烤漆技能(存儲版)
【正文】 面。涂膜缺陷原因分析涂膜缺陷 粉末噴涂過程中造成的原因涂膜光澤不足 1 固化 時 烘烤 時間過長 ；2 溫度 過 高；3 烘箱內(nèi)混有其它氣體；4 工件表面 過 于粗糙；5 前 處 理方法 選擇 不妥。升溫速度過快，固化溫度高，固化速度快，則熔融黏度上升快，縮短了可供流動和流平的時間。通過升溫使單獨的粉末顆粒熔融聚結(jié)成為一層連續(xù)的、不平整的膜，進而經(jīng)流動、流平形成較為光滑平整的表面。半光粉末涂料（光澤 40%60%）l 而固化劑和固化促進劑對其聚集狀態(tài)將起著決定性作用。l 樹脂和固化劑在一定烘烤溫度和時間條件下進行化學(xué)的固化反應(yīng)，成為具有一定機械強度的涂膜。 l 噴涂電壓因而噴涂距離增大時粉末的沉積效率將降低 圖 A為第一階段，帶負電荷的粉末在靜電場中沿著電力線飛向工件，粉末均勻地吸附于正極的工件表面； B為第二階段，工件對粉末的吸引力大于工件表面積累的粉末對隨后沉積粉末的排斥力，工件表面繼續(xù)積累粉末； C為第三階段，隨著粉末沉積層的不斷加厚，粉層對飛來的粉粒排斥力增大，當工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等時，工件將不再吸附飛來的帶電粉末。離子的吸收也可以是純機械性的。當作為運載氣體的壓縮空氣將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時，由于它接上的高壓負極產(chǎn)生電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。吹塵是將工件表面的灰塵、顆粒雜質(zhì)等清理干凈。判定方法 方法要點 檢查對象目視法 用肉眼、 5倍放大鏡或管內(nèi)檢查器檢查 油、脂、銹、氧化皮等擦拭法 用白綢布或絨布，也可用濾紙擦揩，檢查 布上的沾污物 油脂及銹跡等水膜破裂法 洗凈物用水潤濕，水膜應(yīng)完整 油脂染料法 洗凈物用染料水溶液潤濕，水膜連續(xù)，不 斷開，即認為清凈 油脂熒光法 先涂上熒光染料，除油后用紫外光照射， 判斷殘留油脂的熒光區(qū)域 油脂硫酸銅法將洗凈后的鋼件浸于硫酸銅溶液（CuSO45%+硫酸 2%+水） 30s~1min，評定銅膜是否完整均勻，光澤及結(jié)合力油脂重量法將試樣涂一定量油污，清洗后再稱量殘留油污重量，從減重判斷油污去除率 油脂同位素法 涂上混有 C1 S35等同位素的油脂，洗凈后用計數(shù)器管測量 油脂電鍍法 用除油試片進行電鍍，判斷鍍層光澤好壞 油脂比色法 油溶性染料摻入油脂中，涂敷在試樣上， 洗凈后，用等量有機溶劑洗試樣，然后進行比色油脂赤血鹽硝酸試驗將赤血鹽 10g/L+70%硝酸 +30g/L的溶液涂在不銹鋼上， 30s以內(nèi)呈現(xiàn)深藍色證明有鐵不銹鋼鐵污染噴射圖案法 將清潔過的表面噴水霧作為水膜、掛水狀 態(tài)，以污染的格板數(shù)檢查清潔度（ %） 油脂壓力噴霧法 對清潔過的表面噴水霧，使微小油滴浮起 以評價清潔度 油脂接觸角法 水滴滴在清潔的表面上，由其接觸角評價 清潔度，清潔表面其接觸角接近于 0 油脂三 因解 注：試樣面積不得小于 如果總酸度過高，則產(chǎn)生的沉渣多和粉末附著物多；如果過低，則磷化慢，結(jié)晶粗，磷化膜生成困難。滴定 10ml試液至溴酚蘭指示劑終點時所耗用 ∕L氫氧化鈉溶液的毫升數(shù)，稱之為游離酸度或游離酸度的點數(shù)。酸度太低，不利于金屬基體的溶解，因此也就不能成膜。用移液管吸入 10ml溶液倒入錐形瓶中，滴 3滴酚酞指示劑，用∕L鹽酸標準液滴定直到粉紅色變成無色為終點，鹽酸標準液之用量（ ml)即為（稱之為 “點 ”）游離堿度。前處理烘箱的溫度設(shè)定為 130℃ ，鏈速為 14HZ。一般磷化后的產(chǎn)品都要經(jīng)過三到四道水洗，這主要洗去磷化后工件表面的雜質(zhì)離子，可防止以后帶來的各種漆膜弊病。膜（磷化）表面調(diào)整劑 膠體鈦兩者的應(yīng)用都非常普及，前者兼?zhèn)溆谐p銹（工件運行過程中形成的 “水銹 ”及 “風(fēng)銹 ”）的作用。鋁型材接觸蝕液，在短時間內(nèi)迅速反應(yīng)生成絡(luò)合物 脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲透、分散等物理作用等等，使污物成為可溶解的或可分散的。脫 采用超聲波脫脂時，在干凈的液體中放入換能器，又在它的附近放入處理的制件。如磷化處理。l 對于熱塑性粉末涂料只需要熔融、流平就可以了；而熱固性粉末涂料是經(jīng)過熔融流平以后，還需要交聯(lián)固化成膜才行。l 被涂物預(yù)熱或者直接噴涂，噴涂后涂膜可以直接用火焰噴槍的熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜。5． 靜電粉末噴涂法14． 真空吸引涂裝法3． 火焰噴涂法2． 流化床浸涂法1． 空氣噴涂法l 涂裝工藝技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂料涂裝方法：粉末涂裝概述l 粉末涂裝系指將粉末涂料涂覆到經(jīng)過預(yù)處理的工件上，經(jīng)烘烤固化形成粉末涂層的工藝過程。3 火焰噴涂法（熱噴涂）l 該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時，被熔融后噴涂到被涂物上面，經(jīng)流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。靜電粉末噴涂法l 靜電粉末涂裝法是運用高壓電場的感應(yīng)效應(yīng)或摩擦帶電效應(yīng)，使粉末涂料和被涂物受到感應(yīng)而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，然后被涂物經(jīng)過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。2. 對經(jīng)過清洗的工件的表面進行化學(xué)處理，以提高涂膜的耐腐蝕性和涂膜與工件表面的附著力。（ 1）（ 2） 烘烤 下掛l 超聲波脫脂在這種場合，超聲波可較理想
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