數(shù)控車床培訓課件-wenkub
2023-03-28 05:04:15 本頁面
【正文】 授課老師：刁燕 聊城市交通技工學校 第 1章 數(shù)控加工編程基礎 數(shù)控機床的基本知識 數(shù)控加工編程基礎 數(shù)控機床坐標系 數(shù)控加工的工藝設計 ? 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展歷程 ? ? 數(shù)控即數(shù)字控制 (Numerical Control，簡稱 NC），數(shù)控技術即 NC技術，是用數(shù)字化信號發(fā)出指令并控制機械執(zhí)行預定動作的技術。它是用輸入專用或通用計算機中的數(shù)字信息來控制機床的運動，自動將零件加工出來。 ? 1數(shù)控機床的組成 ?數(shù)控機床主要由以下幾部分組成，如圖11所示。但這種系統(tǒng)的結構簡單、調(diào)試方便、工作可靠、穩(wěn)定性好、價格低廉，因此被廣泛用于精度要求不太高的經(jīng)濟型數(shù)控機床上。在精度要求高的大型和精密機床上應用十分廣泛。所能達到的精度、速度和動態(tài)特性優(yōu)于開環(huán)伺服機構，為大多數(shù)中小型數(shù)控機床所采用。 ? 數(shù)控機床上的坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系。對于工件旋轉(zhuǎn)的機床， X坐標的在工件的徑向上，且平行于橫向拖板。該點是機床上設置的一個固定點，它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。 ? 通常在數(shù)控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數(shù)控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。如圖 114所示，其中 O2即為編程坐標系原點 圖 114 編程坐標系 ? ? 加工坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系。 ? (3) 盡量選在尺寸精度、光潔度比較高的工件表面上，這樣可以提高工件的加工精度和同一批零件的一致性。 ? （ 2）加工部位分散，需要多次安裝、設置原點。 ? 2．工序的劃分 ? （ 1）工序的劃分的原則 ? 工序的劃分原則有工序集中原則和工序分散原則兩種。 ? ④ 夾緊力的作用點應落在工件剛性較好的部位。 ? ③ 夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工。 ? ? 走刀路線是刀具在整個加工工序中相對于工件的運動軌跡，它不但包括了工步的內(nèi)容，而且也反映出工步的順序。數(shù)控加工不僅要求刀具的精度高、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。對于數(shù)控機床來說，在加工開始時，確定刀具與工件的相對位置是很重要的，這一相對位置是通過確認對刀點來實現(xiàn)的。 ? ② 對刀點應選擇在容易找正、便于確定零件加工原點的位置。在進行數(shù)控加工編程時，往往是將整個刀具濃縮視為一個點，那就是刀位點。 圖 115 刀位點 ? 數(shù)控編程中的數(shù)值計算 ? ? ? 刀位點時標志刀具所處不同位置的坐標點，不同類型的刀具其刀位點不同，數(shù)控系統(tǒng)就是從對刀點開始控制刀位點運動，并由刀具的切削刃加工出所要求的零件輪廓，零件的輪廓形狀是通過刀具切削刃進行切削形成的。一般來說，立銑刀、端銑刀的刀位點是刀具軸線與刀具底面的交點；球頭銑刀的刀位點是球頭的球心點或球頭頂點；鏜刀、車刀的刀位點為刀尖或刀尖圓弧中心；鉆頭是鉆尖或鉆頭底面中心；線切割的刀位點則是線電極的軸心與零件面的交點。 ? ④ 對刀點的選擇應有利于提高加工精度。對刀點的選擇原則如下。 ? ② 精加工時切削用量的選擇原
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