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數(shù)控車床技術手冊-免費閱讀

2025-03-25 05:05 上一頁面

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【正文】 它在機床裝配、調試時就已確定下來,是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。 ( 3)運動方向的規(guī)定 增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向,下圖為數(shù)控車床上兩個運動的正方向。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下,就可以依據(jù)零件圖樣,確定機床的加工過程 ( 2)機床坐標系的規(guī)定 標準機床坐標系中 X、 Y、 Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定。 . 程序格式 1)程序開始符、結束符 程序開始符、結束符是同一個字符, ISO代碼中是 %, EIA代碼中是 EP,書寫時要單列段。 . ( 5)主軸轉速功能字 S 主軸轉速功能字的地址符是 S,又稱為 S功能或 S指令,用于指定主軸轉速。其作用為校對、條件跳轉、固定循環(huán)等。 雖然 ,每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同 ,但其間也有很多相通之處 . 功能代碼 字與字的功能 字符與代碼 字符是用來組織、控制或表示數(shù)據(jù)的一些符號,如數(shù)字、字母、標點符號、數(shù)學運算符等。 隨著數(shù)控技術的發(fā)展,先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的手段??傊?,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。 2. 編程步驟 人工完成零件加工的數(shù)控工藝 分析零件圖紙 制定工藝決策 . 確定加工路線 選擇工藝參數(shù) 計算刀位軌跡坐標數(shù)據(jù) 編寫數(shù)控加工程序單 驗證程序 手工編程 3. 優(yōu)點 主要用于點位加工(如鉆、鉸孔)或幾何形狀簡單(如平面、方形槽)零件的加工,計算量小,程序段數(shù)有限,編程直觀易于實現(xiàn)的情況等。 . 程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。 字的功能 組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義,以下是以 FANUC0M數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范為主來介紹的。 ( 4)進給功能字 F
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