【正文】 等級(jí) 危險(xiǎn)發(fā)生 無(wú)預(yù)警 影響操作的安全性 /或不符合政府法規(guī) 10 危險(xiǎn)發(fā)生 有 預(yù)警 影響操作的安全性 /或不符合政府法規(guī) 9 非常高 無(wú)法操作以及短暫失去功能 8 高 可操作但減低功能層次，造成客戶不滿意 7 中等 可操作但方便舒適的功能無(wú)法執(zhí)行，以客戶的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為 不適合 6 低 可操作但 減低 方便舒適的功能，以客戶的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為 些許不滿意 5 非常低 無(wú)法操作以及短暫失去功能 4 輕微 不符合的項(xiàng)目的裝配表面處理及異音，不良資訊來(lái)自 一般客戶 3 非常輕微 不符合的項(xiàng)目的裝配表面處理及異音，不良資訊來(lái)自 特定客戶 2 無(wú) 無(wú)影響 1 可由內(nèi)外部顧客抱怨去評(píng)判 33 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫說(shuō)明 (13) 等級(jí) 這個(gè)欄位用來(lái)區(qū)分任何對(duì)零件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng)將要求附加於 製程管制的 特性 ( 如 :關(guān)鍵的 、 主要的 、 重要的 ) 。 也就是 :失效模式 一旦發(fā)生時(shí) ， 對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用的人員所造成的影 響 。 列出特別項(xiàng)目和功能的每一潛在失效模式 。 包括這個(gè)系統(tǒng)作業(yè)相關(guān) 環(huán)境的資訊 (如 :溫度 、 壓力 、 濕度範(fàn)圍 ) 。 (8) 核心小組 : 列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)個(gè)人和單位 。 (4) 準(zhǔn)備者 : 填入準(zhǔn)備 FMEA 責(zé)任工程師的姓名 、 電話號(hào)碼 、 公司 。 ，根據(jù)零組件的失效資料 ,由下而上推斷 系統(tǒng)的失效模式及其效應(yīng)，是一種向前推演的方法 。 9 一、 FMEA 的基本概念 想想看 光碟機(jī)及遙控滑鼠 有沒(méi)有 思考看看為什麼？ ？ 有失效 是客戶看到 而我們卻沒(méi)見(jiàn)到嗎？ 客戶看的 失效 和我們相同嗎？ 客戶對(duì) 失效 的看法 和我們相同嗎？ 10 一、 FMEA 的基本概念 典型車輛工業(yè)開(kāi)發(fā)三步驟 APQP Timeline 過(guò)程流程圖 (包含所有流程 ) 設(shè)計(jì) FMEA (包含所有流程 ) 製程 FMEA 關(guān)鍵特性與失效影響議題 (在所有流程 ) 有些要素可能含在 過(guò)程管制計(jì)畫 關(guān)鍵特性與特性管制議題 過(guò)程 /流程管制計(jì)畫 (所有主要流程 ) 由 APQP程序啟動(dòng)過(guò)程 11 一、 FMEA 的基本概念 12 一、 FMEA 的基本概念 車輛文件發(fā)展 發(fā)展作業(yè)流程清單 檢查並 確認(rèn) 顧客需求 將流程清單主要的道次 填入 FMEA 仔細(xì)考量什麼是 主要 關(guān)鍵 的過(guò)程 運(yùn)用 FMEA思索 每一個(gè)過(guò)程的要素 使用 RPN指標(biāo)及相關(guān)資訊 決定關(guān)鍵特性 針對(duì)關(guān)鍵特性 發(fā)展管制計(jì)畫 對(duì) 關(guān)鍵特性 發(fā)展合適的 管制機(jī)制 仔細(xì)考量 每一階段之管制計(jì)畫 prototype prelaunch production 13 ? FMEA 之 功 用 階 段 功 用 ，採(cǎi)用可靠性高之零組件 ，並實(shí)施適當(dāng)?shù)母纳? 、 性能 、 強(qiáng)度等之確認(rèn) ，進(jìn)而改善製程上之弱點(diǎn) FMEA之過(guò)程製定必要之製程標(biāo)準(zhǔn) ，以 FMEA克服 ，以 FMEA克服 一、 FMEA 的基本概念 14 ? FMEA 之 特 徵 失效 為討論重點(diǎn)的支援性與輔助性的 可靠度 技術(shù) 。 (critical analysis) 對(duì)每一個(gè)失效模式，依其嚴(yán)重等級(jí)和發(fā)生機(jī)率綜合評(píng)估並予以分 類，以便確定預(yù)防或改正措施的內(nèi)容和優(yōu)先順序。 4. FMEA能夠 減少或消除因修改而帶來(lái)更大損失的 機(jī)會(huì)，它是一個(gè)相互作用的過(guò)程，永無(wú)止境的改 善活動(dòng)。 描述上述分析過(guò)程，確保產(chǎn)品品質(zhì)符合顧客需求。 FMEA失效模式與效應(yīng)分析 0 一、 FMEA基本概念 二、設(shè)計(jì) FMEA表填寫說(shuō)明 (一 ) 失效的定義 (二 ) 嚴(yán)重度、難檢度與發(fā)現(xiàn)率的制定 (三 ) 如何制定風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo) RPN 三、製程 FMEA表填寫說(shuō)明 四、如何有效施行 FMEA 五、如何成功的導(dǎo)入 FMEA 六、如何應(yīng)用 FMEA與 QFD及管制計(jì)畫 FMEA失效模式與效應(yīng)分析 1 對(duì) FMEA的認(rèn)知 ? 產(chǎn)品合格才能出廠 ? what is Impossible？ ? find a better way ? 只要你相信，就會(huì)看得到，不要等看到了，才去 相信它，到時(shí)候必頇付費(fèi)去相信別人的成果。 5 一、 FMEA 的基本概念 1. 及時(shí)性 是成功實(shí)施 FMEA的最重要因素之一。 6 一、 FMEA 的基本概念 利用 表格 方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析，使其在工程設(shè)計(jì)早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度，及早謀求解決之道，以避免失效之發(fā)生或降低其發(fā)生時(shí)產(chǎn)生之影響。 ? FM ? EA ? CA 7 一、 FMEA 的基本概念 失 效 的 定 義 根據(jù) Collins (1981) 的定義「失效為一件裝備，裝備的組件或一件結(jié)構(gòu)發(fā)任何形狀、尺度或材料性質(zhì)的變化，造成這些物品處?kù)稛o(wú)法充分地執(zhí)行其特定的功能的狀態(tài)。 表格 方式進(jìn)行工程分析 ,使產(chǎn)品在 設(shè)計(jì) 與 製程 規(guī)劃時(shí) ,早期 發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。 一、 FMEA 的基本概念 15 ? QS 9000 設(shè)計(jì) /製程 FMEA 表 失 效 模 式 效 應(yīng) 分 析 表零件或製程名稱 ： 　　　　　　　 　　外界製造商 ： 　　　　　　　 　負(fù)責(zé)分析人員 ：設(shè)計(jì) / 製造負(fù)責(zé)單位 ： 　　　　　　 　工程提出時(shí)間 ： 　　　　　　　 　分析日期 ：相關(guān)單位 ： 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　製造關(guān)鍵日期 ：改善結(jié)果說(shuō)明／目的失效模式失效效應(yīng)關(guān)鍵特性嚴(yán)重度失控原因發(fā)生度現(xiàn)行管制措施難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)建議改正措施負(fù)責(zé)部門與完成日期已採(cǎi)行動(dòng) 嚴(yán)重度發(fā)生度難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)　　　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　一、 FMEA 的基本概念 設(shè)計(jì) /製程 失效模式 原因 發(fā)生機(jī)率 影響 嚴(yán)重性 管制 難檢度 16 腦力激盪法 ? 禁止批評(píng) ? 自由奔放 ? 求量 ? 搭別人創(chuàng)意便車 三菱式 腦力激盪法 ? 理性過(guò)濾，擇取組合，表達(dá)具體明確 ? 刪除意見(jiàn)要獲得成員大多數(shù)同意 ? 表達(dá)以《名詞 +形容詞》方式 ? 創(chuàng)意評(píng)價(jià) ?E (期待值 ) = X (目的達(dá)成度 ) * P (實(shí)現(xiàn)可行性 ) ?創(chuàng)意佳 X = 100 實(shí)現(xiàn)可行性低 P=50% == E = 50 % ?創(chuàng)意可 X = 80 實(shí)現(xiàn)可行性高 P=90% == E = 72 % 成品合格出廠 卻被顧客抱怨 的原因可能有 6 – 3 – 5 原則 6人、 3構(gòu)想、看 5次 一、 FMEA 的基本概念 17 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫說(shuō)明 (1) FMEA 編號(hào) : 填入 FMEA 文件編號(hào) ,以便可以 追蹤 使用 。 (5) 車型 /年份 : 填入想要分析 /製造的車型年份 。 1. 通常於 藍(lán)圖 完成時(shí)開(kāi)始實(shí)施 18 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫說(shuō)明 9) 項(xiàng)目 /功能 填入要被分析的名稱和編號(hào) ， 利用專用名詞和工程圖面上顯示的設(shè) 計(jì)等級(jí) 。 如果項(xiàng)目包含一個(gè)以上有不同潛在失效模式功能時(shí) ， 則列出所有個(gè) 別功能 。 假設(shè)失效是將發(fā)生的，但不是必頇發(fā)生的 。 一般在討論失效效應(yīng)時(shí) ， 先檢討失效發(fā)生時(shí)對(duì)於局部所產(chǎn)生的 影響 ， 然後循產(chǎn)品的組合架構(gòu)層次，逐層分析一直到最高層級(jí) 人員 、 裝備所可能造成的影響 。 任何項(xiàng)目被認(rèn)為是要求的特殊製程管制，將被以適當(dāng)?shù)奶蒯? 或符號(hào)列入設(shè)計(jì) FMEA 的等欄位內(nèi)，並將於建議行動(dòng)欄位被 提出 。常用的管制 ( 如 :可靠度 /原型件測(cè)試、 worst case stress analysis、 robust design、 ESS、 DOE、田口、 FEA、 FT、道路測(cè)試、設(shè)計(jì)審查、數(shù)學(xué)研究、