數(shù)控車床技術(shù)手冊-文庫吧在線文庫
【正文】 文字母稱為地址符。 G00～ G99 . （ 3）尺寸字 尺寸字用于確定機床上刀具運動終點的坐標(biāo)位置。 （ 6）刀具功能字 T 刀具功能字的地址符是 T，又稱為 T功能或 T指令，用于指定加工時所用刀具的編號 ,如 T01。一般要求單列一段。 例如銑床上，有機床的縱向運動、橫向運動以及垂向運動。（ 2） X坐標(biāo) X坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內(nèi)。同時，通過設(shè)置參數(shù)的方法，也可將機床原點設(shè)定在 X、 Z坐標(biāo)的正方向極限位置上。 （ 3） Y坐標(biāo) 在確定 X、 Z坐標(biāo)的正方向后，可以用根據(jù) X和 Z坐標(biāo)的方向，按照右手直角坐標(biāo)系來確定 Y坐標(biāo)的方向。 2)大拇指的指向為 X坐標(biāo)的正方向，食指的指向為 Y坐標(biāo)的正方向，中指的指向為 Z坐標(biāo)的正方向。一般要求單列一段。程序段格式是指程序段中的字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式。對于車床，F(xiàn)可分為每分鐘進給和主軸每轉(zhuǎn)進給兩種，對于其它數(shù)控機床，一般只用每分鐘進給。 （ 1）順序號字 N 順序號又稱程序段號或程序段序號。 利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。 4. 缺點 對于具有空間自由曲面、復(fù)雜型腔的零件，刀具軌跡數(shù)據(jù)計算相當(dāng)繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。數(shù)控車床技術(shù)手冊 制作人：黃濤 基本概念 數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。 自動編程 1. 定義 對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。對工件進行首件試切，分析誤差誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。順序號位于程序段之首，由順序號字 N和后續(xù)數(shù)字組成。 F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導(dǎo)程。程序段格式舉例： N30 G01 F500 S3000 T02 M08； N40 X90；（本程序段
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