數(shù)控車床-wenkub
2023-03-27 15:01:25 本頁面
【正文】 數(shù)控車床一般是兩坐標(biāo)機床（ X軸、 Z軸）。 G代碼 組別 功 能 G代碼 組別 功 能 G00 01 定位（快速移動） G33 01 攻絲循環(huán) *G01 直線插補（切削進給） G34 01 變螺距螺紋切削 G02 圓弧插補 CW（順時針） *G40 04 刀尖半徑補償（選配） G03 圓弧插補 CCW（逆時針） G41 G04 00 暫停，準(zhǔn)停 G42 G28 返回參考點（機械原點） G50 00 坐標(biāo)系設(shè)定 G32 01 螺紋切削 G65 00 宏程序命令 FANUC 0i系統(tǒng)常用的 G功能一覽表 G代碼 組別 功 能 G代碼 組別 功 能 G70 00 精加工循環(huán) G90 01 外圓，內(nèi)圓車削循環(huán) G71 外圓粗車循環(huán) G92 螺紋切削循環(huán) G72 端面粗車循環(huán) G94 端面切削循環(huán) G73 封閉切削循環(huán) G96 02 恒線速開 G74 端面深孔加工循環(huán) G97 恒線速關(guān) G75 外圓，內(nèi)圓切槽循環(huán) *G98 03 每分進給 G76 復(fù)合型螺紋切削循環(huán) G99 每轉(zhuǎn)進給 FANUC 0i系統(tǒng)常用的 G功能一覽表 2． 輔助功能 （ M功能 ） 輔助功能也稱 M功能，由地址符 M和其后的兩位 數(shù)字組成，主要用于控制零件程序的走向，以 及機床各種輔助功能的開關(guān)動作，如表示主軸 的旋轉(zhuǎn)方向、啟動、停止，切削液的開關(guān)等功 能。第 6章 數(shù)控車床 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】 1．了解數(shù)控車床的功能和結(jié)構(gòu)，掌握數(shù)控車床的加工特點 2．熟悉數(shù)控車床常用的編程指令和編程方式 3．熟悉國產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)在指令格式上與FANUC系統(tǒng)的區(qū)別 4．熟練掌握典型車削類零件的加工程序編制方法和宏程序的應(yīng)用 數(shù)控車床是當(dāng)今應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控機床之一，它主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的內(nèi)外圓柱面，任意角度的內(nèi)外圓錐面，復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面，圓柱、圓錐螺紋等，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔等切削加工。 M代碼 功 能 M代碼 功 能 M00 程序停止 M08 切削液開啟 M01 程序選擇性停 止 M09 切削液關(guān)閉 M02 程序結(jié)束 M30 程序結(jié)束，返 回開頭 M03 主軸正轉(zhuǎn) M98 調(diào)用子程序 M04 主軸反轉(zhuǎn) M99 子程序結(jié)束 M05 主軸停止 FANUC 0i系統(tǒng)常用的 M功能一覽表 3． S、 F和 T功能 （ 1） S功能 S功能即主軸轉(zhuǎn)速指令功能 ， 它是由地址符 S 及其后面的數(shù)字表示 ， 用來指定車床的主軸 速度 ， 需配合指令 G96和指令 G97來使用 。 隨著數(shù)控車床刀架的位置不同，坐標(biāo)系的方位 不同 數(shù)控車床坐標(biāo)系的兩種形式 （ 2）數(shù)控車床的編程方式 ① 直徑編程和半徑編程。 ③ X(U)坐標(biāo)按直徑輸入。 ② P表示指定時間，單位為 ms（毫秒），不允許使用小數(shù)點，如 G04 P2023也表示暫停 2s。 （ 3） 刀尖的方位 G 41G 42G 40??????????G 00G 01????刀尖方位的規(guī)定（前置刀架） （ 4）補償值的設(shè)定 刀具補償?shù)脑O(shè)定 6． G90與 G94指令 （ 簡單固定循環(huán) ） （ 1）內(nèi)、外圓切削循環(huán) G90 指令格式： G90 X (U) Z (W) R F 。 G90外形加工循環(huán) （ 2）端面切削循環(huán) G94 指令格式： G94 X (U) Z (W) R F 。 ④ Ｆ _進給速度 Ｇ 94車削端面循環(huán)軌跡 Ｇ 94車削帶有錐度的端面循環(huán)軌跡 G94切削循環(huán)例圖 7． G70、 G7 G7 G7 G75指令 （ 復(fù)合固定循環(huán) ） （ 1） Ｇ 71（ 內(nèi) 、 外徑粗車循環(huán) ） G71指令通過與 Z軸平行的運動來實現(xiàn)內(nèi)孔、外 圓加工，常用于毛坯為棒料的粗加工。 ④ ns為精加工形狀程序段中的開始程序段號。 ⑧ f為粗加工循環(huán)中的進給速度。 ② 在 A— A39。 ④ 在加工循環(huán)中可以進行刀具補償。 ① 在使用Ｇ 72進行粗加工循環(huán)時，只有含在Ｇ72程序段中的Ｆ、Ｓ、Ｔ功能才有效。 ④ 在加工循環(huán)中可以進行刀具補償。 G73仿形粗車循環(huán)路線圖 （ 5） G75（ 切槽循環(huán)指令 ） G75指令主要用于加工徑向環(huán)形槽。 ③ β2為切槽時的 Z向終點位置坐標(biāo)，同樣與切槽起始位置有關(guān) ④ ?e為切槽過程中徑向的退刀量，半徑值，單位為 mm。 8． 螺紋加工 （ 1） G32（ 單行程螺紋切削指令 ） 指令格式： G32 Ｘ （ Ｕ ） _Ｚ （ Ｗ ） _Ｆ _Q_； ① Ｘ（Ｕ） _Ｚ（Ｗ） _與 G00相同。 X軸為長軸，螺距是 Lx。 （ 2） G92（ 單一循環(huán)螺紋
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