烤漆技能-wenkub
2023-03-20 11:24:11 本頁面
【正文】 象磷化膜粗 降低游離酸度 總酸度低 增加磷化液磷 工件表面有殘液 加強中和水洗化 磷化溫度低 提高溫度部 磷化時間短 增加時間分 工件在干燥過程中有重疊現(xiàn)象 分開單體擺放 工件局部有積水現(xiàn)象 改變工件放置角度 磷化后工件有掛灰現(xiàn)象游離酸度過低 增加游離酸度 水洗不干凈 加強水洗 磷化膜不均勻除油不凈 加強除油 工件表面有硬化層 加強酸洗 熱處理后材質(zhì)不均勻 加強酸洗 亞鐵離子含量過高 用雙氧水處理 酸洗槽液帶入磷化液中 加強中和水洗，注 意操作工藝l 題 原 s— 試樣面積， m2。p2— 退膜前試樣重， g；總酸度高，磷化動力大，速度快，結(jié)晶細?？偹岫鹊臏y定游離酸度指磷化液中游離磷酸的含量。干前處理磷化后的純水洗主要是降低電導率，防止前處理過程中的雜質(zhì)離子帶入，因為涂膜對雜質(zhì)離子非常敏感，這時可考慮排放 UF液來降低電導！一般純水后的滴水電導控制在 20μs/cm以下。水 l 溫度： 30℃ 50℃皮膜（ 3）： 650皮膜劑皮膜（ 2）：待開 磷化后工件的顏色應為淺灰色到灰黑色或彩色；膜層應結(jié)晶致密、連續(xù)和均勻。磷化處理是將表面通過化學反應生成一層非金屬的、不導電的、多孔的磷酸鹽薄膜。 溫度： 18℃ 30℃如果工件在進入磷化槽時，已經(jīng)二次生銹，最好采用酸性表調(diào)處理。表面調(diào)整劑主要有兩類，一種是酸性表調(diào)劑，如草酸；另一種是膠體鈦。調(diào)濃度： 68%HNO3酸蝕材料： B10清洗劑酸蝕是特定條件下的化學浸蝕。酸 槽液更換：每周l 超聲波除膠是利用超聲波產(chǎn)生的振動在溶液的作用下將產(chǎn)品內(nèi)腔上黏附的膠清理掉。超聲波除膠l 溫度： 40℃ 60℃脫脂材料： 157脫脂粉這就要求加以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高清洗效果等。浸泡時間： 5min—10min溫度： 40℃ 60℃濃度： 30g／ L—40g ／ L如果凈化的部件較大，則頻率就應相應降低。超聲波是通過高頻發(fā)生器與換能器的結(jié)合而由電振動能轉(zhuǎn)變來的機械振動能。在這種場合，超聲波可較理想地解決問題。（ 1）（ 2） 烘烤 下掛l 超聲波脫脂上掛 超聲波 脫脂 主脫脂 水洗（ 5道） 酸洗2. 對經(jīng)過清洗的工件的表面進行化學處理，以提高涂膜的耐腐蝕性和涂膜與工件表面的附著力。靜電粉末噴涂法l 靜電粉末涂裝法是運用高壓電場的感應效應或摩擦帶電效應，使粉末涂料和被涂物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，然后被涂物經(jīng)過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。配上預熱裝置和固化爐就可以實現(xiàn)流水線操作。真空吸引涂裝法l 該方法適用于靜電粉末噴涂無法噴涂的小口徑管子內(nèi)壁的涂裝。3 火焰噴涂法（熱噴涂）l 該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時，被熔融后噴涂到被涂物上面，經(jīng)流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。2該方法是以噴槍為工具，借助壓縮粉末涂裝概述l 粉末涂裝系指將粉末涂料涂覆到經(jīng)過預處理的工件上，經(jīng)烘烤固化形成粉末涂層的工藝過程。BQ烤漆線技能培訓一 l 涂裝工藝技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂料涂裝方法：1． 空氣噴涂法2． 流化床浸涂法3． 火焰噴涂法4． 真空吸引涂裝法5． 靜電粉末噴涂法1l 被涂物預熱或者直接噴涂，噴涂后涂膜可以直接用火焰噴槍的熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜。生產(chǎn)節(jié)拍一般為 1根 /5min，加熱爐每進一根管子，固化爐同時出一根成品管子。l 對于熱塑性粉末涂料只需要熔融、流平就可以了；而熱固性粉末涂料是經(jīng)過熔融流平以后，還需要交聯(lián)固化成膜才行。前處理工藝與流程l 為了獲得優(yōu)良的涂膜和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，在涂裝前對被涂工件表面進行的準備工作稱為涂裝前表面前處理，簡稱前處理。如磷化處理。水洗（ 3道） 采用超聲波脫脂時，在干凈的液體中放入換能器，又在它的附近放入處理的制件。在大多數(shù)情況下，一般部件放在功率為 20W/cm2的超聲波中處理 20～ 60s脫 脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲透、分散等物理作用等等，使污物成為可溶解的或可分散的。濃度： 70—80ml∕L浸漬時間： —10min鋁型材接觸蝕液，在短時間內(nèi)迅速反應生成絡合物 兩者的應用都非常普及，前者兼?zhèn)溆谐p銹（工件運行過程中形成的 “水銹 ”及 “風銹 ”）的作用。膠體鈦草酸表面調(diào)整劑 表調(diào)材料 :907表調(diào)劑時間： 3sec—10sec膜（磷化）磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入這些孔隙中，因而能顯著地提高涂膜的附著力。磷化后的工件具有下列情況或其中之一時，均為允許缺陷：輕微的水跡、鈍化痕跡、擦白及掛灰現(xiàn)象；由于局部熱處理、焊接以及表面加工狀態(tài)的不同而造成顏色和結(jié)晶不均勻；在焊縫處無磷化膜。皮膜（ 1）： 4600皮膜劑 槽液更換：每月一次洗一般磷化后的產(chǎn)品都要經(jīng)過三到四道水洗，這主要洗去磷化后工件表面的雜質(zhì)離子，可防止以后帶來的各種漆膜弊病。吹 處理完之后進行吹水是為了清理各種孔隙中的殘留物，尤其是螺絲孔的地方。前處理烘箱的溫度設(shè)定為 130℃ ，鏈速為 14HZ。用移液管吸入 10ml溶液倒入錐形瓶中，滴 3滴酚酞指示劑，用∕L鹽酸標準液滴定直到粉紅色變成無色為終點，鹽酸標準液之用量（ ml)即為（稱之為 “點 ”）游離堿度。酸
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