數(shù)控車床技術(shù)手冊-wenkub
2023-03-28 05:05:47 本頁面
【正文】 控車床技術(shù)手冊 制作人：黃濤 基本概念 數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。 這種方式比較簡單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。 自動編程 1. 定義 對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。 根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。對工件進(jìn)行首件試切，分析誤差誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。 如：“ X2500”是一個字， X為地址符，數(shù)字“ 2500”為地址中的內(nèi)容。順序號位于程序段之首，由順序號字 N和后續(xù)數(shù)字組成。 其中，第一組 X， Y， Z， U， V， W， P，Q， R 用于確定終點(diǎn)的直線坐標(biāo)尺寸；第二組 A， B， C， D， E 用于確定終點(diǎn)的角度坐標(biāo)尺寸；第三組 I， J， K 用于確定圓弧輪廓的圓心坐標(biāo)尺寸。 F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導(dǎo)程。對于數(shù)控車床，其后的數(shù)字還兼作指定刀具長度補(bǔ)償和刀尖半徑補(bǔ)償用，如 T0101。程序段格式舉例： N30 G01 F500 S3000 T02 M08； N40 X90；（本程序段省略了續(xù)效字“ G01， ， F500， S3000， T02，M08”，但它們的功能仍然有效） 在程序段中，必須明確組成程序段的各要素： 移動目標(biāo)：終點(diǎn)坐標(biāo)值 X、 Y、 Z； 沿怎樣的軌跡移動：準(zhǔn)備功能字 G； 進(jìn)給速度：進(jìn)給功能字 F； 切削速度：主軸轉(zhuǎn)速功能字 S； 使用刀具：刀具功能字 T； 機(jī)床輔助動作：輔助功能字 M。 3）程序主體 程序主體是由若干個程序段組成的。 加工程序的一般格式舉例： % // 開始符 O2023 // 程序名 N10 G54 G00 M03 S1000 //
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