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生產(chǎn)革新概述-wenkub

2023-03-19 14:57:56 本頁面
 

【正文】 的営業(yè)額平均都保持在6億元(人民幣)左右。 X形矩陣図是將擔(dān)當(dāng)組織的方針、実施項目、実施項目的目標(biāo)、 成果目標(biāo)、擔(dān)當(dāng)部門的実施時期???等用一張 X形矩陣図來表現(xiàn)。 這是以特性要因図為基礎(chǔ)所開発設(shè)計的。最後、再將 直徑4 cm的黃色円形 擺在正方形的左上角外側(cè)、其円外側(cè) 是與正方形的左上角相隣接?!? 例題1: A4白紙上排著有4種不同形狀的硬紙片。 発信者看図來做解説、而受信者是靠発信者所発出的情報來理解図的。 而「図解」是可以譲対方又快、又正確的理解手段之一。如不能有実際的動作(行動)的話絶対是無法成功的。 「問題」與「浪費(fèi)」的発生?!┦且驗椴块T 間的銜接欠缺緊密所造成的。 與管理項目上有関係的毎一個階層的人、応非常理解自己的職責(zé)來行動才是最重要的。 場所決定的條件: ●容易運(yùn)用(使用) ●不妨害日常業(yè)務(wù)的運(yùn)作 ●外観美観?協(xié)調(diào) ●當(dāng)異常発生時誰都可以発現(xiàn)。 ●進(jìn)度管理的項目 ??? 與進(jìn)度狀況有直接関係的人或受影響的人容易看到的地方。 這個「反応系統(tǒng)」的構(gòu)築作業(yè)可稱為「運(yùn)用規(guī)則的設(shè)計」。 當(dāng)発生異常時誰也不採取措施、重要的資料放置一個禮拜無人填寫也無人管。 工場決對不應(yīng)是慢騰騰休息的場所這一切 ﹐ 都將反彈至成本當(dāng)中。第一章 生產(chǎn)革新的起源 一 .生產(chǎn)革新的起源 生產(chǎn)革新是 SONY (株 )副社長森尾念氏倡議推出的 ﹐ 成為日本人驕傲 SONY ZEGNA 生產(chǎn)革新事務(wù)局 二 .為什么要生產(chǎn)革新 在泡沫經(jīng)濟(jì)崩潰后 ﹐ 經(jīng)營上發(fā)生了很大的退步 ﹐ 為改變過去的經(jīng)營方式 ﹐ 而設(shè)置了“生產(chǎn)革新研究會” 所謂生產(chǎn)革新 ﹕ 是以理想的工場為目標(biāo) ﹐ 廢除一切不 必要的浪費(fèi) . 理想工場的含義 ﹕ 不良為“零” 在庫為“零” 人數(shù)為“零” 設(shè)備不要 三 .生產(chǎn)革新的方針 追求以人為中心的管理 活用人力 ﹐ 活用空間 ﹐ 節(jié)省金錢 四 .生產(chǎn)革新的目的 ﹕ “活用人力” ﹐ “活用空間” ﹐ “排除浪 費(fèi) ,創(chuàng)造最高效益 ” 推進(jìn)項目 主要指標(biāo) a 制販 lead time 之短縮 b 物料在庫狀況合理化 c 自插率提升 d 工程不良率低減 ( SMT. M’’Y) e QC合格率向上(含提檢 ﹐ 合格率 ﹐ 重不良 ﹐ 提檢不良率) f 生產(chǎn)性提高 g space有效活用 h 人員的合理化 i. key person 定著率 j 生產(chǎn)革新設(shè)計對應(yīng) 五 . 追求以人為中心的管理 情操高尚的人 在有人產(chǎn)生要求以后 ﹐ 才出現(xiàn)了“工作”這一人 類行為在大量生產(chǎn)過程中在作業(yè)時 ﹐ 忘記了客 戶以“一人”為單位存在的這一概念的工場是很 普遍 只有在我們真正用心去作成的產(chǎn)品 ﹐ 被顧客買 走 ﹐ 安心使用時 ﹐ 我們才能體會到喜悅 ﹐ 而且 顧客也一定能體會到這份心的 ﹐ 只有這種工作 才是高尚的 行操 目的明確(如何提高效益) 態(tài)度嚴(yán)肅 說話干脆 ﹐ 直接 為了讓公司改變 ﹐ 首先在公司的人必須改變自己 如何改變自己 1 .做一個有良好風(fēng)范的自己 2 .徹底地廢棄浪費(fèi) 3 .將自己添上附加價值 如何將自己改變成一個合格的領(lǐng)導(dǎo)者 成為領(lǐng)導(dǎo)者必備的5項目 1 .坐在全面的位置 2 .輿人談話時 ﹐ 一定注視對方的眼睛 3 .比目前走的速度快百分之二十五 4 .積極地 ﹐ 自動 ﹐ 自發(fā)地發(fā)言 5 .時常面帶笑容 具有改善精神的人 靠集資的意志 ﹐ 將自己的行動轉(zhuǎn)變得更好 要做什么事情會自己規(guī)定目標(biāo)去行動 對工作會加入自己的想法而達(dá)到改善 工作變得非常輕松愉快 能夠提高平均收效的人 當(dāng)這個人來之后 ﹐ 現(xiàn)場氣氛變得輕松 當(dāng)這個人來之后 ﹐ 誰都非常樂意到現(xiàn)場 當(dāng)這個人來之后 ﹐ 現(xiàn)場平均收效有了驚人的提升 要成為不遺忘任何一人 ﹐ 能夠提高平均收效的人 要成為能在工作上發(fā)出光輝的人 懂得A和B的人 在生產(chǎn)革新中 ﹐ 由制造者和購買者所管理的場所為 A。 能夠分辨三大浪費(fèi)的人 三大浪費(fèi) ﹕ 停頓的浪費(fèi) ﹐ 搬運(yùn)的浪費(fèi) ﹐ 動作的浪費(fèi) 在工場中 ﹐ 若有發(fā)生停頓時 ﹐ 應(yīng)追究停頓的原因 ﹐ 因搬運(yùn)所需距離是否 必要 ﹐ 要考慮此種動作中包含附加價值 ﹐ 制造現(xiàn)場的改善活動 ﹐ 即為三 大浪費(fèi)逐一改善。 類似這種狀態(tài)不能稱做是已導(dǎo)入「目視管理」 所謂「管理」就是將危険降至最低、而將収益処於最佳狀態(tài)。
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