烤漆技能-全文預(yù)覽
【正文】 素材不良 退客戶脫漆前處理不良品處理1. 貼紙線的不良品要隨時隨線處理。涂裝的檢驗(yàn)除了外觀之外，還需要檢驗(yàn)：色差、膜厚、硬度、光澤、附著力、耐沸水耐鹽霧試驗(yàn)以及耐沖擊和杯突試驗(yàn)等。不同面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同，最低限度也不同。A面：是指產(chǎn)品在經(jīng)過組裝后，最終用戶在正常使用時可以經(jīng)常看到的區(qū)域。2刮邊涂膜物理機(jī)械性能差 1烘烤溫度偏低， 時間過 短或未達(dá)到固化條件；2 固化爐上、中、下部溫差大；3 工件前 處 理不當(dāng)。涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差 1 磷化膜太厚；2 固化溫度 過 低， 時間過 短，固化不完全；3金屬底材未 處 理干 凈 ；4 涂覆工件浸水使附著力降低。涂膜表面桔皮 1 噴 涂的涂 層 厚度不均；2 粉末 霧 化程度不好， 噴槍 有 積 粉 現(xiàn) 象；3 固化溫度偏低；4 粉末受潮，粉末粒子太粗；5 工件接地不良；6 烘烤溫度 過 高；7 涂膜太薄。噴粉量時高時低 1 粉末 結(jié)塊 ；2 粉末混有 雜質(zhì) ，引起管路阻塞；3 粉末密度大；4 氣 壓 不 穩(wěn) 定；5 供粉管中局部阻塞。膜厚太低，橘皮效應(yīng)加大；膜厚過高，涂膜的附著力下降，且不利于氣泡脫出而易產(chǎn)生針孔。其他的包括：皺紋、橘紋、砂紋、錘紋、綿綿紋、花紋、金屬閃光、鍍鎳效果等。（光澤 10%25%亞光）亞光粉末涂料（光澤 25%40%半亞光）有光粉末涂料（光澤 60%85%）按粉末涂料的涂膜外觀分為：助劑粉末涂料中使用的填料是化學(xué)惰性的、天然或人工制造的無機(jī)物，有一定的粒度范圍，填料不能提供顏色和遮蓋力，填料的使用可降低產(chǎn)品成本，對提高粉末涂料產(chǎn)品的性能也起到了積極地作用。顏料按其性能與作用可分為四類：著色顏料、金屬顏料、功能顏料、體質(zhì)顏料（填料）。熱固性粉末涂料的成膜是通過加入某種化學(xué)物質(zhì)并使其在一定的條件下與基料樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成不溶、不熔的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物來完成的。應(yīng)用最廣的熱固性環(huán)氧、聚酯、環(huán)氧 聚酯、丙烯酸樹脂粉末涂料 ,性能較熱塑性粉末涂料好。粉末涂料的帶電性能，主要是決定于粉末涂料組成中的樹脂。在噴粉量不變，其它噴涂條件相同的情況下，供粉器的供粉氣壓增大，沉積效率反而下降（見表）。一般噴涂距離保持在 150～ 300mm。噴粉量是指單位時間內(nèi)噴槍口的出粉量。l 噴粉量當(dāng)噴涂電壓不變時，隨著噴涂距離增大電場強(qiáng)度 E將等比例地變小，E值的變化對涂膜厚度的影響非常敏感。吸附在工件表面的粉末經(jīng)加熱后，就使原來 “松散 ”堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化（塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。粉末靜電吸附大體上可分為三個階段，如下圖所示。l 只有當(dāng)粉粒表面存在能接受電荷的位置時，負(fù)離子才能吸附到粉粒表面。粉末的充電理論上講，正負(fù)電暈都可用于粉末充電。電子質(zhì)量很輕，當(dāng)它沖擊電離區(qū)域后，很快就被比它重得多的氣體分子吸收，氣體分子變成了游離狀態(tài)的負(fù)離子，這種負(fù)離子在電場力作用下奔向正極，在電離層處產(chǎn)生一層暈光，這就是所謂的電暈放電。靜電學(xué)理論告訴我們，帶電的孤立導(dǎo)體表面電荷的分布是和表面曲率半經(jīng)有關(guān)的，曲率最大的地方（即最尖銳的地方）電荷密度最大（如圖所示），其附近空間的電場強(qiáng)度也最大。粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。噴涂前檢驗(yàn)是噴涂前的最后一道工序，需要檢查素材表面是否可以噴涂以及貼紙是否完好等。對于平面的工件，可以使用毛刷輔以清理。依客戶要求進(jìn)行貼紙和封堵，工件表面不可有殘膠帶。尤其要檢查的是，經(jīng)過前處理進(jìn)行烘干后，素材表面存在的藥水殘留。 方 式中： w— 膜重， g∕m2計算式如下 :按磷化膜厚度（磷化膜重）分，可分為次輕量級、輕量級、次重量級、重量級四種。2同時化合酸的酸根又是參與成膜的主要成分。 2游離堿度的測定1前處理的最后一道工序是烘烤，噴涂粉末涂料前必須完全干燥，工件表面的潮氣將影響固化膜的質(zhì)量。l 水純 3min—5min皮 槽液更換：每周l 磷酸錳懸浮液稀磷酸通常情況下涂漆前打底磷化、快速低溫磷化均需要表調(diào)。表面調(diào)整的目的是促使磷化工藝形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜，提高磷化速度。l 槽液更換： 10天 ∕次（滿負(fù)荷） 生成的絡(luò)合物且具有一定的粘度，容易附著于鋁基體表面，形成一種保護(hù)膜。蝕 溫度： 60℃ 70℃使用材料：因固體表面有相對穩(wěn)定的液膜，溶解后的污物自動離開金屬表面以及表面上清洗劑的更新等都不是很容易的。脂主 使用液體要經(jīng)常更換，以免在清潔的部件表面上形成污染膜。此法比較適用于小型的復(fù)雜部件。通常的表面處理方法很難將雜質(zhì)從復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的細(xì)縫、低洼等死角處清除出來。水洗（ 2道）水洗（ 3道）水洗（ 2道）純水洗（ 2道）皮膜（ 1， 2， 3） 純水洗（ 3道）熱純水洗（ 2道）吹水表調(diào)酸蝕 除膠如噴砂。1. 從被涂工件表面去除各種污垢，如除油（也稱脫脂）、除銹以保證涂膜的理化性能和產(chǎn)品的質(zhì)量。二 吸涂設(shè)備由撥義、摩擦輪系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、供粉裝置和吸風(fēng)系統(tǒng)組成。l 流化床的工作原理是以均勻分布的細(xì)散空氣通過粉末層，使粉末微粒翻動呈流態(tài)化，氣流與粉末建立平衡后，保持一定的界面高度，將需涂覆的工件預(yù)熱后放入粉末涂料中，即可得到均勻的涂層，最后加熱固化（流平）成膜。這時的粉末涂料被熔融而附著在被涂物的表面，然后將被涂物送入烘烤爐里加熱固化。空氣噴涂法l 空氣噴涂法是粉末涂料涂裝中最原始的方法。
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