【正文】 量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品” ?核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小，它的出發(fā)點是減少或消除從原材料投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出全過程中的庫存及各種浪費，建立起平滑而更有效的生產(chǎn)過程 JIT生產(chǎn)方式消除庫存、改善物流的關(guān)鍵做法 （ 1）生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費與儲存成本控制 ? 引進(jìn)先進(jìn)的機器設(shè)備，計算機化的控制與操作已使得生產(chǎn)準(zhǔn)備階段所耗時間變得很短，從而使準(zhǔn)備耗費大幅度下降 ? 僅選擇幾個可靠的供應(yīng)商，且與他們建立起長期的訂購關(guān)系，采購業(yè)務(wù)僅由電話或是傳真的方式進(jìn)行 ? 選定的供應(yīng)商可按時、按量及按質(zhì)將材料運到，因此企業(yè)的庫存可以壓低到極限，因此儲存成本也可降低到最低水平 （ 2） 如何保證交貨期 ?降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時間以縮短“提前期” ?提高材料、零部件和產(chǎn)成品的質(zhì)量 ?改革生產(chǎn)過程的布局方式，由部門型或職能型轉(zhuǎn)化為以產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)布局方式 ?庫存方式由集中型轉(zhuǎn)化為小而分散式 （ 3） 避免事故損失 ? 追求設(shè)備失靈為零的目標(biāo) ? 從采購到內(nèi)部生產(chǎn)進(jìn)行全過程的全面質(zhì)量控制 ? 利用看板管理法保證生產(chǎn)過程物流暢通 看板管理：即把工廠中潛在的問題或需要作的工作顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板或表示板上，讓任何人一看板就知道出了何種問題或應(yīng)采取何種措施 （ 4） 消化價格的影響 ?選擇較近的供應(yīng)商，降低運輸成本 ?選擇能按時、按量及按質(zhì)提供貨物的供應(yīng)商，保證 JIT生產(chǎn)的有效運行 ?與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，利用分享且相互信賴，以此減少由于價格的變動對企業(yè)帶來的壓力 第三節(jié) 庫存控制技術(shù) 一、庫存控制與庫存控制系統(tǒng) 庫存控制的概念 ?是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的數(shù)量最合理時所采取的有效措施 ?庫存控制的內(nèi)容 產(chǎn)品的儲存數(shù)量與儲存結(jié)構(gòu)、進(jìn)貨批量與進(jìn)貨周期等 庫存控制的目的 ? 保持合理的庫存量，減少存貨投資 ? 保有合理庫存可減少由庫存所引起的持有成本、訂購成本等，降低庫存成本 ? 防止有形資產(chǎn)被 竊 ，且使存貨的價值在賬簿上能有正確的記錄，以達(dá)財務(wù)保護(hù)的目的 ? 防止延遲及缺貨，使進(jìn)貨與存貨取得全面平衡 ? 減少呆料的發(fā)生，使存貨因變形、變質(zhì)、陳腐所發(fā)生的損失減至最少 庫存控制系統(tǒng) ? 概念 庫存控制系統(tǒng)是指以控制庫存為共同目的的相關(guān)方法、手段、技術(shù)、管理及操作過程的集合 ? 任務(wù) 完成庫存商品的分級分類、訂購數(shù)量和訂購點的確定、庫存跟蹤管理及庫存盤點作業(yè)等 ? 制約條件 需求的不確定性、訂貨周期、運輸、資金制約、管理水平的限制、價格和成本的制約 二、庫存控制技術(shù) （一） 定量訂貨控制方法 定量訂貨控制法的含義 ? 定量訂貨控制法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補充的一種庫存管理方式 ? 基礎(chǔ)是經(jīng)濟(jì)訂貨批量和訂貨點 定量訂貨控制法的原理 ?訂貨批量一般采用經(jīng)濟(jì)訂 貨 批量（ EOQ） ?訂貨點，是指提出訂貨時的儲備量標(biāo)準(zhǔn) 訂貨點計算公式如下： ?再訂貨點＝平均日需求量 平均運作時間 ?當(dāng)需求或運作周期不能完全確定時，基本訂貨點的公式變?yōu)椋? 再訂貨點＝供應(yīng)期間的需求預(yù)測量＋安全庫存量 定量訂貨控制法的適用范圍 ①單價較低，而且不便于少量訂購的物品 ②需求預(yù)測比較困難的物品 ③品種數(shù)量多，庫存管理事務(wù)量大的物品 ④消費量計算復(fù)雜的物品以及通用性強，需求總量比較穩(wěn)定的物品等 定量 訂貨 控制法的優(yōu)缺點 ?優(yōu)點 ①能經(jīng)常掌握庫存量動態(tài)，及時提出訂購，不易出現(xiàn)缺貨 ② 安全庫存 量較少 ③每次訂購量固定，能采用經(jīng)濟(jì)訂購批量，也便于進(jìn)貨搬運和保管作業(yè) ④盤點和訂購手續(xù)比較簡便，尤其便于應(yīng)用電子計算機來進(jìn)行控制 ?缺點 ①訂購時間不定，難以編制嚴(yán)密的采購計劃 ②未能突出重點物資的管理 ③不適應(yīng)需要量變化大的情況，不能及時調(diào)整訂購批量 ④不能得到多種物資合并訂購的好處 定量訂貨控制法參數(shù)的確定 （ 1）訂貨點的確定 ? 影響訂貨點的因素：訂貨提前期、平均需求量和安全庫存 ? 計算方法 ① 在需求和訂貨提前期確定的情況下 訂貨點 =訂貨提前期 ②在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，需要設(shè)安全庫存 訂貨點 =（平均需求量最大訂貨提前期） +安全庫存 360全年需求量 【安全庫存】 （ 1）安全庫存的必要性： 防止不確定因素（到貨延遲、需求率增加）引起缺貨而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存 ? 需求一定、不變動 —— 沒必要設(shè)安全庫存 ? 避免出現(xiàn)需求與供應(yīng)之間的不足 ? 安全庫存量一般不用，若動用，下批訂貨到達(dá)后應(yīng)立即補齊 ? 安全庫存量：需求與供應(yīng)的不確定性，希望的顧客服務(wù)水平 （ 2）安全庫存的計算 Ⅰ ? 安全庫存 =安全系數(shù) 需求變動值 ? 安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率與安全系數(shù)值的對應(yīng)表查出來 ? 需求變動值通過以下兩種方法求得 ①統(tǒng)計資料期數(shù)較少 需求變動值 = ②統(tǒng)計資料期數(shù)較多 需求變動值 = 最大訂貨提前期 niyy? ）（ 2dR2 （ 2）安全庫存的計算 Ⅱ ①需求量變化，提前期固定 提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差 L提前期的長短 Z一定顧客服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)，它可根據(jù)預(yù)定的服務(wù)水平，由正態(tài)分布表查出 dS z L??d? ? 顧客服務(wù)水平與 Z的關(guān)系： 需求 均值 =1000 3?=3?20 3? % % % 概率密度 ?下表是顧客服務(wù)水平與安全系數(shù)對應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)： 服務(wù)水準(zhǔn) 8 安全系數(shù) ?例 1：某超市某種食用油的平均需求量為1000瓶，其需求服從標(biāo)準(zhǔn)差為 20瓶 /天的正態(tài)分布，若提前期是固定常數(shù) 5天，若要求顧客服務(wù)水平不低于 95%，試確定安全庫存量？ 根據(jù)題意可知： ＝ 20 =74（瓶） dS z L??5 ②需求量固定，提前期變化 z一定顧客服務(wù)水平下的安全系數(shù) 提前期的標(biāo)準(zhǔn)差 d提前期內(nèi)的需求量 LS zd ??L? ?例 2：在例題 1中，如果食用油的日需求量為固定常數(shù) 1000瓶，提前期是隨機變化的，而且服從均值為 5天，標(biāo)準(zhǔn)差為 1天的正態(tài)分布，求 95%的顧客滿意度的情況下，安全庫存量為 1650瓶 根據(jù)題意： = 1000 1=1650（瓶） LS zd ?? ③需求量和提前期都發(fā)生變化 Z一定顧客服務(wù)水平下的安全系數(shù) 提前期內(nèi)平均日需求量 平均提前期長度 222 ddLS z L????dL ?例 3：在上面的例子中，假設(shè)日需求量和提前期都是相互獨立的，而且它們的變化均嚴(yán)格服從正態(tài)分布，