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金牌車(chē)間主管及班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)能力訓(xùn)練(寧波學(xué)員)-wenkub

2023-03-15 11:14:45 本頁(yè)面
 

【正文】 有工作目標(biāo),但缺乏目標(biāo)控制216。 管管 教教 做做 定期進(jìn)行評(píng)估與檢查重點(diǎn)問(wèn)題的分析與處理發(fā)現(xiàn)差距,持續(xù)改善規(guī)劃部門(mén) KPI及個(gè)人發(fā)展目標(biāo)確定部門(mén)工作重點(diǎn)及工作計(jì)劃部門(mén)系統(tǒng)的構(gòu)建及流程的完善發(fā)覺(jué)和利用下屬的長(zhǎng)處工作教導(dǎo) 教他做事反饋 告訴他好與不好激勵(lì) – 讓他開(kāi)心地做事計(jì)劃計(jì)劃控制控制 協(xié)調(diào) 組織組織領(lǐng)導(dǎo)人員的選拔與招聘下屬責(zé)任的分配分工資源的調(diào)配和運(yùn)用企業(yè)內(nèi)上、中、下的溝通內(nèi)外部關(guān)系及矛盾的處理3. 主管的素質(zhì)要求主管的素質(zhì)要求 216。是上下溝通的橋梁216。是公司 QCD目標(biāo)達(dá)成的直接責(zé)任人216。 主管的素質(zhì)要求主管的素質(zhì)要求216。金牌車(chē)間主管及班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)能力訓(xùn)練寧波時(shí)代光華:魯鵬 課 程 大 綱 一、 班組長(zhǎng)、車(chē)間主任作用與地位二、班組長(zhǎng)的一日管理三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理四、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理五、現(xiàn)場(chǎng)安全管理六、現(xiàn)場(chǎng) 5S管理七、現(xiàn)場(chǎng)物料和在制品管理八、現(xiàn)場(chǎng)成本管理 一、班組長(zhǎng)、車(chē)間主任作用與地位一、班組長(zhǎng)、車(chē)間主任作用與地位216。 主管的角色轉(zhuǎn)型主管的角色轉(zhuǎn)型1. 主管是企業(yè)中層的管理者,主管的水平?jīng)Q定企業(yè)的執(zhí)行力;2. 主管是品質(zhì) Q、成本 C、交貨期 D、士氣 M 、安全 S指標(biāo)達(dá)成最直接的責(zé)任人;3. 主管的素質(zhì)直接影響企業(yè) 的經(jīng)營(yíng)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。是工作上的協(xié)作 配合者216。是直接領(lǐng)導(dǎo) 216。喜歡抓業(yè)務(wù)工作216。不善于、不習(xí)慣做計(jì)劃216。認(rèn)為對(duì)人的管理是人事部門(mén)的事216。 案例:班后要總結(jié)的事情高效率的早會(huì)實(shí)施工作任務(wù)待辦清單法工作任務(wù)待辦清單法 :今日待辦事項(xiàng) 任務(wù)類(lèi)型 完成者 完成情況 備注1234……填寫(xiě)方法 :首先 ,列出計(jì)劃中今天要完成的工作 。美國(guó)效率專家艾維李十分鐘六件事效率法:美國(guó)效率專家艾維李十分鐘六件事效率法: (下周或下月 )要做的六件重要的事情。列清單、排優(yōu)先、抓重點(diǎn)。③. 對(duì)每一天 、 每一個(gè)人 、 每一件事進(jìn)行控制 。 2 樣品管理法則 是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的依據(jù) ,需要工程技術(shù)部認(rèn)可 (借鑒、參照、對(duì)比 )。6 做好現(xiàn)場(chǎng)巡檢 掌握 4MIE的變化點(diǎn) ,尤其關(guān)注員工是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、設(shè)備參數(shù)與工藝條件的符合性。 ③. 做好交接班 ,遺留事項(xiàng)交辦下屬與下一班 。接班者沒(méi)有簽字不交班 。員工根據(jù)操 作指導(dǎo)書(shū)操作② .按工藝要求進(jìn)行首件檢驗(yàn),根 據(jù)首件檢驗(yàn)表的內(nèi)容對(duì)工件每 一項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)人 :工藝培訓(xùn)不到位 ,工藝不熟練 ,操作不當(dāng) ,標(biāo)準(zhǔn)不清楚“對(duì)新上崗的工人按照工藝操作指導(dǎo)書(shū)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給予培訓(xùn) ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題給予及時(shí)培訓(xùn)并保證工藝操作得當(dāng),標(biāo)準(zhǔn)明確4 班后會(huì)議 當(dāng)日工作總結(jié)講評(píng),劣質(zhì)典型員工站 “6S大腳印 ”剖析 員工心里有抵觸情緒 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)須清晰 ,并事先將標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)給員工5 班后總結(jié) 做好交接班管理 ,遺留及變異事項(xiàng)交辦下屬 ,并交接下一班 班后工作總結(jié)時(shí)未及時(shí)掌握計(jì)劃與實(shí)際的差異 認(rèn)真填寫(xiě) “轉(zhuǎn)班工作交接記錄表”,嚴(yán)格執(zhí)行 “三不交與三不接 ”制度請(qǐng)學(xué)員依據(jù)本車(chē)間的工作特性及本表的格式要求 ,制定出符合本車(chē)間實(shí)際工作需要的詳細(xì)具體的 《 車(chē)間日清管理工作標(biāo)準(zhǔn) 》 、自分、自記 、互檢、專檢 、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)去操作 、過(guò)程控制、成品控制、不制造、不傳遞不良品 :清掃 /潤(rùn)滑 /緊固 :指導(dǎo) /換油 /校正 :巡臺(tái) /更換 /預(yù)防 做好作業(yè)管理的做好作業(yè)管理的 “三按三控三按三控 ”嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的 “三不政策三不政策做好質(zhì)量的做好質(zhì)量的 “三自三檢三自三檢 ” 做好設(shè)備的做好設(shè)備的 “三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng) ” 三、 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理216。 銷(xiāo)售訂單及插單的管理u 生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述生產(chǎn)計(jì)劃概念 生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)大綱,它是根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃所確定的銷(xiāo)售量,在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上,對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)生產(chǎn)管理 的依據(jù)。 采購(gòu)、品質(zhì)、倉(cāng)庫(kù) 生產(chǎn)計(jì)劃 216。 組織機(jī)構(gòu)與崗位設(shè)計(jì)216。 考核體系 216。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的資訊提供和統(tǒng)計(jì)利用216。 制造部門(mén)或車(chē)間 細(xì)部生產(chǎn)計(jì)劃,小計(jì)劃216。 重要、一般(大客戶、小利潤(rùn)) 216。 目前的情況(即:現(xiàn)在所處的位置)216。 開(kāi)始日期216。( 一) ﹑ 生管接單的條件 :? 要評(píng)估公司機(jī)器設(shè)備是否有能力生產(chǎn)? 要衡量目前人機(jī)接單狀況是否飽和? 要確認(rèn)是否有模具? 要對(duì)材料是否能即時(shí) ﹑ 適時(shí) ﹑ 準(zhǔn)時(shí)到生產(chǎn)線? 要評(píng)估供貨商是否有能力滿足需求量與時(shí)間㈡ ﹑ 生管 接單的處理 ﹕ 216。 該訂單的配件是否由客人提供 ﹐ 幾時(shí)會(huì)到216。 全力以赴 ,沒(méi)有理由給業(yè)務(wù)跳票216。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解與表達(dá)方式216。產(chǎn)品的質(zhì)量特性 性能、壽命、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性216。 第三個(gè)錯(cuò)誤觀念:認(rèn)為有一種經(jīng)濟(jì)質(zhì)量 216。 發(fā)現(xiàn)麻煩的人要為麻煩負(fù)責(zé),而制造麻煩的人則逍遙法外。 三個(gè)需要幫助員工、客戶和供應(yīng)商成功 (選擇教育氛圍 識(shí)別需要培育 選擇溝通表現(xiàn))216。: “ 四化 ” 建設(shè)216?!‖F(xiàn)狀調(diào)查原因分析確定主要原因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果制定鞏固措施遺留問(wèn)題和下步打算(二)、質(zhì)量改進(jìn)(三)、品 管 組 織 進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Ining Quality Control 品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) PQC Process Quality Control 最終檢驗(yàn) FQC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Control品質(zhì)主管 品質(zhì)工程 QE Quality Engineering 品質(zhì)管理 (品質(zhì)稽核 ) (Quality Audit)216。采用相應(yīng)的檢驗(yàn)方法216。通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),剔除不合格品216。向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量狀況 216。 生產(chǎn)批量不大,質(zhì)量又無(wú)可靠保證措施216。 批量大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定216。 外協(xié)件、外購(gòu)件大量進(jìn)貨注意 :百分比抽樣的不合理性(抽樣多吃虧,抽樣少占便意)免檢(無(wú)試驗(yàn)檢驗(yàn)) 是經(jīng)國(guó)家權(quán)威部門(mén),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證合格的產(chǎn)品或信得過(guò)產(chǎn)品在買(mǎi)入時(shí)執(zhí)行的無(wú)試驗(yàn)檢驗(yàn),接收與否可以供應(yīng)方的合格證或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)。 員工安全衛(wèi)生及事故處理216。安全是一切工作的入口我們所做的一切都不值得以工傷為代價(jià)!安全的重要性安全是生產(chǎn)的基礎(chǔ)安全是效益的保障安全的目的 : 安全是幸福的守護(hù)神!保 護(hù) 身 體尊 重 生 命關(guān) 愛(ài) 家 人u 新員工安全衛(wèi)生實(shí)施指南2. 廠內(nèi)通行、整頓、清掃、清潔u 事故處理什么是事故?即使是劃傷 即使是摔倒 即使是一個(gè)刺事故處理流程報(bào)告事故發(fā)生后,當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)人員主任或科長(zhǎng)班組長(zhǎng)報(bào)告主任或科長(zhǎng)發(fā)生工傷怎么辦?輕微的工傷 重傷u 安全技能和知識(shí)識(shí)別安全色:216。綠色表示行、安全及提供信息的意思u 安全素養(yǎng)安全規(guī)程愛(ài)你一生216。在進(jìn)行操作前 ,先確認(rèn)一下周?chē)沫h(huán)境。 六、現(xiàn)場(chǎng) 5S管理216。 目視管理目視管理u 5S的導(dǎo)入及實(shí)施 5S的簡(jiǎn)介和定義 整理( SEIRI)、 整頓( SEITON)、 清掃( SEISO)、 清潔( SEIKETSU)、 素養(yǎng)( SHITSUKE)216。實(shí)施方法 實(shí)施原則 要 點(diǎn) 類(lèi) 牌作 戰(zhàn)斷然清除不需物品(三 問(wèn) :是否要用,是否 經(jīng) 常要用,數(shù)量是否 過(guò) 多)。不用品 — 沒(méi)有任何用途,即要廢除的物品。清理不要品把握使用價(jià)值與購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。先做整理活動(dòng);216。場(chǎng)所:指定放置場(chǎng)所,消除尋找(場(chǎng)所編號(hào),如豐田)216。定置管理:推行三定,強(qiáng)化標(biāo)識(shí)。
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