班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)周士量-wenkub
2023-03-28 12:24:46 本頁(yè)面
【正文】 . 避免越級(jí)指揮 2. 避免雙頭指揮 ? 管理思想 1. 上級(jí)對(duì)下級(jí)可以越級(jí)檢查；但不能越級(jí)下命令。 第六節(jié) 班組長(zhǎng)的綜合素質(zhì) ? 專(zhuān)業(yè)能力 ? 解決問(wèn)題的能力 ? 組織能力 ? 交流 /交際的能力 ? 傾聽(tīng)的能力 ? 幽默的能力 ? 激勵(lì)的能力 ? 培養(yǎng)能力 ? 控制情緒的能力 ? 自我約束的能力 ? 概念化能力 第二講 團(tuán)隊(duì)文化與班組建設(shè) ? 第一節(jié) 團(tuán)隊(duì)文化 ? 第二節(jié) 班組建設(shè) 第一節(jié) 團(tuán)隊(duì)文化 何謂團(tuán)隊(duì) 團(tuán)隊(duì)首先是在一起工作的一群人，有著共同的目標(biāo)和相同的利益價(jià)值觀，成員間相互協(xié)作、彼此支持凝結(jié)在一起的組織形式。 經(jīng)營(yíng)層 管理層 督導(dǎo)層 執(zhí)行層 金領(lǐng) 白領(lǐng) 灰領(lǐng) 藍(lán)領(lǐng) 第三節(jié) 班組長(zhǎng)的管理藝術(shù) ? 計(jì)劃 ? 組織 ? 溝通 ? 控制 ? 決策 第四節(jié) 班組長(zhǎng)的工作使命 ? 高質(zhì)量 ? 高效率 ? 低成本 ? 好安全 ? 精團(tuán)隊(duì) 第五節(jié) 班組長(zhǎng)的工作職責(zé) 勞務(wù)管理 人事調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、情緒管理、技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、衛(wèi)生、福利、保健、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等屬于勞務(wù)管理。 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、工作質(zhì)量、成本核算、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。 打造團(tuán)隊(duì)文化 一、消除員工的不安全因素，讓員工屬于企業(yè)。 2. 下級(jí)對(duì)上級(jí)可以越級(jí)申訴；但不能越級(jí)報(bào)告。 班組制度建設(shè) ? 晨會(huì)制度 ? 月初計(jì)劃制度 ? 月中控制制度 ? 月末總結(jié)制度 ? 交接班制度 ? 巡回檢查制度 ? 崗位練兵制度 ? 安全文明生產(chǎn)制度 ? 班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 第三講 班組生產(chǎn)管理 ? 第一節(jié) 班前計(jì)劃 ? 第二節(jié) 班中控制 ? 第三節(jié) 班后總結(jié) 第一節(jié) 班前計(jì)劃 班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù) 班前交接管理 班前會(huì)管理 生產(chǎn)派工藝術(shù) 班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù) ? 分解中日程計(jì)劃并制定生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定。 崗位檢查不合格不接班； 事故沒(méi)有處理完不接班； 交班者不在不接班。 第三節(jié) 班后總結(jié) 1. 當(dāng)班完成后總結(jié) 2. 班后會(huì)的管理 當(dāng)班完成后的總結(jié) 一、班組長(zhǎng)主持 二、班組成員分別介紹 三、分別介紹： ?人員投入 ?工資投入 ?材料成本 ?品質(zhì)問(wèn)題 ?工藝問(wèn)題 ?人均日產(chǎn) ?合格率 四、當(dāng)班優(yōu)秀員工評(píng)比 班后會(huì)的管理 ? 交班者全體都要參加，白班交班時(shí)有一名車(chē)間主管參加； ? 崗位交班后準(zhǔn)時(shí)召開(kāi)班后會(huì)； ? 各崗位人員介紹本班情況； ? 值班班長(zhǎng)要進(jìn)行綜合發(fā)言； ? 車(chē)間主管具體指示。 ? 成品 — 制造現(xiàn)場(chǎng)完成的成品尚未檢查或入庫(kù)者。 包裝標(biāo)識(shí)規(guī)范；驗(yàn)點(diǎn)程序正常。 盤(pán)點(diǎn)日日徹底； 5 S 活動(dòng)經(jīng)常。 ?工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動(dòng)、 松動(dòng)等情況； ； ； ，以決定是否停機(jī)； ，應(yīng)立即報(bào)告。 、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并臵于固定位臵 。 ?做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。 第七講 班組成本管理 ? 第一節(jié) 企業(yè)要不得的成本意識(shí) ? 第二節(jié) 降低成本先從消除浪費(fèi)開(kāi)始 ? 第三節(jié) 班組降低成本的措施 第一節(jié) 企業(yè)要不得的成本意識(shí) ? 我只是個(gè)工人，成本與我無(wú)關(guān) ? 公家的東西，不用白不用 ? 節(jié)約了成本，我有什么好處 第二節(jié) 降低成本先從消除浪費(fèi)開(kāi)始 ? 工廠的七大浪費(fèi)： 1. 不良改正的浪費(fèi) 2. 制造過(guò)多的浪費(fèi) 3. 加工過(guò)剩的浪費(fèi) 4. 搬運(yùn)的浪費(fèi) 5. 庫(kù)存量過(guò)多的浪費(fèi) 6. 等待的浪費(fèi) 7. 動(dòng)作的浪費(fèi) 第三節(jié) 班組降低成本的措施 1. 班組承包與經(jīng)濟(jì)核算 — 每個(gè)員工都是“經(jīng)營(yíng)體”； 2. 降低人工成本 優(yōu)化資源就是低成本； 3. IE工業(yè)工程 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低成本； 4. QCC 品管圈 挖掘質(zhì)量缺陷就是低成本。 IE工業(yè)工程 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低成本 ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)臵的一門(mén)學(xué)科。 第四節(jié) 5S管理 ? 整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān) 決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保 留要用的。 ? 素養(yǎng)：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 03:16:0703:16:0703:163/28/2023 3:16:07 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 2023年 3月 28日星期二 上午 3時(shí) 16分 7秒 03:16: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 3時(shí)
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