【正文】 ... 20 裝置退丙烯至罐區(qū) ................................................................ 21 擠壓造粒單元停車 ................................................................ 21 包裝碼垛單元停車 ................................................................ 21 裝置吹掃清理 .................................................................... 21 物料處理 ........................................................................ 22 停工注意事項 .................................................................... 22 盲板明細(xì)及盲板管理 .............................................................. 22 9 異常情況操作法 .................................................................... 25 TEAL中斷 ....................................................................... 25 DONOR流量消失 .................................................................. 26 主催化劑中斷 .................................................................... 26 H2進(jìn)料系統(tǒng)故障 .................................................................. 27 R200溫度升高 ................................................................... 27 P200停 ......................................................................... 28 P200密封故障 ................................................................... 28 P205A/B停 ...................................................................... 29 R201溫度升高 ................................................................... 29 P201停 ........................................................................ 30 Q/JSH J040141—2020 代替 Q/JSH J0401178。 41— 2020 20200101 發(fā)布 2020021 實施 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)布 Q/JSH J040141—2020 II D302丙烯中斷 .................................................................. 31 P301A/B/C停 ................................................................... 31 D301料位升高 .................................................................. 32 環(huán)管反應(yīng)器下游設(shè)備故障 ......................................................... 32 冷凍水故障 ..................................................................... 32 循環(huán)冷卻水故障 ................................................................. 33 蒸汽故障 ....................................................................... 34 氮氣故障 ....................................................................... 34 儀表風(fēng)故障 ..................................................................... 34 瞬時停電 ....................................................................... 35 電源故障 ....................................................................... 35 DCS系統(tǒng)主電源及備用電源同時斷電 ................................................ 36 10 內(nèi)操崗位操作法 ................................................................... 37 正常操作 ....................................................................... 37 產(chǎn)品質(zhì)量的控制 ................................................................. 38 操作方法 ....................................................................... 39 事故狀態(tài)下的處理要點 ........................................................... 41 11 外操崗位操作法 ................................................................... 42 催化劑的配制和計量 ............................................................. 42 丙烯預(yù)精制 ..................................................................... 44 保安精制 ....................................................................... 45 排放系統(tǒng)的操作 ................................................................. 45 廢油處理單元 ................................................................... 46 廢水處理系統(tǒng) ................................................................... 46 球罐 ........................................................................... 46 制氫站操作法 ................................................................... 47 環(huán)管系統(tǒng)的操作 ................................................................. 48 反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)的操作 .......................................................... 51 高壓閃蒸系統(tǒng)的操作 ............................................................ 52 低壓閃蒸系統(tǒng)的操作 ............................................................ 53 汽蒸干燥系統(tǒng)的操作 ............................................................ 54 12 循環(huán)水崗位操作法 ................................................................. 56 循環(huán)水場概述 ................................................................... 56 工藝流程概述和設(shè)備簡介 ......................................................... 57 循環(huán)水場的開停工及正常操作 ..................................................... 59 故障原因和處理方法 .............................................. 錯誤 !未定義書簽。 丙烯壓縮機(jī)組 PK301.............................................. 錯誤 !未定義書簽。 氮氣壓縮機(jī)組 PK602.............................................. 錯誤 !未定義書簽。 添加劑的配制 .................................................... 錯誤 !未定義書簽。 干燥器 D805的操作 ............................................... 錯誤 !未定義書簽。 CCW系統(tǒng)的操作 ................................................. 錯誤 !未定義書簽。41—2020 5 前 言 10 萬噸 /年聚丙烯裝置工藝技術(shù)操作規(guī)程 1 范圍 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 01— 2020 工藝技術(shù)操作規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn) 2 工藝原理概述 丙烯精制的原理 從中轉(zhuǎn)罐 區(qū)送來的丙烯需經(jīng)過預(yù)精制、保安精制后才能成為精丙烯進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。 T702為脫硫塔，主要是脫除羰基硫。 2AsH3+2CuO=2CuAs+2H2O+H2 2AsH3+Al2O3=2AlAs+3H2O 丙烯聚合原理 丙烯聚合的過程包括鏈引發(fā)、鏈增長、鏈轉(zhuǎn)移和鏈終止。 聚合區(qū)分為 000、 100、 200、 300 500、 600、 700、制氫站等工段。 D101中的 TEAL按照一定的流量控制通過計量泵 P101精確地輸送到催化劑混合罐 D201。使用時先將 100% DONOR溶液通過氣動泵 P103送至給電子體貯罐 D110A/B。 配制主催化劑膏體所需要的脂先在 E102中進(jìn)行加熱，熔化后通過齒輪泵 P105送至油脂混合罐D(zhuǎn)105，再按照油：脂為 2： 1的比例向 D105中加入白油。 使用時，先用 N2將主催化劑油膏壓至催化劑計量罐 D108A/B。催化劑混合物通過 D201上部的溢 流管進(jìn)入到催化劑在線混合器 Z203中，同時由 FV204控制的、流量為 1500～ 3000kg/h的一股丙烯也同時加入，并一起進(jìn)入預(yù)聚合反應(yīng)器 R200。裝置內(nèi)使用的氫氣由制氫站供給，制氫站包括水電解制氫裝置和氫氣純化裝置兩部分。 本裝置使用的丙烯由中轉(zhuǎn)罐區(qū)送來。從 T701系統(tǒng)中的 E701排出Q/JSH J0401為保持 P301出口壓力的穩(wěn)定，多余的丙烯通過 FV331返回 D302。聚合反應(yīng)放出的熱量由反應(yīng)器夾套水帶走，夾套水通過 E202與循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換來實現(xiàn)夾套水溫度的穩(wěn)定。 從 R201中流出的漿料在閃蒸線內(nèi)完全汽化后，進(jìn)入閃蒸罐 D301。丙烯在 T301內(nèi)經(jīng)冷卻和循環(huán)洗滌后，由丙烯泵 P302送回 D302。 T302內(nèi)的循環(huán)液由白油和添加劑 Atmer163按 2： 1混合而成。 當(dāng)?shù)蛪洪W蒸系統(tǒng)故障時，可由 F301前的三通閥 HV311將物料排放至排放系統(tǒng)。 D501是一個帶攪拌器（ A501）的流化床。少量的丙烯和油被