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業(yè)務流程設計咨詢報告(ppt88)-wenkub

2023-03-11 15:16:56 本頁面
 

【正文】 營銷規(guī)劃部 市場調查 產品調整策略 品種調整報告 品種調整初步報告 品種調整立項調查報告 審批 審批 審批 產品調整計劃 下發(fā)執(zhí)行 新、老產品銷售情況 研發(fā)部 產品改進、新品開發(fā) 否 否 否 是 是 是 產品調整策略制定流程說明 1. 公司根據(jù)實際情況每年或每半年對自己生產品種做一個調整,大致確定公司下一步要生產銷售 的品種總數(shù);包括 哪些是公司的主打產品、哪些是公司要退出的產品、哪些是公司要新增加的產品; 哪些產品自己銷售、哪些產品允許代理和經銷; 哪些產品是公司主要利潤源、哪些產品生產銷售是為了和競爭對手抗衡需要; 2. 營銷規(guī)劃部應該根據(jù)市場情況和公司銷售情況確定哪些品種應該做出調整調查,并寫出調整調查報告報營銷副總審批; 3. 營銷規(guī)劃部對營銷副總審批通過立項調查品種進行調查,重點包括: 該品種的市場總需求; 競爭對手情況; 產品的盈利情況; 原材料供應情況;產品生產工藝情況等; 4. 營銷規(guī)劃部擬定的產品調整報告經營銷副總和總經理批準之后,由營銷副總確定具體的實施計劃并布置實施,研發(fā)部根據(jù)產品調整計劃制定相應的產品改進方案和新產品開發(fā)方案。生產計劃根據(jù)銷售的生產通知單進行動態(tài)調整。青島乾坤木業(yè)有限公司 業(yè)務流程設計咨詢報告 北大縱橫管理咨詢有限責任公司 二零零七年七月 運作業(yè)務 質量技術 營銷業(yè)務 主業(yè)務流程 營銷規(guī)劃流程 銷售流程 工程、出口業(yè)務流程 售后流程 業(yè)務流程導讀 綜合管理 銷售 生產業(yè)務流程 營銷副總 運作副總 生產部 訂單 生產計劃 生產通知書 倉庫 采購部 國際部 銷售部 工程部 訂單 訂單 采購計劃 生產作業(yè)計劃 物料計劃 加工生產 成品入庫 生產信息 提貨 提貨 提貨 銷售 生產業(yè)務流程說明 1. 各銷售業(yè)務部門參考生產信息(包括生產的在產品、生產能力和生產周期、庫存產品和庫存原材料等)與客戶簽訂訂單合同。 4. 生產部、采購部和倉儲部根據(jù)生產計劃制定相應的生產作業(yè)計劃、采購計劃和物料計劃,保證生產計劃的協(xié)調實施。 5. 實施計劃包括:新產品的促銷計劃;退出產品庫存的銷售計劃;主打產品的營銷組合策略等 產品價格策略制定流程 營銷副總 總經理 營銷規(guī)劃部 市場調查 價格調整報告 價格調整立項調查報告 審批報告 審批報告 審核報告 價格調整通知 下發(fā)執(zhí)行 各業(yè)務部門調價建議 否 財務部 產品成本信息 是 否 否 是 是 調整價格表 產品價格策略制定流程說明 1. 營銷規(guī)劃部是價格歸口專業(yè)管理部門,公司每年或每半年對生產銷售品種的價格重新審定一次;在日常工作中,根據(jù)各業(yè)務部門提出的價格調整建議進行調整。 4. 審批后的促銷方案由營銷規(guī)劃部負責實施和實施效果分析 。 對談判不成功的客戶應繼續(xù)跟蹤,調查其最后購買誰的產品,分析存在的差距和不足,為改進產品和銷售水平提供經驗。 生產工藝意見:客戶對產品質量和規(guī)格等方面的要求公司能否在生產工藝方面保證。 3. 研發(fā)和質量部門必須根據(jù)生產的品種提供相關的工藝質量標準。 原材料采購業(yè)務流程 倉庫 財務部 運作副總(總經理) 采購部 質量管理部 審核 供應商信息 執(zhí)行采購 洽談 付款或交定金 處理辦法 原材料入庫 結算 執(zhí)行 完成采購 檢驗 合格 不合格 采購計劃 庫存情況 草擬采購合同 合同審核 總工 是 否 是 否 原材料采購業(yè)務流程說明 1. 根據(jù)庫存情況確定采購需求。 5. 入庫的檢驗由質量部完成,嚴格按照研發(fā)部制定的材料入庫標準,避免執(zhí)行標準不嚴或者不一致現(xiàn)象。 7. 倉庫按手續(xù)辦理入原材料庫。 生產輔料采購,入庫,領料業(yè)務流程 倉庫 采購部 財務部 入庫 填寫申購單 訂貨、采購 開入庫單 結算 庫存情況 準備結算憑證 開出庫單 核算 輸入電腦 完成 生產部 生產計劃 審核 領料單 出庫 領料 檢驗 質量管理部 生產輔料采購,入庫,領料業(yè)務流程說明 1. 倉庫根據(jù)材料使用量、庫存成本以及缺貨成本制定臨界訂 貨點和訂貨批量,低于臨界訂貨點就發(fā)出訂貨通知。 5. 倉庫嚴格按規(guī)定手續(xù)辦理入庫。 生產設備配件附件采購業(yè)務流程 倉庫 采購部 生產部 財務部 入庫 檢驗 填寫申領單 采購計劃 開入庫單 審核 審核、結算 生產需要 完成采購 運作副總 庫存情況 預付款 采購訂貨 質量管理部 到貨 是 否 申請 質量問題處理報告 是 帶鋸車間工藝流程 原木 帶鋸 倉庫 多片鋸 原木上料 切料 接料,碼垛 喂料 接料 碼垛 質量管理部 檢驗 檢測 入庫 是否需要干燥 到干燥車間 否 是 原材料干燥流程 倉庫 干燥工序 過程控制 裝窯 完成 干燥車間 停止干燥 適應環(huán)境 原材料檢驗 含水率測試 入庫 回潮 卸窯 合格 不合格 收集記錄 研發(fā)部 整理分析 工藝改進 生產部 排產計劃 工藝標準 質量管理部 質量標準 檢驗 原材料干燥流程說明 1. 操作員嚴格按照生產工藝和操作規(guī)程操作。 5. 檢驗時采取自檢和檢驗員檢驗相結合的方式。 4. 生產部下發(fā)的物料計劃中明確素材的等級,顏色,品種,規(guī)格,在生產車間領料前做好分檢工作。 8. 檢驗中采取自檢和檢驗員抽檢相結合的方式 。操作員嚴格按照工藝方案執(zhí)行。 7. 檢驗中采取自檢和檢驗員抽檢相結合的方式。操作員要嚴格按照工藝方案執(zhí)行。 7. 檢驗中保持自檢和檢驗員相結合。 4. 生產部下發(fā)的生產計劃中應包括各種紙箱等生產輔料的數(shù)量,控制輔料的浪費。 3. 成品庫管理員根據(jù)入庫規(guī)定辦理入庫手續(xù)。 產成品出庫業(yè)務流程 倉庫 開出庫單 輸入電腦 出貨 完成 審核單據(jù) 銷售訂單 銷售部 財務部 核算 領貨 原材料領用業(yè)務流程 倉庫 符合要求? 生產部 按要求提前分揀 生產計劃 開出庫單、輸入電腦 出料 收回 生產加工 完成 備料計劃 輸入電腦 分揀入庫 開入庫單 符合 不符合 財務部 核算 安裝輔料領用業(yè)務流程 客戶自購買 客戶 開入庫單 收回退料 出庫單、 銷售收據(jù) 輸入電腦 完成 出貨 倉庫 安裝 輸入電腦 安裝完畢 銷售 財務 結算 收款 安裝輔料領用業(yè)務流程 公司包安裝 售后服務 開入庫單 收回退料 開具輔
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