【正文】 。 停機(jī)后的檢查和調(diào)整： 1）各部位螺栓、螺母、銷釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落。 3）檢查擋風(fēng)板、擋風(fēng)圈是否有松動(dòng)或斷裂。 5）在相應(yīng)水頭下，調(diào)整開度限制機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的空載開度觸點(diǎn)。 手動(dòng)開機(jī)，機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行后。將手 /自動(dòng)切換電磁閥切換為自動(dòng)位置，并在調(diào)速器電氣柜上也作同樣的切換，此時(shí)調(diào)速器處于自動(dòng)運(yùn)行工況，檢查調(diào)速器工作情況。 分別進(jìn)行調(diào)速器各通道的空載擾動(dòng)試驗(yàn)，擾動(dòng)試驗(yàn)滿足下列要求： 調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后，加入擾動(dòng)量分別為 177。2% 、 177。8% 的階躍信號(hào)，調(diào)速器電氣裝置應(yīng)能可靠的進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程正常，最終能夠穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量不應(yīng)超過擾動(dòng)量的 30%。 時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 進(jìn)行調(diào)速器自動(dòng)模式下的開度調(diào)節(jié)試驗(yàn)，檢查調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。 進(jìn)行調(diào)速器故障模擬試驗(yàn)，應(yīng)能按設(shè)計(jì)要求動(dòng)作，在大故障模擬試驗(yàn)時(shí)，切除停機(jī)出口，以免不必要的停機(jī)。在調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)記錄導(dǎo)葉接力器擺動(dòng)值及擺動(dòng)周期。 機(jī)組過速試驗(yàn)及檢查 第 8 頁 共 24 頁 。 手動(dòng)開機(jī)，待機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，手動(dòng)逐漸打開導(dǎo)葉，機(jī)組升速至 115%，記錄 115%時(shí)轉(zhuǎn)速繼電器實(shí)際動(dòng)作值，機(jī)組轉(zhuǎn)速繼續(xù)升速到 155%額定轉(zhuǎn)速以上時(shí)，記錄電氣過速 155%轉(zhuǎn)速繼電器實(shí)際動(dòng)作值，機(jī)械過速保護(hù)裝置在電氣過速保護(hù)動(dòng)作之后且應(yīng)在機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到 160%之前立即動(dòng)作關(guān)機(jī)。需校正機(jī)械過速裝置，重新進(jìn)行該試驗(yàn)。若機(jī)組過速保護(hù)未動(dòng)作停機(jī)，則按手動(dòng)停機(jī)方式，在 95%額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入高壓油頂起裝置，降至 20%轉(zhuǎn)速后投機(jī)械制動(dòng)。 過速試驗(yàn)停機(jī)后，投入接力器鎖 定，落進(jìn)水口閘門，頂起制動(dòng)器，全面檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)部分，如轉(zhuǎn)子磁軛鍵、引線支撐、磁極鍵及磁極引線、阻尼環(huán)、磁軛壓緊螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫等。 3 機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn) 第 9 頁 共 24 頁 自動(dòng)開機(jī)需具備的條件 各單元系統(tǒng)的現(xiàn)地調(diào)試工作已完成，驗(yàn)收合格。 在無水階段由計(jì)算機(jī)操作的全廠模擬已完成。 水力機(jī)械保護(hù)回路均已投入。 技術(shù)供水回路各閥門、設(shè)備已切換至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 制動(dòng)系統(tǒng)已切換至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)斷開。 ，功率給定處于 “ 空載 ” 位置，頻率給定置于額定頻率，調(diào)速器參數(shù)在 空載最佳位置。 機(jī)組 lcu5 自動(dòng)開機(jī)啟動(dòng)機(jī)組 lcu5 空轉(zhuǎn)開機(jī)。檢查調(diào)速器工作情況。記錄自發(fā)出開機(jī)脈沖至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間。 第 10 頁 共 24 頁 機(jī)組 lcu5 自動(dòng)停機(jī) 由機(jī)組 lcu5 發(fā)停機(jī)指令，機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。 檢查測(cè)速裝置及轉(zhuǎn)速接點(diǎn)的動(dòng)作情況，記錄自發(fā)出停機(jī)令到機(jī)械制動(dòng)投入的時(shí)間，記錄機(jī)械制動(dòng)投入到機(jī)組全停的時(shí)間。 分別在現(xiàn)地、機(jī)旁、中控室等部位，檢查緊急事故停機(jī)按鈕動(dòng)作的可靠性。檢查事故和故障信號(hào)響應(yīng)正確，檢查事故停機(jī)信號(hào)的動(dòng)作流程正確可靠。 4 橋鞏水電站 發(fā)電機(jī)及 發(fā)電機(jī)帶 3X 主變升流試驗(yàn)； 、試驗(yàn)準(zhǔn)備 根據(jù) 機(jī)組發(fā)電投運(yùn)的一次設(shè)備情況，本次升流試驗(yàn)范圍為 3X 主 第 11 頁 共 24 頁 變、 發(fā)電機(jī)，短路點(diǎn)的設(shè)置部位如下： 短路點(diǎn) 1（ d1）。 短路點(diǎn) 2（ d2）。 發(fā)電機(jī)出口斷路器 905 斷開、滅磁開關(guān)斷開。 ，保護(hù)僅作用于信號(hào)，投入所有水力機(jī)械保護(hù)。發(fā)電機(jī)定子空氣冷卻器根據(jù)絕緣情況確定是否投入。 復(fù)查各接線端子應(yīng)無松 動(dòng)，檢查升流范圍內(nèi)所有 ct二次側(cè)無開路。 測(cè)量發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻，確定是否進(jìn)行干燥。 發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn) 第 12 頁 共 24 頁 短路點(diǎn) 1（ d1）升流試驗(yàn)： （ 1）手動(dòng)開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，機(jī)組各部運(yùn)行正常。 （ 3）將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電流給定降至最小，投入它勵(lì)電源。 （ 4）檢查短路范圍內(nèi)的 ct 二次殘余電流，不能有開路現(xiàn)象。 （ 6）解開保護(hù)停機(jī)回路，投入保護(hù)跳滅磁開關(guān)回路，模擬檢查發(fā)電機(jī)差動(dòng)的動(dòng)作情況。（ 8）手動(dòng)啟動(dòng)錄波裝置，錄制發(fā)電機(jī)短路特性曲線，測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓。（ 11）試驗(yàn)過程中檢查發(fā)電機(jī)主回路、勵(lì)磁變、共箱母線等各部位運(yùn)行情況。 （ 13）根據(jù)定子繞組絕緣情況，若需進(jìn)行定子短路干燥時(shí)，確認(rèn)空氣冷卻器冷卻水切除，升流至 50%定子額定電流對(duì)定子進(jìn)行短路干燥 。斷開它勵(lì)電源。 短路點(diǎn) 2（ d2）升流試驗(yàn)： （ 1）本次試驗(yàn)短路點(diǎn)設(shè)置在開關(guān)站 3X 主變進(jìn)線接地開關(guān)202417 處。（ 3）合滅磁開關(guān)。 （ 5）升流結(jié)束，分滅磁開關(guān)，分發(fā)電機(jī)出口斷路器 905。 5發(fā)電機(jī)單相接地試驗(yàn)及升壓試驗(yàn) 升壓前準(zhǔn)備工作 ，測(cè)量發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻， 第 14 頁 共 24 頁 均符合要求。 投入所有水機(jī)保護(hù)及自動(dòng)控制回路。 發(fā)電機(jī)定子單相接地試驗(yàn) 拉開中性點(diǎn)隔離開關(guān)，將接地變壓器與發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)斷開，在出口電壓互感器處做單相臨時(shí)接地點(diǎn)，退出發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)跳閘出口。 投入它勵(lì)電源，合滅磁開關(guān)，升壓至 50%定子額定電壓，記錄電容電流值。 發(fā)電機(jī)過壓保護(hù)試驗(yàn) 臨時(shí)設(shè)定發(fā)電機(jī)過壓保護(hù)定值為 10v，監(jiān)視發(fā)電機(jī)過壓保護(hù)動(dòng)作情況。試驗(yàn)完成后恢復(fù)原定值，投入過壓保護(hù)。 測(cè)量發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn)后的殘壓值，并檢查三相電壓的對(duì)稱性。發(fā)電機(jī)及引出母線、分支回路等設(shè)備帶電是否正常。 測(cè)量發(fā)電機(jī) pt 二次側(cè)三相電壓相序