【正文】 管 四、 5S在工廠管理方面的實務(wù)技巧 （四）油品的 5S ? 盤點油的種類 ? 品牌的整理統(tǒng)合 ? 顏色的分派 ? 給油器具的色別表示 ? 給油孔的色別表示 四、 5S在工廠管理方面的實務(wù)技巧 （五）文件的 5S ? 文件的分類、標示 ? 文件的貯存 ? 文件的定期檢查、清除 ? 文件的報廢 五、 5S推行過程的優(yōu)化 （一） 5S推行過程 ? 計劃： ?標準的建立 ?范圍的確定 ?日程計劃 ? 組織： ?推動委員會建立 ?組織職責(zé)明確 四、 5S在工廠管理方面的實務(wù)技巧 ? 宣導(dǎo) ? 教育培訓(xùn) ? 前期資料照片收集 ? 方案 ? 方案確定 ? 檢討修訂 ? 執(zhí)行 ? 宣導(dǎo)執(zhí)行 ? 監(jiān)督指導(dǎo) ? 考核 ? 考核評分 ? 獎懲實施 四、 5S在工廠管理方面的實務(wù)技巧 （二） 5S推行過程優(yōu)化 ? 高層領(lǐng)導(dǎo)的支持 ? 全員參與 ? 持續(xù)不斷改善 ? 注重 5S的效果 ? 注重 5S活動中員工的成長 5S企業(yè)實例 為加強內(nèi)部管理，規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，創(chuàng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)職工良好的工作習(xí)慣，樹立良好的公司形象，創(chuàng)建規(guī)范、標準的服務(wù)窗口，全面提高服務(wù)質(zhì)量和工作效率，規(guī)范服務(wù)行為，提高職工品質(zhì)，降低服務(wù)成本，提高經(jīng)濟效益和社會效益，公司全面推行 5S管理。 ? 方位指示：標明物品在哪里 ? 物品指示：標明在這個地方有哪些物品 ? 數(shù)量指示：標明此地有多少物品 標識的方法 標識板用來顯示： 工作區(qū)域的名稱 庫存位置 設(shè)備存放位置 標準化程序 機器擺放圖 …… 標識的方法 標識線用來顯示： 區(qū)域劃分，如發(fā)運、原材料、生產(chǎn)、機修、不合格品區(qū)域等 人行走道 開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開 危險區(qū)域 …… 三、 5S的推行方法 遵守保管的規(guī)則 ?日常管理，防止庫存缺貨 ?調(diào)度法的改善 ?取出、收納的訓(xùn)練和改善的效果 三、 5S的推行方法 （三）清掃：將自己使用的東西，通過自己的手，維持其最好的狀態(tài) ? 劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān) —個人分擔(dān)與共同責(zé)任 ?輪值制度 ?地圖劃分 ? 實施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃 ? 維持的規(guī)定 您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？ 清掃可以避免的問題 骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落 在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn) 地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害 機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障 …… 三、 5S的推行方法 （四）清潔：就是 5S的維持管理，以目視管理將異常凸顯化，將 5S標準化。 二流企業(yè) 由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。 一流企業(yè) 每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。 ? 目視管理的重點 ?從遠處就能看清楚 ?要管理的事物上，要有標示 ?正常、異常必須一目了然 ?誰都能使用，且使用方便 ?誰都能遵守，也可以檢討 ?使用道具使作業(yè)現(xiàn)場明朗、清爽 三、 5S的推行方法 目視管理的方法 ?管理標簽：油類、計量器具 ?管理界限的表示：儀表范圍、定位記號 ?視覺化的技巧：透明化 三、 5S的推行方法 顏色管理 ?是使困難的事情變簡單的藝術(shù) 顏色管理的原理 ?由于色彩具備良好媒介的三個特性，即情感共同性，簡潔而有意義，客觀性，所以用色彩作為訊息媒介與管理工具，應(yīng)用色彩的優(yōu)良媒介性來傳達管理信息，使適當(dāng)?shù)娜?，在適當(dāng)?shù)臅r候，作適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。 一、方針及目標 推行方針：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，全面提升職工的品質(zhì)。 工作標志牌要長期保持干凈。 三、文明禮貌語言和稱呼 公司全體職工，在工作場所內(nèi)，都要使用公司統(tǒng)一規(guī)定的文明禮貌語言和稱呼。 5S企業(yè)實例 四、班長、調(diào)度員管理職責(zé) 配合公司政策，全力支持與推行 5S管理，按時按質(zhì)按量執(zhí)行上級的指示，并認真履行崗位職責(zé)、遵守各項規(guī)章制度、積極參加各種會議學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動； 參與公司并負責(zé)所屬 5S管理宣傳導(dǎo)入改進，及時反饋各種相關(guān)情況； 規(guī)劃 5S管理區(qū)域的整理、定位工作并負責(zé)做好整理、定位、劃線標示作業(yè)； 上班前點名與服裝儀容檢查，下班前安全巡查； 對部屬分配 5S管理職責(zé)，如安排輪流打掃衛(wèi)生，并認真履行相關(guān)的職工 5S管理職責(zé)； 監(jiān)督指導(dǎo)部屬履行 5S管理職責(zé)、對所管理的區(qū)域執(zhí)行定期的維護保養(yǎng)和清掃點檢等； 熟讀本守則并培訓(xùn)部屬，幫助部屬克服 5S障礙與困難，負責(zé)對新職工進行 5S管理培訓(xùn)和技術(shù)傳幫帶； 負責(zé)對部屬進行 5S管理考評打分； 參與本守則制定及考評評分的改善、改進； 嚴格執(zhí)行本守則中所有其它相關(guān)規(guī)定，并按要求辦事。 職責(zé)：管理區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)施維護、保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生。 （二）、倉庫保管員、采購員 區(qū)域：倉庫。 職責(zé)：設(shè)施維護、保養(yǎng)，環(huán)境衛(wèi)生。 以上必要物品除舉升機、定位儀外，原則上全部劃線定位擺放并明確標示。一般情況下保持位置不變，不能移動。 b、不能修好但有其它使用價值的的零配件，要求分類后統(tǒng)一放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并明確標示。 凡是不必要物品，必須及時清理出現(xiàn)場，以保持現(xiàn)場高效整潔有序。 常用工卡量具，由倉庫保管員造冊登記備案。 借用專用工具，必須妥善保管、及時歸還，不能損壞、更不能丟失，并不得作專用功能之外的違規(guī)使用，以免造成不必要的損壞。 5S企業(yè)實例 （三）、維修工具的管理 所有維修工具，原則上按 2人共用一套的原則進行配置。不同類別的工具之間，要劃線分開（或其它分隔方式）。 作業(yè)時，需要使用的工具、拆卸下來的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等，要清洗干凈，要分門別類整齊有序放置在工具推車上面規(guī)定區(qū)域內(nèi)，不得隨手放在地上或車上。 如果使用工具箱作業(yè)，應(yīng)當(dāng)事先確認需要使用的工具并準備齊全、放置整齊，拆卸下來的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等，也要整齊擺放在工具箱內(nèi)或零件箱內(nèi)。護車用品、抹布等要整齊折好擺放在工具推車內(nèi)，每個星期要清洗一次，平時要隨臟隨洗。 拆卸下來的總成和大件要清洗干凈，原則上放置在大托盤中，不準直接放在地面上。 車外作業(yè)時，必須正確使用護車布，而且不得進入車內(nèi)。具體要求如下： 全體職工必須按流程進行操作，不得違反。 （二）、質(zhì)量要求 修理完畢的車輛，必須符合修理技術(shù)標準（ GB379883）規(guī)定的要求。 零配件經(jīng)加工、修理、裝配、調(diào)整，完工后交質(zhì)檢員進行檢驗，檢驗合格后轉(zhuǎn)至下工序，不合格必須返工。如有必要，須交總質(zhì)檢員再次進行檢驗。 零配件、汽車總成解體及組裝要按順序進行。上螺絲時必須使用匹配的扳手等工具，力度必須適度，既不能使勁過大，也不能使勁過小。 b、檢修前，必須先由正副班長（或班長指定的技術(shù)好的職工）先進行故障判斷，確認是否需要更換零配件以及需要更換哪些零配件。每次收工后，要將儀器儀表擦拭干凈，并保持車間衛(wèi)生清潔。中午、晚上和星期六、星期天該加班完成的維修任務(wù)，正副班長必須安排加班。 b、在確保質(zhì)量的情況下，通過對供應(yīng)商的價格比較，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供應(yīng)商。 e、新購進的配件，票據(jù)必須與實物一致。臨時增加的采購項目，倉庫保管員和采購員必須將增加的采購項目列入各自所持的采購計劃單。 測試蓄電池時要用放電叉或萬用表測試，不可用手鉗或其它金屬試驗。 作業(yè)前必須穿好工作服，戴好安全防護罩和絕緣手套，穿好膠鞋。乙炔發(fā)生器距施焊處不得少于 2米。冬季瓶口凍結(jié)，要用熱水燙，不準用明火烤。砂輪運轉(zhuǎn)時，砂輪正面不準站人。 不準將過重過大的工件或軟片物品，如銅、鉛、錫等放在砂輪上打磨。在涂刷防銹底漆后，才能直接噴涂或涂刷色漆。 硫酸、電解液容器要保證無滲漏。 充電時禁止超負荷運行，充電應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置和防火設(shè)施，防止鉛中毒。 使用剪板機注意事項： （ 1）、開關(guān)機應(yīng)注意緊固上、下剪刀，并使上剪刀與下剪刀相對傾斜 20゜ 30゜。 使用倒鏈和千斤頂時，必須確保頂靠牢固和連接可靠，以免傷人?？傌撠?zé)人由生產(chǎn)副經(jīng)理兼任，負責(zé)人由公司指定。 十五、技術(shù)培訓(xùn) 每周星期四中午 12： 3013： 30，公司統(tǒng)一組織全體