【正文】 無損檢測診斷技術(shù)的重要性。第二篇：無損檢測 超聲波檢測無損檢測結(jié)課論文超聲波檢測華北科技學院 機電工程學院摘要：超聲無損檢測是在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應用的非常廣泛的一種無損檢測方法，它對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性有著重要的意義。重視對無損檢測技術(shù)領域的信息技術(shù)應用。我國無損檢測技術(shù)經(jīng)過40年的發(fā)展，雖然應用已經(jīng)遍及近30個系統(tǒng)領域，直接從事無損檢測技術(shù)方面的人員已近20萬左右，但是高技術(shù)專業(yè)人員較少。由于經(jīng)驗豐富的老一輩檢測工作者缺乏把實踐經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為理論總結(jié)，而年輕的檢測人員雖擁有豐富的計算機等現(xiàn)代技術(shù)，降低了檢測的可靠性。超聲無損檢測的相關(guān)理論和方法及應用的基礎性研究正在逐步深入，已經(jīng)取得了許多具有國際先進水平的成果?，F(xiàn)代超聲成象技術(shù)大多有自動化和智能化的特點，因而有許多優(yōu)點，如檢測的一致性好，可靠性、復現(xiàn)性高，存儲的檢測結(jié)果可隨時調(diào)用，并可以對歷次檢測的結(jié)果自動比較，以對缺陷做動態(tài)檢測等。在現(xiàn)代無損檢測技術(shù)中，超聲成象技術(shù)是一種令人矚目的新技術(shù)。真正的智能化超聲儀應該是全面、客觀地反映實際情況，而且可以運用頻譜分析，自適應專家網(wǎng)絡對數(shù)據(jù)進行分析，提高可靠性。20世紀80年代，新一代的超聲檢測儀器——數(shù)字化、智能化超聲儀問世，標志著超聲檢測儀器進入一個新時代。其中計算機模擬或仿真技術(shù)就是可以不通過制造試件(頂埋有各種人工與自然缺陷).獲得各種缺陷信號。超聲波檢測儀器設備發(fā)展在無損檢測技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，超神波檢測技術(shù)的儀器設備已經(jīng)發(fā)展的非常多了，20世紀70 年代以來，超聲檢測的數(shù)宇化、自動化、智能化和圖象化成為超聲無損檢測技術(shù)研究的熱點，標志著超聲無損檢測的現(xiàn)代化進程。采用一定的方式使超聲波進入試件；，使其傳播方向或特征被改變；，并可對其進行處理和分析；，評估試件本身及內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。常見的有超聲波檢測焊縫中的裂紋等方法，無損檢測技術(shù)已經(jīng)歷一個世紀，盡管無損檢測技術(shù)本身并非一種生產(chǎn)技術(shù)，但其技術(shù)水平卻能反映該部門、該行業(yè)、該地區(qū)甚至該國的工業(yè)技術(shù)水平。無損檢測技術(shù)所能帶來的經(jīng)濟效益十分明顯。超聲波檢測的優(yōu)點：、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測；，可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。近年來，隨著傳感技術(shù)、電子技術(shù)、自動控俐技術(shù)、記算機技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代無損檢測技術(shù)已經(jīng)進人到以計算機控制為主的信息加工時代。采用計算機軟件方法模擬檢測過程，要對檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與缺陷參數(shù)建立準確的數(shù)學模型比較困難，所以在實際生產(chǎn)中應用還相當少。超聲無損檢測儀器將向數(shù)字化、智能化、圖象化、小型化和多功能化發(fā)展。提高超聲檢測中對缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超聲檢測儀器實現(xiàn)數(shù)字化、智能化急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。超聲圖象可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學和力學性質(zhì)，有著非常廣闊的發(fā)展前景?？傊?，超聲成象技術(shù)克服了傳統(tǒng)超聲檢測不直觀、判傷難，無記錄的缺陷，減少了檢測中人為干擾，有效地提高無損檢測的可靠性，是定量無損檢測的重要工具。許多不同用途的微機控制自動超聲檢測系統(tǒng)已經(jīng)應用于實際生產(chǎn)。特別像專家系統(tǒng)軟件，以及有自動判傷。目前我國的投入不比日本少，國民生產(chǎn)總值只有日本的三分之一左右，這主要是由于我國產(chǎn)品質(zhì)量上存在問題而導致大量產(chǎn)品報廢所致。當信息技術(shù)和無損檢測結(jié)合以后，人們就可以最大限度地從檢測過程中獲取大量信息。盡管隨著電子技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)出現(xiàn)了一些數(shù)字化的超聲檢測儀器，但其數(shù)據(jù)處理及擴展能力有限，缺乏足夠的靈活性。在工業(yè)發(fā)達國家中，無損檢測診斷技術(shù)已成為必不可少的重要工具和手段。超聲波檢測技術(shù)是當今社會無損檢測技術(shù)領域中的一種非常重要的手段和方法。1992年10月在巴西圣保羅市召開的第13屆世界無損檢測會議上宣讀和交流的論文共312篇，5種常規(guī)無損檢測論文占65%，其中有關(guān)超聲檢測的論文最多，占到55%。就當前時代國內(nèi)的超聲波檢測技術(shù)應用情況來看，超聲波無損檢測診斷技術(shù)雖然已經(jīng)被廣泛地應用于各種領域和場所，對質(zhì)量控制和在線實時檢測都具有重要的作用和影響。因此,在相互關(guān)系未經(jīng)證明的情況下,可能存在不同人員對結(jié)果看法不統(tǒng)一。⑤我國的超聲無損檢測還大部分是采用常規(guī)的A型脈沖反射法技術(shù)，存在不直觀、判傷難、無記錄、人為因素影響大等缺點，嚴重影響著超聲檢測結(jié)果的可靠性。超聲波及超聲波檢測通常人耳能夠聽到的聲波的頻率范圍在2020000Hz之間，人們習慣上把頻率超過20KHz的聲波稱為超聲波。縱波常用來探測鋼板、錠材、大型鍛件等形狀比較簡單的制品，而橫波常用來檢測焊縫、管材等形狀比較復雜的制品。不同的介質(zhì)，有不同的聲速?？梢?，在同一種介質(zhì)中超聲波的波長與超聲波的頻率成反比。散射:由于材料的非均質(zhì)性，包括雜質(zhì)、氣孔、晶界?等阻礙聲束傳送而形成許多聲束分量，致使超聲波強度減弱。超聲波具有像光波一樣的方向性，經(jīng)過專門的設計可以定向發(fā)射，利用超聲波可在被檢測對象中進行有效的探測。超聲波的能量高。利用超聲波在介質(zhì)中傳播時的這些物理現(xiàn)象，經(jīng)過巧妙的設計，使得超聲檢測工作的靈活性、精確度得以大幅度提高，這也是超聲檢測得以迅速發(fā)展的原因。超聲波探傷法的種類很多，根據(jù)聲耦合方式可分為接觸法和液浸法兩大類，按聲波傳播方式可分為反射法和透射法兩種。考慮到脈沖超聲探傷儀在實際中應用最為廣泛，在此將對基于虛擬儀器技術(shù)的超聲脈沖反射式探傷儀的實現(xiàn)技術(shù)進行討論。無損檢測結(jié)課論文圖21脈沖法縱波探傷原理換能器發(fā)射的超聲波在工件內(nèi)部傳播時，當遇到不同介質(zhì)時，將發(fā)生反射。當工件中有面積小于聲束截面的小缺陷，則會在始 波和底波之間出現(xiàn)缺陷回波。若不知道L的大小，則可以根據(jù)聲束和聲波在介質(zhì)中傳播至缺陷無損檢測結(jié)課論文所需時間和波速來定位缺陷。假設已經(jīng)規(guī)定A處為已知量，以此處為參考， 缺陷定量示意圖則缺陷率為 ：P=AFAT無損檢測結(jié)課論文其中 AF—缺陷波幅值 AT— 始波幅值超聲波訊號顯示之表示方法常見有A掃描、B掃描及C掃描三種，示意如圖426所示。垂直軸表示訊號高度(振幅)，在沒有人工缺陷規(guī)塊的校準比對下，不能斷然地以訊 號高度判定缺陷大小。無損檢測結(jié)課論文訊號記錄之符號為分辨檢測物幾何形狀及缺陷造成之回波訊號顯示，超聲波訊號以符號加以記錄，如表48所示。及檢測材料用之比較規(guī)塊(ReferenceBlock)兩種。耦合劑在檢測時于探頭與檢測物表面間添加水、油或漿糊等物質(zhì)，藉以趕走空氣，避免聲波能量損失而以較佳的傳送效率進入檢測物內(nèi)部，此等接觸媒質(zhì)，稱為耦合劑(CoupIant)。在工業(yè)發(fā)達國家中，、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。超聲圖像可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學和力學性質(zhì)，有著自動化和智能化的特點，在醫(yī)療診斷、地震遙感、地質(zhì)勘探、海洋研究、材料科學等領域正日益開辟新的用途，具有非常廣闊的發(fā)展前景。未來的超聲波檢測儀器應當具有以下特征：模塊化和插卡化各種超聲波檢測卡(含數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理以及接口的插卡)將大量問世，借助于高速度、高容量的計算機，超聲波檢測儀器的研制將變得比較容易。專門的超聲檢測專家系統(tǒng)專門的專家系統(tǒng)是保證數(shù)字化、智能化超聲波檢測儀器的有力手段和技術(shù)