【正文】 齊，并明確標(biāo)識(shí)。 ? 安全 ：使工作場(chǎng)所處于安全、衛(wèi)生的狀況。 6 走道 與作業(yè)區(qū)沒有定位 現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題 7 8 9 10 6S培訓(xùn)課程 整理的 實(shí)施方法 11 整理的基本概念 ? 空間的增長(zhǎng)率 ,永遠(yuǎn)比不上物品的增長(zhǎng)率； ? “ 整 ”出 條理 , “ 理 ”出 頭緒； ? 把“ 要 ”與“ 不要 ”的東西區(qū)分出來； ? 不要的東西予以處理； ? 軟件的整理也不能忽視。 15 了解整理意義，樹立整理觀念 ? 策劃與實(shí)施全員培訓(xùn)，樹立正確觀念； ? 在工作中解說建立共識(shí)； ? 主管下達(dá)整理決心； ? 通過宣傳 ,塑造活動(dòng)的氛圍； ? 創(chuàng)造全員 實(shí)施 的 機(jī)會(huì)。 21 紅牌作戰(zhàn) 找出不要的東西 ?定期舉辦 “ 紅牌作戰(zhàn) ” 活動(dòng) ? 如 :每季一次或每半年一次 ? 紅牌作戰(zhàn)對(duì)象 : ? 庫存品 、 工作場(chǎng)所 、 機(jī)器設(shè)備 、 空間 、 地面 ? 紅牌作戰(zhàn)基準(zhǔn) : ? 過期物品 、 變質(zhì)物品 、 可疑物品 ? 紅牌作戰(zhàn)心理 :以冷靜的眼光 ? “ 快 ” 、 “ 狠 ” 、 “ 準(zhǔn) ” !! 22 紅牌作戰(zhàn)的基本概念 使用醒目標(biāo)識(shí) , 將急需整理的地方顯示出來 ， 并加以改善 ； 事前做好規(guī)劃明確標(biāo)準(zhǔn)并加以執(zhí)行； 通過會(huì)議討論方式加以改善 ； 是整理的最佳工具 。 貼紅牌標(biāo)識(shí)： 27 制訂不要物品處理辦法， 處理不要的東西 ? 回收 紙張 、空桶； ? 報(bào)廢 廢料、廢設(shè)備； ? 變賣 滯料、舊設(shè)備、廢紙、空罐； ? 環(huán)衛(wèi)清運(yùn) 生活垃圾、泔腳 ； ? 指定處理方式 危險(xiǎn)廢物 。 （ 2）制品定額以及對(duì)新產(chǎn)品給予估算，決定需要的臺(tái)數(shù)。 限。 ○ 31 （續(xù)表） 對(duì)象 劃分需要與不需要物品 決定需要物的數(shù)量 處理不需要物 批準(zhǔn)者 班長(zhǎng) 組長(zhǎng) 科長(zhǎng) 副理 經(jīng)理 總經(jīng)理 二、產(chǎn)品 對(duì)定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。 資利用品經(jīng)批準(zhǔn)后給予活用。 按照制品為準(zhǔn)。 （ 2）經(jīng)常使用物品或剩余品應(yīng)設(shè)置固定存放場(chǎng)所。 他作業(yè)現(xiàn)況。 單位內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一管理。 存預(yù)備模具、治具。 為 “零 ”最好 。 ○ 十、不明物 是何物品？應(yīng)查明確定后，予以判斷是 “需要 ”或 “不需要 ”。 應(yīng)考慮予以再利用。 應(yīng)搬出指定場(chǎng)所。 、搬運(yùn)次數(shù)估算后決定使用臺(tái)數(shù)。 處理。 否活用應(yīng)予以檢討。 要性及價(jià)值予以檢討而判斷。 ○ 十五、垃圾筒 、煙灰缸 在環(huán)境整理上酌情予以考慮必要與不必要。 害性的廢物應(yīng)明訂處理方法。 否活用后，將不需要物丟棄處理。 理。 處理。 ○ 二十、包裝材料 依是否使用予以考慮和劃分。 44 整頓的 重點(diǎn) : 要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)； 要站在新人、其他部門人員的立場(chǎng)來看，使得什么東西該在什么地方更為明確； 對(duì)于放置處和放置物，都要想辦法使其能立即取出使用； 使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道 。 工作場(chǎng)所 所有物品 不要的物品 要的物品 整 頓 整 理 48 確定放置場(chǎng)所 ? 將“整理”之后所騰出的場(chǎng)所、櫥柜、棚架等空間進(jìn)行重新規(guī)劃使用； ? 按《保管場(chǎng)所確定表》決定 放置場(chǎng)所； ? 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100%確定； ? 將最常用的東西放在最近身邊的地方，不常用的東西另換位置放置； ? 物品的保管要定位、定量； ? 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管； ? 無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“ 暫放 ”標(biāo)識(shí)牌，注明“ 原因、放置日期、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí) ”等內(nèi)容。 57 定位 線過于籠統(tǒng) 58 定位的 方式 ? 全格法 :依據(jù)物品外形用線框起來； ? 直角法 :定出 物品關(guān)鍵角落； ? 形跡法 :依據(jù)物品實(shí)際外形繪制框線。 64 65 如何整頓切削工具 ? 頻繁使用的由個(gè)人保管，不常用的則盡量控制數(shù)量，以通用化為宜。 67 如何整頓倉庫 ? 材料和成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分； ? 設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)況的把握能一目了然； ? 搬運(yùn)工具加以定位，以便減少尋找時(shí)間； ? 遵守倉庫的進(jìn)出和發(fā)放時(shí)間。 70 如何整頓清掃用具 ? 放置場(chǎng)所 : ? 掃把、拖把，不要放在明顯處； ? 清掃用具不可放在配電房或主要出入口處。 ? 例如：交通用的紅綠燈：紅燈停、綠燈行。 ? 73 目視管理 案例 74 75 76 77 78 79 80 81 82 顏色管理示例 地面油漆 ?修補(bǔ)地面 ， 配合用途設(shè)定顏色 ，可 參考： ? 作業(yè)區(qū) 綠色 ? 不良品區(qū) 、 危險(xiǎn)區(qū) 紅色 ? 暫存區(qū) 、 待回收 藍(lán)色 ?考慮工廠整體配置 ,決定位置與區(qū)域 ； ?將油漆漆于地板上 。 （ 2）通路的交叉處盡量使其直角。 （ 1）不移動(dòng)的設(shè)備不要?jiǎng)澗€。 （ 4）應(yīng)設(shè)立位置管理板。 94 （續(xù)表） 對(duì)象 標(biāo)示 定位 （ 1）按用途別予以區(qū)分亦可。 工具車、工具箱等按單位別予以劃線。 （ 2）箱子與其放置場(chǎng)所有關(guān)聯(lián)之必要者，以顏色予以分別。 95 （續(xù)表） 對(duì)象 標(biāo)示 定位 (臺(tái)車 ) （ 1）裝置品應(yīng)予以明示。 （ 1）每一臺(tái)予以劃線。 （ 2）櫥內(nèi)置放物的配置一覽表應(yīng)予明示。 （ 2）品名、規(guī)格（尺寸）等應(yīng)予以明示。 具 使用作業(yè)名稱及常備的清掃工具的名稱、數(shù)量應(yīng)予以明示。 、 檔案類 賬票、檔案名稱應(yīng)予明示。 99 清掃的推行方法 明確清掃責(zé)任區(qū)； 執(zhí)行日常掃除，清理臟污； 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離； 廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位、處置 ； 制訂清掃基準(zhǔn)。 ? 污染源登記表 案例 ? 。 二、適用范圍： 易騰公司各部門 OA機(jī)器及空調(diào)的清掃。 109 資料文件的清掃 ? 定期整理個(gè)人及公共檔案文件： ? 保留經(jīng)常使用和絕對(duì)必要的資料； ? 保留機(jī)密文件和公司標(biāo)準(zhǔn)檔案文件； ? 保留必須移交的資料； ? 廢棄過時(shí)和沒有必要的文件。 目標(biāo)： ? 防止 質(zhì)量慢性不良； ? 提高產(chǎn)品及公司的形象； ? 杜絕各種浪費(fèi)源頭； ? 提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善。 116 制訂點(diǎn)檢和確認(rèn)方法 ? 應(yīng)對(duì) 所有的區(qū)域、崗位制定《 5S日常確認(rèn)表 》，規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)的范圍、對(duì)象、方法、周期、要求、定期檢查實(shí)施及記錄狀況； ? 作業(yè)人員或責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢工作，不隨便、不造假 ； ? 廠區(qū)內(nèi)所有的區(qū)域、設(shè)備都應(yīng)有十分明確的 5S責(zé)任人，[責(zé)任人 ]必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛于責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方； ? 主管人員做不定期的復(fù)查。 121 素養(yǎng)推行辦法 ? 持續(xù)推動(dòng)前 4S至習(xí)慣化； ? 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； ? 制訂禮儀守則； ? 教育培訓(xùn)（新人、在職）； ? 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。 124 制訂禮儀守則 ? 語言禮儀，如： ? 早上好、早、您好； ? 請(qǐng)、勞駕、拜托； ? 對(duì)不起、抱歉、請(qǐng)?jiān)彛? ? 電話禮儀，如： ? 您好，這是 **公司。 127 教育培訓(xùn)（新人、在職） ? 1）、新進(jìn)人員的專項(xiàng)培訓(xùn)、 6S推行手冊(cè)、行為約定； ? 2）、每天利用早會(huì)提升共識(shí)； ? 3）、各部門、單位在職培訓(xùn)； ? 4）、 IE、 QC等 改善方法的培訓(xùn)和實(shí)施。 如果從顧客的眼光來看同樣的問題，會(huì)顯得問題很嚴(yán)重，雙方約定的事項(xiàng)： 交期、品質(zhì)等 ，如果被延誤耽擱以后才和顧客解釋許多原因，顧客會(huì)滿意呢？ 在一個(gè)團(tuán)隊(duì)中，所有人員都必須遵守共同約定的事項(xiàng)！ 133 6S培訓(xùn)課程 安全的實(shí)施方法 134 安全的概念 ? 一個(gè) 6S推行非常徹底的工廠，安全事故會(huì)減少許多： ? 6S安全之母！ ? 6S的優(yōu)點(diǎn)： ? 在防止災(zāi)害事故上成效顯著； ? 擴(kuò)大并有效使用工作空間； ? 穩(wěn)定和提高產(chǎn)品品質(zhì)； ? 有助于預(yù)防火災(zāi)。 ? 地面： ? 1） 電線是否破損； ? 2）在電源柜、防火設(shè)備、安全門等地方是否放有物品； ? 3）是否有油或水； ? 4）是否有凹凸不平的地方。 ② 整頓：將不要的東西貼上 「紅牌」標(biāo)識(shí)； 需要改善的事、地、物 貼上 「紅牌」 ③ 清掃：有油污、不清潔的設(shè)備貼上 [紅牌 ]； 藏污納垢的辦公室死角貼上 [紅牌 ]； 辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不該出現(xiàn)的東西貼上 [紅牌 ]。 147 148 整理檢查表 部門 工序 檢查者 日期 分 類 NO 檢 查 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 對(duì)策和改進(jìn)方案（期限） 是 否 倉庫物品 1 要用的物品和不用的物品分清楚了嗎？ 2 各類物品分區(qū)域擺放嗎？ 3 物品擺放區(qū)域是否用看板表示出來？ 4 是否將同類物品擺放在一起？ 5 各類物品是否有標(biāo)志牌？ 6 長(zhǎng)期不用的物品擺放是否整齊？ 7 物品擺放的高度是否有規(guī)定？ 8 物品擺放在規(guī)定的高度以內(nèi)嗎？ 9 倉庫內(nèi)存放個(gè)人物品嗎？ 149 續(xù)表 部門 工序 檢查者 日期 分 類 NO 檢 查 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 對(duì)策和改進(jìn)方案（期限） 是 否 材料和工具、設(shè)備 10 現(xiàn)場(chǎng)有不用的設(shè)備嗎？ 11 現(xiàn)場(chǎng)有不需要的模具、夾具、工具嗎？ 12 現(xiàn)場(chǎng)有不需要的材料和零件嗎？ 13 現(xiàn)場(chǎng)有與作業(yè)無關(guān)的物品嗎？ 14 所需的工具是否表示出來了？ 15 是否有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料、零件的數(shù)量做出規(guī)定？ 16 是否將不用又不便移動(dòng)的設(shè)備罩起來并加以標(biāo)識(shí)？ 17 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多余的材料是否用標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)？ 18 要與不要的物品能否一眼就看出來？ 19 現(xiàn)場(chǎng)能否一眼看出物品的最大量？ 150 續(xù)表 部門 工序 檢查者 日期 分 類 NO 檢 查 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 對(duì)策和改進(jìn)方案（期限） 是 否 辦公室 道路 20 桌面上和抽屜里沒有無關(guān)的文件資料嗎？ 21 桌面上和抽屜里沒有個(gè)人物品嗎？ 22 辦公用品存放的用量是否適當(dāng)？ 23 每日使用的物品是否擺放整齊？ 24 每人都知道公用辦公用品放置的位置嗎？ 25 廠區(qū)道路上是否堆放物品？ 26 道路上有交通標(biāo)志線嗎？ 151 整頓檢查表 部門 工序 檢查者 日期 分 類 NO 檢 查 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 對(duì)策和改進(jìn)方案（期限） 是 否 倉庫物品 1 物品擺放的位置用看板標(biāo)明了嗎？ 2 數(shù)量標(biāo)明得一目了然嗎？ 3 物品擺放是否水平、垂直、平行、成直角？ 4 物品擺放地還有空間嗎？ 5 有沒有做到先進(jìn)先出？ 6 物品之間有防止碰撞的空隙或緩沖材料嗎？ 7 能防灰塵嗎？ 8 物品是否有墊板，而不是直接放在地上？ 9 是否明確規(guī)定不良品的擺放區(qū)域？ 10 不良品的擺放位置是否有標(biāo)識(shí)？ 11 能一眼就看出不良品的擺