分子量聚丙烯酰胺干燥設備畢業(yè)設計-wenkub
2023-07-02 13:15:40 本頁面
【正文】 過化學藥劑合成丙烯酰胺單體，由單體聚合成聚丙烯酰胺的方法。聚丙烯酰胺在造紙行業(yè)中主要用作助留劑（增強顆粒的流動性，改善顆粒的表面性質(zhì)，使之光滑）、干增強劑（用于提高紙張的抗張強度、耐破應力、耐折度及挺度）和廢水處理的絮凝劑。國外聚丙烯酰胺的主要消費領(lǐng)域是水處理和造紙業(yè)，其用量占總消費量的80%以上。通過查閱有關(guān)設計流化床干燥器的中外文獻，及有關(guān)聚丙烯酰胺的理化性質(zhì)與合成方法，對臥式多室流化床干燥器進行設計。設計內(nèi)容包括干燥器主體的工藝計算和干燥器附屬設備的選型和計算。各國聚丙烯酰胺的消費結(jié)構(gòu)有所不同，美國和西歐的聚丙烯酰胺主要用于水處理，在造紙業(yè)所占比例相對較小，而日本的聚丙烯酰胺則主要用于造紙工業(yè)[1]。在采礦、冶金、煤炭、制糖、水泥增強劑、高吸水性樹脂、粘合劑、皮革復鞣劑等領(lǐng)域，聚丙烯酰胺也有一定的消費量[5]。物理合成是通過生物菌類的初級代謝產(chǎn)物生產(chǎn)丙烯酰胺單體，在通過化學方法聚合成聚丙烯酰胺。如何制備高分子量、高性能的PAM一直都是研究者探討的重點和難點[3]。表面張力，mN/m3540玻璃化溫度，℃188軟化溫度，℃210熱失重，℃初失蹤，290；失重70%，430；失重98%，550熱分解氣體300℃,NH3。聚合反應方程式：H Hn CH2=CH { C C}n O=C－NH2 H O=C－NH2 聚合膠粒與粒堿接觸后，發(fā)生水解反應。臥式多室流化床干燥器的形狀為長方形。物料由一室依次流經(jīng)各室時其水分含量亦依次減小。廢氣經(jīng)旋風分離器凈化后由抽風機排至大氣。用于干燥中分子量的聚丙烯酰胺顆粒，設計內(nèi)容包括干燥器結(jié)構(gòu)的確定，干燥工藝的流程，干燥工藝的基本計算，干燥過程附屬設備的計算和選型?？諝饧訜崞饕?MPa的飽和水蒸氣作載熱體?；厥盏姆蹓m經(jīng)旋風分離器下部的旋轉(zhuǎn)閥和細粉回收機返回多螺旋緩沖料箱，進行二次造粒[9]。6．干燥器結(jié)構(gòu)設計(1) 布氣裝置 采用單層多孔布氣板，且取分布板壓強降為床層壓強降的15%，則 （223） 再取阻力系數(shù)則篩孔氣速為： （224） 干燥介質(zhì)的體積流量為： 選取篩孔直徑，則總篩孔數(shù)為: （225） 分布板的實際開孔率為： ,％ （226） 在分布板上篩孔按等邊三角形布置，孔心距為： （227）(2) 分隔板沿長度方向設置四個橫向分隔板，隔板與分布板之間的距離為20～40mm（可調(diào)節(jié)），提供室內(nèi)物料通路，由5mm厚鋼板制造?！? （239）取球形顆粒床層在臨界流化點，由的數(shù)值查圖得，臨界流化速度為(2) 顆粒帶出速度帶出速度為 (3) 操作流化速度取操作流化速度為，即3．流化床層底面積的計算 (1) 干燥第一階段底面積由下式計算，即 （240）式中有關(guān)參數(shù)計算如下：取靜止床層厚度為，干空氣得質(zhì)量流速取為，即 （241） （242） （243） （244）帶入數(shù)據(jù)得解得 (2) 物料升溫階段所需底面積由下式計算，即 （245） （246）解得 床層總的底面積為 +=取寬度b=1600mm，長度l=8090mm， （247）1. 濃相段高度由下式計算，即 （248）而由下式算出，試中 （249）2. 分離段高度由，從附表查得，為了減少氣流對固體顆粒的帶出量。由風機的綜合特性曲線圖可選927101N08型風機。 為獲得比較高的固相回收率，擬選用XLP/。加熱段A2m178。其結(jié)果對干燥系統(tǒng)設計和干燥操作都具有一定的指導意義通過聚丙酰胺整體生產(chǎn)工藝流程的了解和對干燥設備的分析，查閱干燥器設計書籍，對聚合二車間干燥器進行設計。此次設計不可用作實際生產(chǎn)，但可為本科教學提供參考。焓 kJ/kg汽化熱kJ/kg液體蒸汽110179。℃)粘度μ105Pa比熱容cpkJ/(kg焓汽化熱
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1