聚丙烯酰胺合成工藝-wenkub
2023-07-10 20:37:50 本頁面
【正文】 環(huán)境科學(xué)與管理, 2008, 33(2): 8284.[13]滕大勇, 滕厚開, 丁秋煒, 等. 聚丙烯酰胺的反相微乳液聚合研究[J]. 天津化工 ,2011, 25(5): 1416.[14]張素霞, 王光華, 李蕾, 等. 新復(fù)合引發(fā)體系在反相微乳液中合成聚丙烯酰胺的研究[J].武漢科技大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版）, 2006, 29(6): 563566.[15]陳菊, 張正彪. 速溶型聚丙烯酰胺的反相微乳液聚合[J]. 蘇州大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2002, 18(1): ，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。這種方法成本不高，工業(yè)化實現(xiàn)容易，產(chǎn)物分子量可達到較高水平，但毒性較大。因此,聚合開始時反應(yīng)混合物是均相的,而在聚合反應(yīng)過程中,PAM一旦生成就沉淀析出,使反應(yīng)體系出現(xiàn)兩相。適宜的乳化體系是制備穩(wěn)定微乳液的關(guān)鍵，可選用單一乳化劑體系，或者與多種乳化劑體系配合使用[12]。實驗結(jié)果表明，在獲得的優(yōu)化條件下，多元共聚產(chǎn)物最優(yōu)投加量為 8mg/L 時，廢水 CODCr、SS、色度經(jīng)處理后去除率各自可達到 %、%、93%。AM反向乳液聚合動力學(xué)研究表明，根據(jù)所用的溶劑、乳化荊、引發(fā)劑的種類以及量的不同，聚合速率對各因素的依賴關(guān)系也不同。反相乳液聚合時，乳液或乳膠的穩(wěn)定性對聚合和產(chǎn)品都是十分重要的指標，也是該方法的難點。 盧紅霞[6]等采用和有機類化合物為復(fù)合引發(fā)體系，通過水溶液聚合法將 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨（以下簡稱DMC）、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨（以下簡稱）DAC、二甲基二烯丙基氯化銨（以下簡稱DMDAAC）分別和 AM 合成 CPAM，并對其絮凝性能進行了考察，結(jié)果表明在同等共聚條件的情況下，DAC 的絮凝性能優(yōu)于 DMC、DMDAAC；鄭懷禮[7]等使用復(fù)合引發(fā)劑，通過水溶液聚合法合成了穩(wěn)定可靠、分子量達 107的陽離子聚丙烯酰胺（CPAM），并且，國內(nèi)常用的絮凝劑產(chǎn)品，在污泥脫水效果和處理成本沒有其優(yōu)越；胡瑞[10]以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨（DMC）和丙烯酰胺（AM）為單體，在復(fù)合引發(fā)體系下用水溶液共聚法，制備了對廢水 CODCr去除率達80％以上，對色度和濁度去除率為 95％以上的陽離子 CPAM 類絮凝劑。③引發(fā)聚合 將引發(fā)劑溶解，配成一定濃度的溶液，加入凈化好的反應(yīng)體系中。引發(fā)體系的適當(dāng)選擇、反應(yīng)條件的優(yōu)化以及聚合工藝的改進等可以解決上述問題。[1] PAM及其衍生物都是通過丙烯酰胺（以下簡稱AM）的自由基聚合制成的均聚物或共漿物。 陽離子PAM（以下簡稱CPAM）在造紙工業(yè)中有多種用途，按相對分子質(zhì)量分類，較低的作為紙張增強劑；中等的作為助留、助濾劑；高的作為絮凝劑。我國大慶、勝利、遼河、華北、大港等油田均已進人生
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