材支承。 雙鏈可積放鏈速 :10m/min，變動范圍為 5～ 15m/min 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 旋轉(zhuǎn)滾床 ** 180176。 驅(qū)動裝置采用過載保護(hù)。 考慮安裝基礎(chǔ)的熱脹冷縮變化。 安全防護(hù)欄 在升降機(jī)、人行道及有運動的設(shè)備旁設(shè)有安全防護(hù)欄，以保證運行安全。 2）輸送系統(tǒng)運行協(xié)調(diào)有序，穩(wěn)定可靠，平均無停線（停產(chǎn)）故障連續(xù)工作時間不低于 450h。 油漆基本參數(shù) 油漆在輸調(diào)漆系統(tǒng)存儲溫度： 15～ 29℃，溫控精度＜ 1℃。 油漆種類：溶劑型油漆， 2種底漆、 12種色漆、 2種清漆、 3種固化劑、1種清洗溶劑。底水箱 2mm鍍鋅鋼板制作，內(nèi)側(cè)雙層防腐漆，型鋼加強(qiáng)，斜底式結(jié)構(gòu)，方便排水；水簾板 2mm不銹鋼板制作水氣分離折流板 2mm鍍鋅鋼板制作 ,型鋼加強(qiáng)，易拆式結(jié)構(gòu)。 排風(fēng)：側(cè)抽風(fēng)，排風(fēng)風(fēng)量： 9000m3/h，噴漆室排出的廢氣有鍍鋅風(fēng)保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 25 管排至煙囪排出。在這個電控柜上還應(yīng)有以太網(wǎng)卡，可通過以太網(wǎng)與中央控制室的上位機(jī)通訊，能將分系統(tǒng)運行的主要參數(shù)和故障信息傳送至中央控制室上位機(jī)，接受并執(zhí)行上位機(jī)的監(jiān)督指令。 2020mm控制柜底部高度 200mm， 1400mm控制柜底部高度 100mm；柜內(nèi)采用線槽布線，布線一定要整齊有序，每個接點，每條線都要有編號標(biāo)識，此標(biāo)識一定要與接線圖一致，且醒目、牢固。整個電控系統(tǒng)運行前可通過驗燈按鈕對控制柜顯示燈進(jìn)行檢驗，若發(fā)現(xiàn)有燈損壞，可及時更換。每個控制柜本身及其面板上的所有按鈕，開關(guān)，指示燈等均應(yīng)由醒目且美觀的標(biāo)識（或名稱）以表明它保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 26 的功能。橋架、電纜管、電纜溝等應(yīng)預(yù)先制作，不允許設(shè)備安裝時在現(xiàn)場制作。噴漆室中的電纜和電線均應(yīng)敷設(shè)在密閉的金屬槽中。至于后 3種電纜之相互干擾影響也應(yīng)認(rèn)真評價，若干擾大就不應(yīng)共橋架敷設(shè)。 設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等用平臺設(shè)有護(hù)欄，保證人身安全。保證提供的輸出控制信號為無源觸點，并保證外設(shè)信號輸入端可接受 24VDC 信號 √ 機(jī)器人操作站啟 /停鏈條信號的連接，非標(biāo)設(shè)備商布線到機(jī)器人操作站，機(jī)器人廠家負(fù)責(zé)操作站柜內(nèi)的接線 √ 噴房出入門、壁板和平臺上的開孔和密封由非標(biāo)設(shè)備商負(fù)責(zé) √ 七 與設(shè)計院接口 土建需求 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 30 序號 名稱說明 廠家負(fù)責(zé) 業(yè)主負(fù)責(zé) 公用接入點布置圖 廠房開口、預(yù)埋、加強(qiáng)等設(shè)備要求 施工完成后土建驗收 設(shè)備藍(lán)圖 八 其它項目 設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo) √ 培訓(xùn) ,教材 ,說明書 √ 消耗品 ,易損件及備件 √ 設(shè)備特別顏色要求 √ 資產(chǎn)保險 √ 軟化水設(shè)備 √ 豐裕駐現(xiàn)場人員的安全及保險 √ 系統(tǒng)（非單元設(shè)備）交付使用前的安全責(zé)任 √ 設(shè)備區(qū)外圍安全及保安責(zé)任 √ √ 報價單上未列出之項目 √ √ 因特殊理由后加設(shè)備 ，如增產(chǎn)工件有大之變化、顏色變化等 √ √ 非標(biāo)廠家提供的土建需求圖、墻面、屋頂重新開孔或密封 √ 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 31 第四章、備品備件清單 設(shè)備名稱 備件名稱 品牌 數(shù)量 單位 備注 循環(huán)泵 機(jī)械密封 丹麥格蘭 富 2 個 循環(huán)泵 軸承 2 個 閥門 D7AX3P16Q0 上閥五廠 10 個 離心風(fēng)機(jī) 22220EK 2 個 離心風(fēng)機(jī)