【正文】 年限要求和不同檔次的考核內(nèi)容及考核項(xiàng)目。多年來鍋爐局一直在從事無損檢測人員的培訓(xùn)考核工作，并在全國范圍內(nèi)成立了由各級(jí)承壓設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下的考核委員會(huì)。對(duì)不同射線源適用的底片黒度15JB4730標(biāo)準(zhǔn)主要修定內(nèi)容 (2)n 范圍進(jìn)行修訂，對(duì) 射線底片的象質(zhì)指數(shù) 要求進(jìn)行修訂，靈敏度有所提高。 （渦流檢測） ① 、范圍； ② 規(guī)范性引用文件； ③ 一般要求； ④ 鐵磁性鋼管渦流檢測； ⑤ 非鐵磁性金屬管材渦流檢測； ⑥ 在用鐵磁性鋼管的遠(yuǎn)場渦流檢測； ⑦ 在用非鐵磁性管渦流檢測； ⑧ 檢測結(jié)果的評(píng)定與處理； ⑨ 檢測報(bào)告。13 JB4730標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu) ⑵ （磁粉檢測） ① 、范圍； ② 、規(guī)范性引用文件； ③ 、一般要求； ④ 、檢測方法； ⑤ 、磁痕顯示的分類和記錄； ⑥ 、復(fù)驗(yàn)； ⑦ 、退磁； ⑧ 、在用承壓設(shè)備磁粉檢測；⑨ 、磁粉檢測質(zhì)量分級(jí)； ⑩ 、磁粉檢測報(bào)告。 （射線檢測） ① 、范圍； ② 、規(guī)范性引用文件； ③ 、一般要求； ④ 、具體要求； ⑤ 、承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接接頭射線檢測質(zhì)量分級(jí)； ⑥ 、承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線檢測質(zhì)量分級(jí)； ⑦ 、射線檢測報(bào)告。 鍋爐、壓力容器及壓力管道都是 承壓設(shè)備 ，檢測內(nèi)容有許多共同點(diǎn)，參照 ASME規(guī)定，本修訂稿檢測范圍包括金屬材料制承壓設(shè)備。 合于使用原則主要以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)品的焊接，材料、缺陷和介質(zhì)腐蝕影響進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以衡量產(chǎn)品可否使用及使用壽命。如圖 1所示，缺陷當(dāng)量超過 P曲線時(shí)為危險(xiǎn)區(qū)域，即判廢線；缺陷當(dāng)量低于 A曲線時(shí)為安全區(qū)域，即安全線；缺陷當(dāng)量位于 P、 A曲線之間時(shí)，應(yīng)根據(jù)單位長度、單位面積或單位體積缺陷的數(shù)量和密集程度確定其等級(jí)，其主要控制門檻值（ P、 A曲線）是以實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程經(jīng)驗(yàn)所確定。 由 熱壁加氫反應(yīng)器 國產(chǎn)化 → （ 94）標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)展。只有這樣，無損檢測在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達(dá)到預(yù)期目的。 正確選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法 ：由于各種檢測方法都具有一定的特點(diǎn)，為提高檢測結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。 可接受的風(fēng)險(xiǎn)率 實(shí)際應(yīng)用時(shí)，一方面要從經(jīng)濟(jì)上考慮是否合算、（通常取 10～ 20倍的保險(xiǎn)系數(shù)），另一方面也要考慮時(shí)代進(jìn)步、科技發(fā)展、人民和政府對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)損失的承受力等方面的因素。 風(fēng)險(xiǎn)＝事故概率 事故后果。 1 2023年 9月在全國鍋容標(biāo)委會(huì)的組織下，在北京進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的定稿，標(biāo)準(zhǔn)更名為 JB4730《承壓設(shè)備無損檢測》，并報(bào)全國鍋容標(biāo)委會(huì)委員審查。會(huì)后又分別在南昌、北京等地對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的六個(gè)部分分別討論定稿。 2023年 3月根據(jù)鍋爐局和鍋容標(biāo)會(huì)要求，在 JB4730《征求意見修訂稿》加入在用檢測內(nèi)容，完成送審稿（草稿）。 3JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂工作情況 ⑴ 2023年 1月成立標(biāo)準(zhǔn)修訂組， 3月完成了 JB4730 標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）。 由于本次修訂既包括了金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道原材料、零部件和設(shè)備的制造、安裝檢測?，F(xiàn)將修訂的工作情況和超聲檢測部分的主要修訂內(nèi)容給大家作一個(gè)匯報(bào)。該標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行 10余年來，對(duì)規(guī)范壓力容器的管理，提高壓力容器行業(yè)設(shè)計(jì)、選材、制造、使用和檢驗(yàn)水平，減少爆炸事故等方面起到積極的作用。但在貫徹執(zhí)行中也發(fā)現(xiàn)不少問題，如有色金屬材料檢測內(nèi)容缺口比較大、沒有包括鍋爐 T型焊接接頭的檢測內(nèi)容、缺少壓力管道的超聲檢測內(nèi)容、射線檢測部分尚有一些條款不完善、沒有在用承壓設(shè)備的檢測內(nèi)容等。 2JB4730標(biāo)題＝《承壓設(shè)備無損檢測》 JB473994標(biāo)準(zhǔn)主要用于壓力容器及部分壓力管道制造、安裝無損 檢測，屬于制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的范疇，當(dāng)時(shí)鍋爐系統(tǒng)、建設(shè)部、電力系統(tǒng)、長輸管道系統(tǒng)都有自己一套相對(duì)獨(dú)立的檢測標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)使用比較亂，而且缺口比較大。同時(shí)也包括了金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道的在用檢測。上報(bào)鍋爐局以及全國壓力容器標(biāo)委會(huì)和全國鍋爐標(biāo)委會(huì)，并發(fā)至行業(yè)近 80個(gè)單位征求意見。 2023年 9月根據(jù)鍋爐局和鍋容標(biāo)委會(huì)的指示精神，將送審稿分為 6個(gè)部分（包括通用要求、射線、超聲、磁粉、滲透、渦流等）。 2023年 9月在全國鍋容標(biāo)委員會(huì)的組織下，在北京進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)匯稿。 1 2023年 3月 11～ 16日在北京根據(jù)全國鍋容標(biāo)委會(huì)審查情況，召開 JB4730《承壓設(shè)備無損檢測》定稿會(huì)，整理報(bào)批。 可接受的風(fēng)險(xiǎn)率 ： 如：工業(yè)生產(chǎn)的死亡風(fēng)險(xiǎn)率一般以死亡 /（人 .年）表示。 （政治家）6承壓設(shè)備無損檢測特點(diǎn) 無損檢測應(yīng)與破壞性檢測 相接合：無損檢測的最大特點(diǎn)是在不損傷材料和工件結(jié)構(gòu)的前提下檢測，具有一般檢測所無可比擬的優(yōu)越性。 綜合應(yīng)用各種無損檢測方法 ：任何一種無損檢測方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。7JB4730標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則 ⑴ 加入 WTO后，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡量采用國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，盡量和 國際接軌 。 超聲檢測：鋼板（厚度），鍛件、堆焊層，主焊縫（ 厚度 120mm，角焊縫 ）； 射線檢測：焊接接頭（ 厚度 200mm，對(duì)接、膠片）； 磁粉檢測：標(biāo)準(zhǔn)不完善； 滲透檢測：標(biāo)準(zhǔn)不完善，堆焊層檢測無標(biāo)準(zhǔn)。在承壓設(shè)備行業(yè)所反映出來的主要是產(chǎn)品制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槠淇煽啃匀Q于控制門檻值有充分的安全裕度，所以在真實(shí)缺陷與評(píng)定等級(jí)之間允許有一定的偏差。由于在斷裂力學(xué)分析中，通常都保守地假設(shè)所有的缺陷都是平面型缺陷，嚴(yán)格說來缺陷的確切性質(zhì)已并不十分重要。 在用承壓設(shè)備的數(shù)量和使用范圍已達(dá)相當(dāng)規(guī)模，一旦破壞將產(chǎn)生極其嚴(yán)重的后果，本修訂稿增加了在用承壓設(shè)備 無損檢測的內(nèi)容。以及附錄 A、附錄 B、附錄 C、附錄 D等四個(gè)資料性附錄；附錄 E、附錄 F、附錄 G、附錄 H等四個(gè)規(guī)范性附錄。以及附錄 A和附錄 B等兩個(gè)資料性附錄。以及附錄 A和附錄 B等兩個(gè)規(guī)范性附錄。n ⑥ 、增加 奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼鋼板的超聲檢測 內(nèi)容；增加 鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢測 內(nèi)容；統(tǒng)一n 爆炸和軋制復(fù)合鋼板 超聲檢測內(nèi)容；n ⑦ 、將焊接接頭超聲檢測厚度范圍擴(kuò)大到 6～ 400mm；增加鋼焊接接頭超聲檢測等級(jí)分類的內(nèi)容；增加 T型焊接接頭 超聲檢測內(nèi)容，以及 奧氏體不銹鋼焊接接頭 的超聲檢測內(nèi)容；n ⑧ 、增加壁厚大于或等于 ，外徑為 32～ 159mm或壁厚～ 6 mm，外徑大于或等于 159mm的 鋼制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^ 超聲檢測內(nèi)容；增加壁厚大于或等于 5mm，外徑為 80mm～ 159mm或壁厚 ～ 8 mm，外徑大于或等于 159mm的 鋁及鋁合金管子和壓力管道環(huán)焊接接頭 超聲檢測內(nèi)容；n ⑨ 、增加對(duì)高強(qiáng)鋼以及裂紋敏感材料應(yīng)使用 熒光磁粉或熒光滲透檢測 的內(nèi)容；n ⑩ 、增加 在用鐵磁性鋼管采用遠(yuǎn)場渦流檢測 方法；增加 在用非鐵磁性管的渦流檢驗(yàn)方法 。對(duì)檢測人員的資格培訓(xùn)、考核和管理做了大量卓有成效的工作，具有一定的權(quán)威性和公正性，因此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凡從事承壓設(shè)備無損檢測的人員應(yīng)按 “ 考規(guī) ” 的規(guī)定進(jìn)行考核鑒定。從這個(gè)意義上講獲得不同技術(shù)等級(jí)的檢測人員的檢測水平、解決問題的能力是不同的。 19國內(nèi) 承壓設(shè)備超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展 JB115073《壓力容器用鋼板超聲波探傷》、JB115173《高壓無縫鋼管超聲波探傷》、 JB115273《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》、JB75573《壓力容器鍛件技術(shù)條件》 → JB115281《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》、JB314482《鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷》、GB416384《不銹鋼管超聲波探傷方法》、 JB396385《壓力容器鍛件超聲波探傷》、 GB577786《無縫鋼管超聲波探傷方法》、 GB773486《復(fù)合鋼板超聲波探傷方法》 → ZBJ7400388《壓力容器用鋼板超聲波探傷》、 GB1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》、 GB/T297091《中厚鋼板超聲波探傷方法》 → JB473094《壓力容器無損檢測》、 JB473396《壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板》 → JB47302023《承壓設(shè)備無損檢測》。（甲氨泵）22 超聲檢測（主要修改內(nèi)容） 二、承壓設(shè)備焊接接頭超聲檢測 承壓設(shè)備鋼焊接接頭檢測范圍擴(kuò)大到 6～ 400mm，滿足厚壁加氫反應(yīng)器和薄壁制冷及壓縮機(jī)輔助容器制造使用要求。 23 超聲檢測（主要修改內(nèi)容） 三、壓力管道和管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測 增加壁厚 ≥ ，外徑為 32～ 159mm或壁厚≥ ～ 6 mm，外徑 ≥159mm 的鋼制壓力管道和管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測內(nèi)容。24（主要修改內(nèi)容） 四、在用承壓設(shè)備超聲檢測 增加在用螺栓件的超聲檢測方法內(nèi)容； 增加按 “ 合于使用 ” 原則，進(jìn)行超聲檢測的缺陷定量（自身高度測定）內(nèi)容（端點(diǎn)衍射（ TOFD）、6dB法、端部最大回波法、 AVG方法等）； 增加超聲確定缺陷類型（點(diǎn)狀缺陷、體積狀缺陷和面狀缺陷）和缺陷性質(zhì)估判的內(nèi)容； 增加在用承壓設(shè)備超聲檢測的缺陷記錄和檢測程序。 C型顯示超聲波探傷儀： C型顯示也是一種圖象顯示，探傷儀熒光屏的橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)都是靠機(jī)械掃描來表示探頭在工件表面的位置。 26超聲修改內(nèi)容解釋 始脈沖寬度 盲區(qū)是指從探測面到能夠發(fā)現(xiàn)缺陷的最小距離。 mm值大，發(fā)射強(qiáng)度大，始脈沖寬度大。因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度下）：對(duì)于頻率為 5MHz的探頭，寬度不大于 10mm；對(duì)于頻率為 ，寬度不大于15mm； t＞ 20mm中薄鋼板超聲檢測應(yīng)采用雙晶直探頭。因此其實(shí)際工作頻率往往與公稱頻率差距比較大，嚴(yán)重地影響了檢測結(jié)果的可靠性。 由于 A型脈沖超聲波探傷儀采用的是脈沖波，究其根源來說，頻率這一概念有時(shí)是不明確的。因?yàn)榍€位置太高或太低 ，將超出儀器的線性動(dòng)態(tài)范圍，檢測的線性變差，對(duì)缺陷的定性、定量帶來很大的不確定度。 由于上述開關(guān)都是非線性的，因此，一經(jīng)使用則導(dǎo)致主信號(hào)波形變化、垂直線性變壞，動(dòng)態(tài)范圍變小，線性區(qū)域改變，將嚴(yán)重影響校核、復(fù)核、線性和回波動(dòng)態(tài)波型檢驗(yàn)結(jié)果，并造成缺陷判斷失誤。 雙晶探頭 （分割探頭）：雙晶探頭有兩塊壓電晶片，一塊用于發(fā)射超聲波，一塊用于接收超聲波，根據(jù)探頭入射角不同，分為雙晶縱波探頭和雙晶橫波探頭兩種。根據(jù)耦合情況不同，可分為水浸聚焦和接觸聚焦兩種。這種探頭通常在 400～ 700 ℃ 高溫下使用。此外還有 水浸探頭等 。對(duì)比試塊的外形尺寸應(yīng)能代表被檢工件的特征，試塊厚度應(yīng)與被檢工件的厚度相對(duì)應(yīng)。一般代表工件內(nèi)部有一定長度的裂紋、未焊透、未熔合和條狀?yuàn)A渣。適用各種 K值探頭。適用于鋼板、鋼管、鍛件等工件的橫波檢測，也可模擬其他工件或焊縫表面或近表面缺陷以調(diào)整檢測靈敏度。但是，隨著承壓設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展與國外交往的不斷擴(kuò)大，實(shí)際檢測中，有時(shí)也會(huì)碰到奧氏體鋼板材和雙相鋼鋼板檢測。 43超聲修改內(nèi)容解釋 — 超 厚板超聲檢測 JISG080195標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壁厚 ≤200mm 的鋼板采用單塊階梯試塊或 φ5 平底孔平底孔試塊來較正靈敏度， 200～ 300mm的鋼板則利用一組平底孔試塊測的距離 — 波幅曲線作為基準(zhǔn)靈敏度。如對(duì)于壁厚＞ 250mm的板材則采用 φ5 平底孔的距離 — 波幅曲線來確定基準(zhǔn)靈敏度，這樣比較合理、其重復(fù)性也比較好。當(dāng)板材較薄，波束不容易分辯時(shí)，可采用第二次缺陷波和第二次底波來評(píng)定缺陷。 45超聲修改內(nèi)容解釋 鋼板超聲分級(jí) 鋼板超聲檢測主要是針對(duì)鋼板的分層和夾灰等缺陷的，所謂的單個(gè)指示面積不計(jì)的缺陷主要是指鋼板中的小分層缺陷。由于作為支承件和結(jié)構(gòu)件的厚鋼板并不需要太高的質(zhì)量，因此根據(jù)鋼廠的要求增加鋼板（ Ⅳ 級(jí)）的級(jí)別分類，供與承壓設(shè)備有關(guān)支承件和結(jié)構(gòu)件的制造安裝使用，也可供其它行業(yè)選用。 壁厚 δ 為 150～ 200mm時(shí)，距離 波幅曲線的制作如圖 33所示。 47超聲修改內(nèi)容解釋 鍛件缺陷和檢測范圍 鍛件缺陷主要有縮孔殘余、疏松、夾雜、白點(diǎn)和裂紋等。白點(diǎn)主要集中于鍛件大截面中心，一般總是成群出現(xiàn)，通常合金總含量超過%～ %或含 Cr、 Ni、 Mn的合金鋼鍛件容易產(chǎn)生白點(diǎn)；裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋三種，通常是由于鍛造和熱處理工藝不當(dāng)，而在鍛件表面或心部形成的。 薄壁試塊測量衰減系數(shù) 衰減系數(shù)的計(jì)算公式（ T＜ 3N，且滿足 n＞ 3N/ T， m＝ 2n） α ＝［（ Bn—B m）－ 6dB］ /2（ m－ n） T 式中： α—— 衰減系數(shù)， dB/m（單程）； （ Bm—B n） —— 兩次衰減器的讀數(shù)之差， dB； T—— 工件檢測厚度， mm。 平底面或?qū)嵭膱A柱形曲底面同距離處底波與平底孔回波的分貝