【正文】 揚(yáng)塵點(diǎn) 少 占地面積小 投資及生產(chǎn)成本低 勞動(dòng)生產(chǎn)率高 單機(jī)的閉路粉碎篩分流程 2/1/2023 16 選擇粉碎系統(tǒng)可由機(jī)組組成 閉路 流程 。PYZ用于中碎 。也可采用破碎兼烘干的流程 (向破碎機(jī)通入熱氣 )。 2/1/2023 10 ? (3)小時(shí)加工量 根據(jù)物料平衡計(jì)算算出對(duì)破碎車(chē)間要求物料的 小時(shí)加工量 來(lái)選擇 破碎機(jī)的型式、規(guī)格和臺(tái)數(shù) 。 破碎流程和破碎機(jī)的選擇時(shí) 注意事項(xiàng) 2/1/2023 9 ? (2)破碎機(jī)的破碎比的大小 破碎比 的大小將影響破碎系統(tǒng)中破碎機(jī) 破碎的次數(shù)和破碎機(jī)的選型 。 這個(gè)規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī)，同時(shí)也適用于圓錐破碎機(jī)，它與破碎機(jī)的機(jī)型無(wú)關(guān)， 但破碎比若過(guò)小，整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量降低，內(nèi)循環(huán)量增加，破碎機(jī)磨損增大，經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)效益低。 耐火廠破碎系統(tǒng)都采用開(kāi)路流程 (不設(shè)篩分設(shè)備 )的一段破碎，多采用顎式破碎機(jī)。 2/1/2023 6 一、物料的破碎 顎式破碎機(jī) 顎式破碎機(jī) 各種型式規(guī)格的破碎機(jī)，對(duì)進(jìn)料最大塊度有不同的要求。 引言 2/1/2023 4 設(shè)計(jì)次序 工藝設(shè)計(jì) 選擇工藝流程 工藝計(jì)算 設(shè)備布置 實(shí)際設(shè)計(jì) 同步進(jìn)行 車(chē)間工藝布置 工藝流程及設(shè)備的選型 取決于 作用于 例如 如粉料的輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)， 不宜采用機(jī)械輸送機(jī)輸送。第十一章 車(chē)間工藝流程和設(shè)備的選擇 本章主要內(nèi)容 : 物料加工 磚坯成型 物料貯存 物料干燥 制品煅燒 輔助設(shè)備 工藝流程及設(shè)備選擇 2/1/2023 1 本章作業(yè) 選擇工藝流程的決定因素是什么 ? 耐火廠常用什么設(shè)備對(duì)耐火原料進(jìn)行破粹及粉碎？用什么流程？ 什么叫破碎比？ 單機(jī)閉路粉碎篩分流程有何特點(diǎn)？ 粉碎機(jī)機(jī)組的閉路粉碎篩分系統(tǒng)有何特點(diǎn)？ 篩分流程在破碎車(chē)間的作用是什么？ 篩上料返回粉碎機(jī)的途徑有哪幾種？ 篩網(wǎng)層數(shù)如何確定？ 如何選擇磨細(xì)流程和磨細(xì)設(shè)備 ? 配料方式有哪兩種？各有何特點(diǎn)？ 2/1/2023 2 ? 影響混合流程和混合設(shè)備選型的因素有哪些？ ? 1機(jī)械成型泥料的混合形式有哪兩種，各自特點(diǎn)是什么？ ? 1泥料的運(yùn)輸方式有哪幾種？各自的適用情況是什么？ ? 1影響成型流程及成型設(shè)備選擇的因素有哪些？ ? 1原料倉(cāng)庫(kù)有幾種類(lèi)型？各有何特點(diǎn)？ ? 1原料 (燃料 )倉(cāng)庫(kù)廠房結(jié)構(gòu)形式有幾種，各自適用條件是什么？ ? 1原料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的堆放形式有幾種？ ? 1耐火廠一般選用抓斗起重機(jī)的跨度為多少？，原料倉(cāng)庫(kù)的跨度相應(yīng)為多少？ ? 1確定隧道窯窯車(chē)數(shù)量時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？ 2/1/2023 3 第十章中我們學(xué)習(xí)了工藝設(shè)計(jì)原則，本章則是對(duì) 工藝設(shè)計(jì)原則 的具體運(yùn)用。 雖然粉料輸送距離較近， 但廠區(qū)不設(shè)空氣壓縮機(jī)站時(shí) 不宜采用風(fēng)動(dòng)泵輸送。一般來(lái)說(shuō)，破碎機(jī)的進(jìn)料口尺寸都必須大于原料的最大塊度。 2/1/2023 7 破碎流程和破碎機(jī)的選擇 破碎比： 進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值。因此，在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的。當(dāng)破碎機(jī)的破碎比能滿足系統(tǒng)的要求時(shí)，應(yīng)該采用 一段破碎 。 ? (4)原料的特性 耐火廠加工的各種原料大部分屬 中硬性 ，少數(shù)屬 高硬性 ，為減少設(shè)備的磨損，宜選用 低速 運(yùn)轉(zhuǎn)的 顎式破碎機(jī) ；對(duì)中硬性原料的破碎，也可選用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的反擊式破碎機(jī)，但破碎機(jī)的磨損件必須采用耐磨高錳鋼制作。 破碎廢坯時(shí)，一般單獨(dú)設(shè)置破碎機(jī)，并采用人工給料。 PYD短頭圓錐破碎機(jī) ,用于細(xì)碎 2/1/2023 14 ? 根據(jù)物料的性質(zhì)； ? 粉碎機(jī)的產(chǎn)量； ? 粒度組成。 粉碎后的 合格粒度 隨時(shí)篩出， 篩上料 通過(guò)另一種粉碎機(jī)粉碎使其加料粒度較小而且均勻，因此整個(gè)粉碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮。 雙輥破碎機(jī)也稱(chēng)對(duì)輥破碎機(jī)，是雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來(lái)破碎物料。當(dāng)原料水分超過(guò) l0％～ 15％時(shí)，應(yīng)預(yù)先經(jīng)過(guò)干燥后，再進(jìn)入粉碎機(jī)。 2/1/2023 22 反擊式破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī) 錘式破碎機(jī) 雙輥破碎機(jī) 2/1/2023 23 機(jī)組間的配合及料倉(cāng)設(shè)置 在破粉碎流程中， 粉碎機(jī) 的能力一般應(yīng)比 破碎機(jī) 大。電磁除鐵裝置可選用電磁膠帶輪、懸掛式電磁分離器。 (1) 篩分流程在破碎車(chē)間的作用 ： 1)破碎機(jī)前 固定格篩 :在破碎機(jī)供料倉(cāng)的進(jìn)料口處 固定格篩 ，防止過(guò)大塊度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。 三、物料的篩分 2/1/2023 26 (2)經(jīng)過(guò)粉碎后的物料根據(jù) 配料或使用 要求，按粒徑大小進(jìn)行篩分。 2/1/2023 27 對(duì)于配料的 粒度組成 要求不高，可采用 連續(xù)粒度配料 的磚種，選用 單層篩 較好，其流程簡(jiǎn)單并可降低廠房高度。 篩網(wǎng)層數(shù)如何確定？ 自定振動(dòng)篩的特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)合理、重量輕 ；調(diào)整簡(jiǎn)單、方便 ；操作性能穩(wěn)定、篩分效率高 ；密封可靠、防塵效果好 。 如何選擇磨細(xì)流程和磨細(xì)設(shè)備 ? 根據(jù)實(shí)際條件選擇最優(yōu)設(shè)備 (1)物料的性質(zhì)。 (4)磨細(xì)流程應(yīng)占地面積小、所需空間小且基建投資低。 廣泛采用 ?1500nm 5700mm管磨機(jī)； 2/1/2023 31 ? 無(wú)論哪種管磨機(jī)對(duì)進(jìn)磨物料的水分都要求較嚴(yán)，一般控制在 2％～ 5％ 左右，以防水分過(guò)高的原料在磨機(jī)內(nèi)糊在管壁上，降低磨機(jī)磨細(xì)效率。 2/1/2023 32 型號(hào) 規(guī)格 生產(chǎn)能 力 t/h 轉(zhuǎn)速 (r/min) 裝球量 /t 功率 /kw 主減速 器 重量 （ t） MQG1245 12004500 45 ZD30 12 MQG1557 15005700 115 ZD40 23 MQG1864 18306400 155 ZD50 MQG1870 18307000 67 21 185 ZD60 MQG2265 22006500 14～ 15 31 380 ZD70 50 MQG2275 22007500 16～ 18 380 ZD70 63 MQG2470 24007000 26～ 30 38 380 JR75 MQG3090 30009000 42～ 50 65 1000 MBY800 管磨機(jī)技術(shù)參數(shù) 2/1/2023 33 MGZ1A型高效率振動(dòng)磨機(jī) MGZ1A型高效率振動(dòng)磨機(jī) 2/1/2023 34 4R3216懸輥磨粉機(jī) 2/1/2023 35 ? 五、泥料的制備 泥料的制備一般包括 配料和混合 兩個(gè)工序。 2/1/2023 36 (2)配料比 ，配料比主要是指 顆粒級(jí)配 ，為達(dá)到制品最大緊密堆積，一般采用 兩頭大、中間小的顆粒級(jí)配 ，并且 相鄰兩種粒徑比為 6～ 7。 2/1/2023 37 (3)廢磚的利用 ，為降低生產(chǎn)成本，應(yīng)盡可能利用部分廢磚代替原料 (含熟料 )，一般以 細(xì)粉方式 摻入配料。結(jié)合劑的加入量，一般按配料量的百分比計(jì)算，如燒成制品為 1％～ 3％，不燒制品為 3％～ 8％。 2/1/2023 39 (7)配料倉(cāng) ，所設(shè)計(jì)配料倉(cāng)的幾何尺寸應(yīng)盡量減少顆粒偏析 的發(fā)生，每個(gè)配料倉(cāng)的貯量按料倉(cāng)實(shí)際貯量的 70％ 計(jì)算。每一個(gè)機(jī)組只配一種級(jí)別的泥料。 配料車(chē) 配料靈活、混合設(shè)備不受配料倉(cāng)位置的限制，適合于多品種、多臺(tái)混合設(shè)備的配料。 混合時(shí)間 的確定應(yīng)有利于提高泥料的均勻性和可塑性又不引起顆粒再破碎。所選用的混合流程和設(shè)備應(yīng)能保證泥料的質(zhì)量。所選的混合流程，應(yīng)力求便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 混合工序內(nèi)一般應(yīng)設(shè)置檢修起吊設(shè)備，起重設(shè)備的起重量應(yīng)和需要被起吊的最重部件的重量相適應(yīng)。 2)連續(xù)操作混合設(shè)備 ：?jiǎn)屋S攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。用的泥料質(zhì)地均勻并且捏合力較強(qiáng)，因此， 濕碾機(jī)廣泛應(yīng)用于耐火廠 。當(dāng)泥料品種多時(shí)，易相互影響 手推輕軌車(chē)或無(wú)軌車(chē) 泥料車(chē)和磚坯車(chē)交錯(cuò)運(yùn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，防塵較難控制 各種泥料可分別運(yùn)行 泥料運(yùn)輸方式 2/1/2023 48 磚坯的成型 各種耐火制品的磚坯大都采用 半干法成型 ，成型水分在3％ ~10％，具有 代表性的成型設(shè)備是摩擦壓磚機(jī) 。 (2)選用合理的操作制度，主要是指 加料均勻 ，加壓時(shí) 先輕后重 以利排氣，確定適宜的 加壓次數(shù) 等。最后即可求得成型車(chē)間成型設(shè)備的總臺(tái)數(shù)。 (6)為了便于生產(chǎn)管理，一般 獨(dú)立設(shè)置成型車(chē)間 ，成型和混合兩工序之間在滿足防火安全前提下盡量縮短它們的距離。壓制制度 (包括各階梯壓力、加壓方式、加壓速度、排氣方式，加壓次數(shù)和時(shí)問(wèn)等 )和填料量均可自動(dòng)調(diào)節(jié)，可使磚坯質(zhì)量穩(wěn)定，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輔助設(shè)備多，維修困難、造價(jià)昂貴。 原料倉(cāng)庫(kù)的選擇主要取決于工廠的 規(guī)模 、 機(jī)械化自動(dòng)化的水平 、 投資額的大小 、 物料的質(zhì)量 、 地形、環(huán)境保護(hù)等。物料一般由膠帶輸送機(jī)運(yùn)入，也可采用機(jī)車(chē)車(chē)輛直接運(yùn)入。 目前，國(guó)內(nèi)已建成的大型耐火廠大多采用 橋式抓斗起重機(jī)的原料倉(cāng)庫(kù) 。而后者又要求于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行風(fēng)干貯存時(shí) 敞開(kāi)、敞開(kāi)防雨和露天式 bcd組合 綜合性原料倉(cāng)庫(kù) 原料 (燃料 )倉(cāng)庫(kù)廠房結(jié)構(gòu)形式 2/1/2023 59 原料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的堆放形式 原料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的堆放形式有兩種： (1)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè) 有擋料墻 ，即物料與物料之間用擋料墻隔開(kāi)，這時(shí)以擋料墻墻頂標(biāo)高低 安息角 的底角點(diǎn)。 安息角 2/1/2023 60 (2)倉(cāng)庫(kù) 不設(shè)擋料墻 ，料堆之間采用臨時(shí)隔墻，物料堆積角的底角交點(diǎn)距地坪標(biāo)高不超過(guò) 1～ ； 若料堆之間不設(shè)臨時(shí)墻，料堆的間距按 。 2/1/2023 61 (1)倉(cāng)庫(kù)的 跨度 和 長(zhǎng)度 倉(cāng)庫(kù)的 跨度和長(zhǎng)度 與工廠規(guī)模和各種原料的貯存期、貯量、分級(jí)堆放及卸貨車(chē)位等有關(guān)。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)有破碎供料倉(cāng)，選擇跨度不宜過(guò)小，以免起重機(jī)在寬度方面的活動(dòng)范圍過(guò)