【正文】 因此班組長在管理中必須要遵循 “ 管理無小事 ” 的原則 。班組或車間的領導者就是班組長。 ? 國內精益生產專家 ， 5S專案推行著名專家，輔導培訓企業(yè)包括：格力空調，康佳彩電，宗聲摩托，中國第一拖拉機，中國核動力研究，韓國錦湖輪胎，大唐集團，天和藥業(yè)，邢臺礦業(yè)，味之素，中國石油寧夏公司，攀枝花鋼鐵，燕京啤酒，美亞水電，宗申摩托，廣泰精密沖壓（蘇州）有限公司，健鼎（無錫）電子，芬歐匯川（常熟）紙業(yè)，維運電子科技（中國）有限公司，美西航空制造（中國）有限公司，康寶萊（中國）保健品， AEM科技，億邁通訊連接器（蘇州）有限公司，蘇州大朋電子， ABB電控、太古可口可樂、江蘇遠東集團、完達山乳品集團、青島漢纜集團、中鐵快運、凱中電機， NSK機電（中國）有限公司，萊爾德建筑五金，寧波利高紙品，茂迪（寧波）電子，光圣科技，晶元太陽能，晟銘電子，咖路辦公機器，中集物流裝備，寧波保稅區(qū)高新貨柜有限公司，東海敏孚汽車部件，榮安生物，德國 PHOENIX，濟南柴油機動力，魏斯蒙，力源科技，青島海利爾，揚州晨化科技集團，無錫小天鵝，林芝電子，華達機電，山東中國移動， SIMENS聽力儀器（蘇州）有限公司，斯必克機電，群光電子（蘇州）有限公司，寶德強科技（蘇州）有限公司，六基精密玻璃（蘇州）有限公司，新疆特豐藥業(yè)股份 , 中國機械工業(yè)建設總公司西北分公司 ,新天國際葡萄酒業(yè)有限公司 , 吐魯番益達紡織有限公司，伊犁南崗建材集團，等大中型臺資企業(yè)，香港企業(yè)，歐美企業(yè)，日本企業(yè)，新加坡企業(yè)，國有控股企業(yè)幾十家及全國各地公開講座巡回演講數(shù)十次獲得良好口碑。 ? 行業(yè)涵蓋機械，電子，食品，化工，航空，通訊， 足跡遍部上海，江蘇，浙江，河南，福建，廣東，廣西，四川，重慶，山東，陜西，安徽，河北，北京，遠到烏魯木齊，伊犁 …… 等省市。 班組或車間是企業(yè)的細胞 ? 班組或車間管理是企業(yè)管理的基礎 ? 班組或車間工作是企業(yè)一切工作的落腳點 ? 班組或車間是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團隊 ? 班組或車間是執(zhí)行的最后一站 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 2，班組長的使命：根本性的任務 1，班組長特點：職位不高，決策不少，麻雀雖小，責任不小 2，班組長的使命： 提高生產效率 P 提高產品質量 Q 降低生產成本 C 確保交貨日期 D 防止工傷事故 —S 提高員工士氣 M 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 班組長的職責 ? 1，勞務管理： 人事調配，考勤，技術培訓，安全操作，衛(wèi)生，福利，團隊建設， ? 2，生產管理職責： ? 3，輔助上級： 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 3，班組長的素質要求 ? 安全意識 ? 成本，質量，環(huán)保意識 ? 組織生產運行的能力 ? 系統(tǒng)了解設備的基本結構和工作原理，并能 進行簡單的設備故障排除與維修 ? 處理和協(xié)調員工關系，充分調動員工積極性 ? 終身學習的意識 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 成功與失敗的班組長： 區(qū)別是什么？ 成功的班組長 失敗的班組長 1，對待錯誤 是我錯了，馬上改進 這不是我的錯，是 ………… 2，對待成績 幸運 /大家努力的結果 都是我自己的努力 3，對待挫折 努力不夠 /方法不夠好 運氣不好 /他們不配合 4，對待問題 又得到一次進步的機會 找借口 /逃避 5，對待工作 還不夠好，繼續(xù)努力 已經很不錯了 6，對待職責 站高一層，為他人服務 出于無奈 /草草了事 7，對待同事 降低身份 /看到優(yōu)點 品頭論足 8，對待上司 尊敬 /輔助 表面一套 9，對待時間 每天進步一點點 明天再說吧 10，對待先進 尊敬 /學習 /超越 排斥 /找麻煩 11，對待利益 團隊優(yōu)先 利己主義 12，對待目標 樹立高目標， 留有余地 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 第二節(jié)：什么是管理 ? 管理是利用組織的資源，結合下屬及眾人的智慧與努力，通過 計劃，組織，領導，控制，調整 等方式來達成組織的目標 ? 管理的 5項內容： ? 班組長的管理原則：管理無小事：班前布置，中間控制，事后檢查 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 ◇ 計劃 做好計劃，包括年度計劃、月計 劃、每天的計劃，做到有條不紊 ◇ 組織 組織生產，在組織生產中應注意 如何用好班組或車間的全體成員，如何堅持嚴格的班組或車間規(guī)章制度 ◇ 領導 協(xié)調好員工之間的關系，以提高員工的主觀能動性和工作積極性 ◇ 控制 控制生產的進度、目標 ◇ 調整 監(jiān)督生產的全過程，對生產結果進行評估，并及時調整方向 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 ◇ 人 對人的管理，也就是對員工的管理 ◇ 機 對實現(xiàn)目標的相關設備管理 ◇ 料 對物品的管理，也就是對生產的管理。 ○ 班前布置 ： 班前要對員工們進行工作布置和重視講明注意事項 ○ 中間控制 ： 中間要對班組或車間生產的進度、質量、方向等幾個方面進行恰當 的及時控制 ○ 事后檢查 ： 事后要進行檢查和總結經驗 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 ◇ 陷阱一：你不能說 ‘ 不知道 ’ — 沒有人可以什么都懂，當然也沒有必要什么都懂 ◇ 陷阱二：你必須處處維護你的員工 — 作為一個管理者，讓下屬滿意只是一個方面 ◇ 陷阱三：你必須以身作則，事必躬親 — 千萬不要 ‘ 沒有功勞，只有疲勞 ’ 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 5：班組長的權力 ? 權力是關系互動的結果 職務 權力 合法權 報酬權 強制權 專家權 典范權 非權力 因素 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 專家提醒： ? 1，權力是關系互動的結果 ? 2，權力來自于對方的接受，一旦對方不顧一切后果的反對，權力將會等于零，甚至產生負值。 戰(zhàn)后日本工業(yè)在自然資源十分匱乏的條件 ? 下，只用短短二三十年時間，創(chuàng)造了令世人震驚的經濟奇跡，以低成本、高效率、高品質的產品行銷全球，一躍跨入世界經濟強國。 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 源于日本 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISO） 清潔（ SEIKETSU） 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ★ “ 5S”簡介 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 地 \物明朗化 人規(guī)范化 ? 5S是一種行動。 企業(yè)必須推行 5S的理由 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 1S整 理 整理 ◆ 整理可騰出辦公場所、生產現(xiàn)場空間 ◆ 整理可使員工快速取送文件資料、物品 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 ?○整理 : ? 區(qū)分必要與不必要的物品，不必要的物品 ? 要徹底清除現(xiàn)場。 防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。 防止污染源的發(fā)生。 整理的實施要點 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 員工每日自我整理檢查步驟 ? 注意點： ? 注意看不到區(qū)域物品的整理?！? 5S追求的是如何做才能節(jié)省成本，并不在于表面的漂亮 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 2S整 頓 ◆ 整頓是提高效率的基礎 ◆ 整頓是一門擺放藝術 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 ★整頓 ： 整理后將要的物品依規(guī)定位置分門別類 整齊擺放，明確標識。 ※ 定量：規(guī)定合適的數(shù)量。 對消耗品合理數(shù)量的管理需確定物品的 安全庫存量 和 最大庫存量 。 ?物品可以立即取出，使用后能正確放回原位 ，不會忘記也不會放錯，即使忘記或放錯了，也能很容易辨別出來根據物品的不同類型， 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 ◎標識方法： ◆ 定置區(qū)域線、定位線標識可采用彩色地標線紙 或不同顏色油漆， 區(qū)域線（ 60mm）， 定位線 （ 30mm）。 啟示：【整頓】是一門 “ 擺放 ” 、 “ 標識 ” 的技術。 4：對不合格品區(qū)域或危險區(qū)域（如高溫高壓），應使用紅色線條。 ③ 對消防器材或危險物品的定位（如乙炔氣瓶），為達到警示效果，應使用紅色線條；前方禁止擺放的區(qū)域（如消防栓前、配電柜前）應使用紅色斑馬線； ④ 移動式物品定位時（如推車），可采用斷開式方法； ⑤ 位置變動類物品定位時，常采用虛線定位法； ⑥ 貨架、形狀規(guī)則的小物品定位時，可采用四角定位法。 （ 維修保養(yǎng)記錄齊全 ） ? 機器設備上不擺放不必要的物品 ? 設備規(guī)范標志 ， 設備管路分類清楚 ， 有顏色標識 。 (時間、品質、物量 ) 事 務 5S 考 慮 點 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 3S清掃 責任化 標準化 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 以洗 車為例來思考： 自動洗車機洗車和自己手洗車的差異如何？ ◆ 表面效果，兩者功能相同 ◆ 但通過點檢、可檢查輪胎的磨損、龜裂、 車身的刮痕、生銹等 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 清掃的實施要點 項 目 清掃（ SEISO） 定 義 將工作場所（機器設備）內看得見和看不見的地方清掃點檢， 使破舊復原如新，并保持干凈亮麗。 創(chuàng)造清潔的工作場所。 強化對發(fā)生源的處置和對策。 ■ 工作現(xiàn)場所有物品要始終保持最佳良好 的狀態(tài)。 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 設備清掃的實施方法 ?把握每件設備污染發(fā)生的部位和發(fā)生狀況； ?把握每件設備的保全項目、保全條件； ?有針對性地決定清掃方法； ?不斷改善清掃和保全方法； ?有計劃地實施設備清掃。 主要活動 徹底地、持續(xù)地實施整理、整頓、清掃工作，并做到責任到部門到個人、保證無清掃盲區(qū)。 目的： 管理規(guī)范化、標準化。 ● 不斷追求卓越，創(chuàng)造永無止境改善。 斜坡理論 提升 創(chuàng)新 下滑 安于現(xiàn)狀 5S上級巡回診斷表 項 目 序 號 內 容 扣 分. 1 地上不擺放不要品. 2 地上無垃圾. 3 地面保持清潔、干凈. 4 地面上擺放的物品已定位. 5 地面上的定位保持完整地面. 6 暫放物有掛 “暫放牌”. 1 垃圾桶 . 2 垃圾沒有滿出來. 1 盆景定期澆水，泥土沒有干燥. 2 盆景葉子保持干凈1.地上盆景、擺設 . 3 盆景無枯黃. 1 臺面保持干凈. 2 臺面物品按定位擺放 （除正在使用外）. 3 辦公抽屜不雜亂辦公桌. 4 辦公桌按定位擺放. 1 室內茶水處保持干爽. 2 室內、外茶水處保持整潔. 3 室內茶具齊備茶水處. 4 室外熱水器保持正常有效狀態(tài)，無漏水. 1消毒柜、空調、電腦、照明燈、復印機、傳真機、碎紙機等保持正常有效狀態(tài). 2 以上設施保持干凈2.辦公設備其它辦公設施. 3 管路線、配線不雜亂┇ ┇ ┇ ┇ ┆5S與班組實戰(zhàn)改善提升 5S素養(yǎng) “ 5S”— 是提升員工品質之利器 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 ★素養(yǎng)： 人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極 進取的精神。 目 的 營造團隊精神。 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 素養(yǎng)的推行要領 ?制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準； ?制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定； ?制訂禮儀守則（如 《 員工手冊 》 ）； ?教育培訓（新員工加強）； ?推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。 素養(yǎng)重點 再看 5個 S之間的關系 素養(yǎng) 5S 整理 1S 整頓 2S 清掃 3S 清潔 4S 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 素養(yǎng)在各個生活過程中的教育與規(guī)范 ○ 世界上沒有兩個人是完全相同的，但是我們期待每個人工作時，都擁有許多 同樣的特質 。 性格 ,它會改變你的 命運 。相反，降低成本卻在很大程度上是企業(yè)自己可以做好的。 5S與班組實戰(zhàn)改善提升 庫存的浪費 庫存包括： ?零部件、材料的庫存 ?半成品的庫存 ?成品的庫存 ?在途庫存（進和出） 5S與班組實戰(zhàn)改善提升