【正文】 速器自動(dòng)模式下的開(kāi)度調(diào)節(jié)試驗(yàn)，檢查調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。 轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量不應(yīng)超過(guò)擾動(dòng)量的 30%。2% 、 177。將手 /自動(dòng)切換電磁閥切換為自動(dòng)位置，并在調(diào)速器電氣柜上也作同樣的切換，此時(shí)調(diào)速器處于自動(dòng)運(yùn)行工況，檢查調(diào)速器工作情況。 5）在相應(yīng)水頭下，調(diào)整開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的空載開(kāi)度觸點(diǎn)。 停機(jī)后的檢查和調(diào)整： 1）各部位螺栓、螺母、銷(xiāo)釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落。監(jiān)視各軸承溫度的變化情況。 有條件時(shí)，應(yīng)測(cè)量并記錄機(jī)組水輪機(jī)導(dǎo)軸承、發(fā)電機(jī)軸承等部位的運(yùn)行擺度（雙振幅），不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)軸承的總間隙。記錄各軸承的油流量、油壓和油溫。記錄當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組額定轉(zhuǎn)速下的導(dǎo)葉開(kāi)度。 確認(rèn)各部正常后再次打開(kāi)導(dǎo)葉啟動(dòng)機(jī)組。 手動(dòng)投入機(jī)組各部冷卻水（空冷器暫不投，轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行干燥）。 現(xiàn)地控制單元 lcu5 已處于監(jiān)視狀態(tài)，具備檢測(cè)、報(bào)警的功能，可對(duì)機(jī)組各部位主要的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和記錄。 與機(jī)組有關(guān)的設(shè)備應(yīng)符合下列要求： 第 4 頁(yè) 共 24 頁(yè) 發(fā)電機(jī)出口斷路器 qf90 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。 調(diào)速器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，并符合下列要求： 油壓裝置至調(diào)速器的主閥已開(kāi)啟，調(diào)速器柜壓力油已接通，油壓指示正常。 檢修排水系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)和高、低壓壓縮空氣系統(tǒng)按自動(dòng)控制方式運(yùn)行正常。 確認(rèn)充水試驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題已處理合格。 待充水至與上游水位平壓后，將進(jìn)水口閘門(mén)提起。 待充水至與尾水位平壓后，將尾水閘門(mén)提起。 確認(rèn)全廠檢修、滲漏排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 確認(rèn)進(jìn)水口閘門(mén)、尾水閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。確認(rèn)機(jī)組各進(jìn)人門(mén)已關(guān)閉牢靠，各臺(tái)機(jī)組檢修排水閥門(mén)已處于關(guān)閉狀態(tài)，檢修排水廊道進(jìn)人門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。 尾水流道充水 利用尾水倒灌入檢修排水廊道，然后打開(kāi)機(jī)組尾水檢修排水閥向尾水流道充水，在充水過(guò)程中隨時(shí)檢查水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪室、各進(jìn)人門(mén)、伸縮節(jié)、主軸密封及空氣圍帶、測(cè)壓系統(tǒng)管路、發(fā)電機(jī)定子、燈泡頭、流道蓋板等的漏水情況，記錄測(cè)壓表計(jì)的讀數(shù)。 進(jìn)水流道充水 提起進(jìn)水閘門(mén)，以閘門(mén)節(jié)間充水方式緩緩向進(jìn)水流道充水，監(jiān)視進(jìn)水流道壓力表讀數(shù)，檢查燈泡體、管形座、框架蓋板、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及各排水閥等各部位在充水過(guò)程中的工作狀態(tài)及密封情況。 滲漏水情況及滲漏水排水泵排水能力和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。 機(jī)組潤(rùn) 滑油、冷卻水、潤(rùn)滑水系統(tǒng)均已投入，各油泵、水泵按自動(dòng)控制方式運(yùn)行正常，壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求。 上下游水位、各部原始溫度等已做記錄。調(diào)速器的濾油器位于工作位置。轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷已磨好并安裝完畢，碳刷拔出。 拆除所有試驗(yàn)用的短接線及接地線。 首次啟動(dòng)試驗(yàn) 拔出接力器鎖定，啟動(dòng)高壓油頂起裝置。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速升至接近 50%額定轉(zhuǎn)速時(shí)可暫停升速，觀察各部無(wú)異常后繼續(xù)升速，使機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。 的溫度，不應(yīng)有急劇升高或下降現(xiàn)象。 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)金屬摩擦或碰撞、推力瓦和導(dǎo)軸瓦溫度突然升高、機(jī)組擺度過(guò)大等不 正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。 測(cè)量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序，相序應(yīng)正確。檢查轉(zhuǎn)速繼電器的動(dòng)作情況。 2）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開(kāi)裂現(xiàn)象。 調(diào)速器空載試驗(yàn) 況，確定調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)時(shí)間，若不能滿足要求，則調(diào)速器空載試驗(yàn)安排在機(jī)組空載試驗(yàn)完成之后進(jìn)行。調(diào)整 pid 參數(shù)，使其能在額定轉(zhuǎn)速下自動(dòng) 第 7 頁(yè) 共 24 頁(yè) 調(diào)節(jié)，穩(wěn)定運(yùn)行。4% 、177。 超調(diào)次數(shù)不超過(guò) 2 次。 ，檢查調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。 進(jìn)行油泵電源切換試驗(yàn)，切換應(yīng)靈活可靠。如果升速至 160%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)械過(guò)速裝置仍未動(dòng)作 ，亦應(yīng)立即停機(jī)。 瓦溫度；監(jiān)視轉(zhuǎn)輪室的振動(dòng)情況；測(cè)量、記錄機(jī)組運(yùn)行中的振動(dòng)、擺度值，此值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值；監(jiān)視水輪機(jī)主軸密封的工作情況以及漏水量；監(jiān)聽(tīng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分是否有磨擦現(xiàn)象。 計(jì)算機(jī)與各單元系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)完成，通訊正常。 接力器鎖錠及制動(dòng)器實(shí)際位置與自動(dòng)回路信號(hào)相符。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)已切換至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 修密封、主用密封切換至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。記錄自發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖至機(jī)組開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)所需的時(shí)間。 監(jiān)視高壓油頂起系統(tǒng)在機(jī)組轉(zhuǎn)速降至 95%額定轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng) 能正常投入，否則應(yīng)立即采用手動(dòng)控制方式啟動(dòng)。 模擬機(jī)組各種機(jī)械事故及故障信號(hào)，進(jìn)行事故停機(jī)流程試驗(yàn)。設(shè)置在 3X 離相封閉母線副廠房 層與電抗器連接處，利用軟連接作為短路裝置。 勵(lì)磁系統(tǒng)用它勵(lì)電源從 10kv 系統(tǒng)備用開(kāi)關(guān)柜取，用3x70mm2 的高壓電纜引入。 恢復(fù)發(fā)電機(jī)集電環(huán)碳刷并投用。如需干燥，則在發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn)完成后進(jìn)行短路干燥。由于勵(lì)磁變低壓側(cè)電壓約為 780v，所以監(jiān)測(cè)時(shí)需注意測(cè)量方 法及安全距離。（ 7）逐級(jí)升流檢測(cè)并錄制發(fā)電機(jī)50%額定電流下跳滅磁開(kāi)關(guān)的 滅磁曲線。（ 12）記錄升流過(guò)程中定子繞組及空 第 13 頁(yè) 共 24 頁(yè) 冷各部溫度。（ 15）拆除短路試驗(yàn)銅母線。（ 4）緩慢升流至（ 2～ 3） %發(fā)電機(jī)額定電流，檢查升流范圍內(nèi)各 ct 二次無(wú)開(kāi)路，繼續(xù)升流至 10%額定電流，檢查各 ct 二次三相電流平衡情況及其相位；檢查測(cè)量表計(jì)接線及指示的正確性；檢查 3X 主變保護(hù)、母線保護(hù)、斷路器保護(hù)、故障錄波及測(cè)量回路的電流幅值和相位。 投發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、電流后備保護(hù)和勵(lì)磁變保護(hù)。自動(dòng)開(kāi)機(jī)到空轉(zhuǎn)，監(jiān)視定子接地保護(hù)動(dòng)作情況。合滅磁開(kāi)關(guān)，逐步升壓直至發(fā)電機(jī)過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作，記錄保護(hù)動(dòng)作值。 第 15 頁(yè) 共 24 頁(yè)