烤漆技能(完整版)
【正文】 除銹分 除銹液中鐵離子含量 過高，防銹液失效 更換新槽 液 除銹液 酸太大或工件除銹后有氫脆或過腐蝕濃度太高 加入水稀 釋 添加劑不足 加入添加 劑 時(shí)間過長(zhǎng) 時(shí)間減少磷 磷化膜結(jié)晶粗糙游離酸度高用中和劑降低游離酸度化 有殘酸 加強(qiáng)中和 水洗部 工件表面過腐蝕 控制濃 度、時(shí)間分磷化膜過薄，無明顯結(jié)晶游離酸度低加磷化液后再加中和劑調(diào)整 總酸度高 用水稀釋 工件表面有硬化層 加強(qiáng)酸洗 溫度過低 提高溫度 亞鐵離子含量過低 增加亞鐵 離子 磷化膜耐蝕性差，在干燥過程中出現(xiàn)返銹現(xiàn)象磷化膜粗 降低游離酸度 總酸度低 增加磷化液磷 工件表面有殘液 加強(qiáng)中和水洗化 磷化溫度低 提高溫度部 磷化時(shí)間短 增加時(shí)間分 工件在干燥過程中有重疊現(xiàn)象 分開單體擺放 工件局部有積水現(xiàn)象 改變工件放置角度 磷化后工件有掛灰現(xiàn)象游離酸度過低 增加游離酸度 水洗不干凈 加強(qiáng)水洗 磷化膜不均勻除油不凈 加強(qiáng)除油 工件表面有硬化層 加強(qiáng)酸洗 熱處理后材質(zhì)不均勻 加強(qiáng)酸洗 亞鐵離子含量過高 用雙氧水處理 酸洗槽液帶入磷化液中 加強(qiáng)中和水洗，注 意操作工藝l 題 原 p2— 退膜前試樣重， g；水 皮膜（ 3）： 650皮膜劑皮膜（ 2）：待開 磷化后工件的顏色應(yīng)為淺灰色到灰黑色或彩色；膜層應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)和均勻。磷化處理是將表面通過化學(xué)反應(yīng)生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的、多孔的磷酸鹽薄膜。 溫度： 18℃ 30℃如果工件在進(jìn)入磷化槽時(shí)，已經(jīng)二次生銹，最好采用酸性表調(diào)處理。調(diào)酸蝕材料： B10清洗劑 槽液更換：每周l 超聲波除膠 溫度： 40℃ 60℃這就要求加以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高清洗效果等。浸泡時(shí)間： 5min—10min溫度： 40℃ 60℃如果凈化的部件較大，則頻率就應(yīng)相應(yīng)降低。上掛 超聲波 脫脂 主脫脂 水洗（ 5道） 酸洗配上預(yù)熱裝置和固化爐就可以實(shí)現(xiàn)流水線操作。真空吸引涂裝法l 該方法適用于靜電粉末噴涂無法噴涂的小口徑管子內(nèi)壁的涂裝。2該方法是以噴槍為工具，借助壓縮BQ烤漆線技能培訓(xùn)一 生產(chǎn)節(jié)拍一般為 1根 /5min，加熱爐每進(jìn)一根管子，固化爐同時(shí)出一根成品管子。前處理工藝與流程l 為了獲得優(yōu)良的涂膜和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，在涂裝前對(duì)被涂工件表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作稱為涂裝前表面前處理，簡(jiǎn)稱前處理。水洗（ 3道） 在大多數(shù)情況下，一般部件放在功率為 20W/cm2的超聲波中處理 20～ 60s濃度： 70—80ml∕L浸漬時(shí)間： —10min草酸表調(diào)材料 :907表調(diào)劑時(shí)間： 3sec—10sec磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入這些孔隙中，因而能顯著地提高涂膜的附著力。磷化后的工件具有下列情況或其中之一時(shí)，均為允許缺陷：輕微的水跡、鈍化痕跡、擦白及掛灰現(xiàn)象；由于局部熱處理、焊接以及表面加工狀態(tài)的不同而造成顏色和結(jié)晶不均勻；在焊縫處無磷化膜。皮膜（ 1）： 4600皮膜劑 槽液更換：每月一次洗吹 處理完之后進(jìn)行吹水是為了清理各種孔隙中的殘留物，尤其是螺絲孔的地方。總酸度主要指磷化液中化合酸（ H2PO4ˉ)和游離酸濃度的總和。w＝ P2﹣ P1／ Sp1— 退膜后試樣重， g。l 封堵在貼紙完成后要做到自檢，防止不良的發(fā)生。1. 吹塵2. 3. 檢驗(yàn)4. 四 正離子奔向負(fù)極性的放電針，接受電子還原成中性分子。l 噴涂距離噴涂電壓以控制在 60～80kV為宜。樹脂是粉末涂料的主要成膜物質(zhì)，樹脂的性質(zhì)和性能決定粉末涂料的配方組成和用途。粉末涂料用樹脂有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。l 粉末的分類按涂膜成膜機(jī)理分為熱固性粉末涂料和熱塑性粉末涂料。高光粉末涂料（光澤 ﹥ 85%）無光粉末涂料（光澤 10%以下）粉末飛揚(yáng)、吸附性差 1靜 電發(fā) 生器無高 壓產(chǎn) 生或高 壓 不足；2 工件接地不良；3 氣 壓過 大；4 回收裝置中 風(fēng) 道阻塞；5 前 處 理達(dá)不到要求或 處 理后又重新生 銹 。涂膜出現(xiàn)氣泡 1工件表面 處 理后，水分未 徹 底干燥，留有前 處 理殘液；2脫脂、除 銹 不 徹 底；3 底 層揮發(fā) 物未去 凈 ；4 工作表面有氣孔；5 粉末涂 層 太厚。五 C面：是指產(chǎn)品在經(jīng)過組裝后，最終用戶在正常使用時(shí)看不到的區(qū)域。七 如利用小烤箱。交期達(dá)成1. 貼紙線按生產(chǎn)排配上的需求生產(chǎn)。不良品處理流程上掛 噴涂 檢驗(yàn) 良品 包裝出貨貼紙 打磨 不良品 素材不良 退客戶脫漆前處理不良品處理1. 貼紙線的不良品要隨時(shí)隨線處理。A面：是指產(chǎn)品在經(jīng)過組裝后，最終用戶在正常使用時(shí)可以經(jīng)常看到的區(qū)域。刮邊涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差 1 磷化膜太厚；2 固化溫度 過 低， 時(shí)間過 短，固化不完全；3金屬底材未 處 理干 凈 ；4 涂覆工件浸水使附著力降低。噴粉量時(shí)高時(shí)低 1 粉末 結(jié)塊 ；2 粉末混有 雜質(zhì) ，引起管路阻塞；3 粉末密度大；4 氣 壓 不 穩(wěn) 定；5 供粉管中局部阻塞。其他的包括：皺紋、橘紋、砂紋、錘紋、綿綿紋、花紋、金屬閃光、鍍鎳效果等。有光粉末涂料
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