【正文】 號(hào) 名稱 消耗 產(chǎn)出量 計(jì)量 單位 消耗定額 每小時(shí) 每年 每小時(shí) 每年 1 原料 丙烯 t 101000 氫氣 kg ～ ～ 4320～ 10000 2 化學(xué)品 固體催化劑 kg 6000 三乙基鋁 kg 35000 給電子體 kg 1542 ATMER163 kg 5000 烴油 +脂 (催化劑用 ) kg 35000 擠壓用穩(wěn)定劑 US$ 13～ 45 181～ 626 179。41—2020 17 V30S 16 單絲、人造纖維 Z30S 25 高速紡低旦尼爾人造纖維 (BCF 和 CF復(fù)絲 ) Z39S 25 同上 (帶高度氣體衰減電阻 )(無紡布 ） H30S 35 高速紡 (3000M/分 )(無紡布 ) H39S 35 同上 (帶高度氣體衰減電阻 )(無紡布 ) 6 開工操作法 開工必備條件 檢查所有設(shè)備、管線、閥門、法蘭、人孔等安裝正確，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且吹掃、氣密、置換合格。 裝置內(nèi)各盲板的位置和狀態(tài)符合工藝要求。 試壓方法 對(duì)壓力高于 50%，在確認(rèn)無異常情況后，用肥皂水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，若無泄漏，以后每次升 10%，直至試驗(yàn)壓力，逐級(jí)進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)壓力低于 ，一次將壓力升至規(guī)定壓力。 沖洗方法和步驟 先沖洗裝置內(nèi)的給水總管，再?zèng)_洗各支管，給水總管加臨時(shí)排空閥。 壓力表管嘴、孔板引出線，液位計(jì)引出線要聯(lián)系儀表一起沖洗干凈。 b、吹掃時(shí)應(yīng)將泵隔開，以防止臟物進(jìn)入泵的隔膜內(nèi)，吹掃干凈后，進(jìn)行干燥時(shí)，可以 使干燥氣通過泵體。 d、用空氣置換，頭蓋和人孔均應(yīng)打開。 g、隨著反應(yīng)的進(jìn)行，逐漸關(guān)小 E205蒸氣直至完全關(guān)閉。 LIC301投自動(dòng)后注意 TI302溫度。將裝置調(diào)節(jié)平穩(wěn)，各參數(shù)投至 NORMAL狀態(tài)，并根據(jù)分析結(jié)果調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量。 b、注一或兩瓶濃度為 10%一氧化碳，相應(yīng)調(diào)節(jié) FIC203，環(huán)管降密。 h、停 P302，中止高壓循環(huán)。 注 a：出空料位 時(shí)，要防止蒸汽倒竄。 g、 D302壓力低于 ，停 P301，停止退料。一般情況下，置換三次即可合格。泄壓點(diǎn)為： PV31HV341。泄壓點(diǎn)為各塔安全閥副線。 e、環(huán)管中的物料出盡后，應(yīng)將 D30 D50 D502排空， F301留少許料位。 停工注意事項(xiàng) a、停工使要有明確的目的和原因，并做好相應(yīng)的停工準(zhǔn)備。 e、丙烯進(jìn)料罐 D302 引壓點(diǎn)： D302上部的高壓氮?dú)饨涌?。泄壓點(diǎn)為： PV22 PV24 HV24 HV243。 k、球罐、預(yù)精制退料見有關(guān)規(guī)程。 b、按照聚合單元停工步驟，操作到第五步。 Q/JSH J0401停汽蒸、干燥系統(tǒng)。如果需要檢修，還應(yīng)包括退丙烯和吹掃方案。 e、從 AC25放料，確認(rèn)物料干燥后向 D802送料。將 P302出口切向 D302。 h、鋪好鋼絲網(wǎng)。 f、液面計(jì)也要吹掃干凈。 水沖洗結(jié)束，單機(jī)試運(yùn) 812 小時(shí)后，清洗各機(jī)泵入口過濾器，原拆開的法蘭、調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計(jì)全部復(fù)位，準(zhǔn)備進(jìn)行水聯(lián)運(yùn)。進(jìn)入容器、塔器設(shè)備前拆法蘭沖洗干凈后方可進(jìn)入容器、塔器，并從各低點(diǎn)排凈。 水運(yùn) 水沖洗可與單機(jī)試運(yùn)同時(shí)運(yùn)行。 吹掃系統(tǒng)分類 表 4 吹掃系統(tǒng) 系統(tǒng) 吹掃中心 介質(zhì) 丙烯進(jìn)料緩沖系統(tǒng) D202 風(fēng) 丙烯進(jìn)料系統(tǒng) D302 風(fēng) 高壓閃蒸系統(tǒng) D301 風(fēng) 丙烯回收系統(tǒng) T301 風(fēng) 低壓閃蒸系統(tǒng) F301 風(fēng) 低壓丙烯洗滌系統(tǒng) T302 風(fēng) 干燥系統(tǒng) D50 T502 風(fēng) Q/JSH J0401 安全設(shè)施到位，并靈活好用。 107～ 179。 阻聚劑 本工藝所用阻聚劑為 2%CO（其余為 N2）和 10%CO（其余為 N2）兩種。 外形尺寸：φ (2～ 3)mm，球形； 堆密度：≥ 700kg/m3。 氫氣的性質(zhì) 氫氣分子式： H2； 分子量： ； 外觀和氣味：無色無味易燃?xì)怏w，微溶于水； 凝固點(diǎn)： 259℃； 沸點(diǎn)： ℃； 比重：在 ℃下為 /升（氣體）； 氣相密度（空氣 =1）： ； 蒸汽壓：在 ℃為 ； 自燃溫度： 580℃； 在空氣中的燃燒極限：下限 4% 上限 75%； 危險(xiǎn)反應(yīng)：在空氣中擴(kuò)散能產(chǎn)生自燃，當(dāng)與空氣、氧氣、氯氣混合時(shí)則燃燒或爆炸，與強(qiáng)氧化劑反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。 包裝單元負(fù)責(zé)將聚丙烯粒料自動(dòng)包裝成 25kg/袋，并將袋口縫合，送往碼垛單 元。 通過混合器 M801A/B配制好的添加劑，經(jīng) W802計(jì)量后，再與經(jīng) W801計(jì)量后的 PP粉料混合之后進(jìn)入預(yù)混器 M802，混合后加到混煉機(jī)腔，混煉樹脂和添加劑，并通過排氣口放出富余氮?dú)饧皳]發(fā)物，由齒輪泵加壓，樹脂通過換網(wǎng)器，清除樹脂中的雜質(zhì)，送到模板。當(dāng)儀表風(fēng)總管的壓力降低時(shí)，在 HV641和 PV641控制下， D613將自動(dòng)向儀表風(fēng)總管補(bǔ)充氮?dú)?。其中，?TV632控制的一股蒸汽冷凝液，進(jìn)入 Z602，對(duì)界區(qū)蒸汽進(jìn)行減壓和降溫。從 C502出來的 N2在 E503中加熱至 80100℃，又從 D502底部進(jìn)入。粉料、 HCl和蒸汽在 T501中被洗滌下來，由塔底排出。廢油由齒輪泵 P303送往 D607，進(jìn)行廢油處理。 D301頂部的動(dòng)力分離器 A301可以使粉料盡可能不被帶走。 R201帶有一臺(tái)軸流泵 P201，用來維持物料在反應(yīng)器內(nèi)的循環(huán)。 保安精制主要包括汽提塔 T70脫硫塔 T70脫水塔 T70脫胂塔 T704，它們分別可以脫除丙烯中的輕組分（乙烷 、一氧化碳、氫氣）、硫、水、胂等主催化劑“毒素”。 氫氣在本裝置的作用是分子量調(diào)節(jié)劑。通過嚴(yán)格的配制程序，最后將主催化劑混合在 10℃的油膏中，以保證主催化劑能均勻地加入反應(yīng)系統(tǒng)。 DONOR對(duì)產(chǎn)品的等規(guī)度調(diào)節(jié)具有重要的作用。41—2020 7 3 工藝流程概述 全裝置的工藝流程分為聚合區(qū)、造粒區(qū)、包裝區(qū)和循環(huán)水場。 T701為汽提塔，利用汽提塔的操作原理脫除丙烯中的輕組分，尤其是一氧化碳。41—2020 IV 氣防系統(tǒng)的使用說明 ............................................................. 94 附件 ........................................................................... 96 消防預(yù)案 ....................................................................... 97 關(guān)鍵設(shè)備 ....................................................................... 98 附錄 A （規(guī)范性附錄） 裝置重大改造紀(jì)要 .............................................. 101 附錄 B （規(guī)范性附錄） 工藝聯(lián)鎖 ...................................................... 111 附錄 C （規(guī)范性附錄） 聚合區(qū)設(shè)備明細(xì) ................................................ 117 主要機(jī)泵 ....................................................................... 117 反應(yīng)器 ......................................................................... 119 主要容器 ....................................................................... 120 換熱器 ......................................................................... 123 安全閥 ......................................................................... 123 附錄 D （規(guī)范性附錄） 裝置原則 流程圖 ............................................... 126 Q/JSH J0401 M802的操作 ..................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冷凍機(jī)組 PK601 ................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 8 停工操作法 ........................................................................ 20 停工前的準(zhǔn)備 .................................................................... 20 聚合單元停工步驟 ................................................................ 20 裝置退丙烯至罐區(qū) ................................................................ 21 擠壓造粒單元停車 ................................................................ 21 包裝碼垛單元停車 ................................................................ 21 裝置吹掃清理 .................................................................... 21 物料處理 ........................................................................ 22 停工注意事項(xiàng) .................................................................... 22 盲板明細(xì)及盲板管理 .............................................................. 22 9 異常情況操作法 .................................................................... 25 TEAL中斷 ....................................................................... 25 DONOR流量消失 .................................................................. 26 主催化劑中斷 .................................................................... 26 H2進(jìn)料系統(tǒng)故障 .................................................................. 27 R200溫度升高 ................................................................... 27 P200停 ......................................................................... 28 P200密封故障 ................................................................... 28 P205A/B停 ...................................................................... 29 R201溫度升高 ................................................................... 29 P201停 ........................................................................ 30 Q/JSH J0401 41— 2020 20200101 發(fā)布 2020021 實(shí)施 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)布 Q/JSH J0401 丙烯壓縮機(jī)組 PK301.............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 添加劑的配制 ....