標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)線管理知識平衡計算-wenkub
2023-02-26 06:37:42 本頁面
【正文】 是 “標(biāo)準(zhǔn)工時 ”。所以，針對實際與 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” 之間的差異，就是工廠要進(jìn)行改善的重點。n 標(biāo)準(zhǔn)工時是基于經(jīng)過努力可以接近或完全達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，不是取熟練程度最好的作業(yè)人員，也不是取熟練程度差的作業(yè)人員來作為測試的對象；而是取 熟練程度中等以上 的作業(yè)人員為對象來進(jìn)行測試。標(biāo)準(zhǔn)工時 和 生產(chǎn)線平衡 培訓(xùn)課程目錄第一講 : 標(biāo)準(zhǔn)工時第二講 : 生產(chǎn)線平衡2第一講 :標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時定義標(biāo)準(zhǔn)工時組成標(biāo)準(zhǔn)工時維護(hù)與作用標(biāo)準(zhǔn)工時的具體運用43213標(biāo)準(zhǔn)工時定義 標(biāo)準(zhǔn)工時 是 一個 操作 熟練程度中等偏上 的作業(yè)人員，在機(jī)器設(shè)備、原物料等 生產(chǎn)條件 完全正常 的情況下， 順利流暢地完成 某道工序或某個組件或是某個產(chǎn)品所需要的時間。n 因為是 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” ，所以就 不能考慮各種外在的因素。 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” 才可以發(fā)揮出它應(yīng)有的 “比較價值 ” 。 5與標(biāo)準(zhǔn)工時有關(guān)的概念產(chǎn)出工時 :按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時，所完成定額產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時間（理論時間）。寬 放 種 類 及 寬 放 率 說 明不可避免的寬放作 業(yè)寬 放3%~5% (普通 3%)更 換 不良工具、加油、清 掃設(shè)備 等無 規(guī) 律活 動 ，是不可避免的 寬 放 。p 如果研究的是一種新方法 ,允許操作者按他的習(xí)慣方法過行操作。3s內(nèi)的數(shù)值，超過者即為異常值 管制上限 (UCL)管制下限 (LCL)中心線 (平均 )(CL)管制界限13秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時剔除異常值例 : 某一操作單元觀測 20次（其中漏記一 次，記為 M），觀測數(shù)據(jù)如下： 20， 20， 21， 20， 22， 20， 19， 24， 20， 22， 19， 21， 20， 28， 21， 20， 20， 22， M， 20管制 上限： 21＋ (32)=27管制下限： 21－ (32)=1528的數(shù)值大于 27，在上限之外，為異常值，應(yīng)剔除 。17標(biāo)準(zhǔn)工時的作用工廠管理的基礎(chǔ)： 標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)用量，是制造業(yè)工廠管理中的兩項基礎(chǔ)工程。標(biāo)準(zhǔn)工時是進(jìn)行生產(chǎn)線平衡的基本前提。21標(biāo)準(zhǔn)工時的具體運用（三）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的設(shè)定：22第二講 :生產(chǎn)線平衡常用術(shù)語介紹生產(chǎn)線平衡目的生產(chǎn)線平衡率的計算4321生產(chǎn)線平衡改善手法5 生產(chǎn)線平衡改善事例23常用術(shù)語介紹1. 節(jié)拍 、節(jié)拍時間；2. 周期時間（作業(yè)循環(huán)時間 ）；3. 生產(chǎn)線平衡；4. 工序、工序時間；5. 瓶頸、瓶頸時間24“ 制造的脈搏 ,決定生產(chǎn)步伐 ”生產(chǎn)節(jié)奏 銷售節(jié)奏p 節(jié)拍 (Takt)1. 來源于德語的 “ 音樂節(jié)拍 ”2. Takt=顧客購買產(chǎn)品的節(jié)奏節(jié)拍 (Takt)p 節(jié)拍時間1. 定義：基于銷售的速率 ,為滿足顧客需要而生產(chǎn)的一個零件或產(chǎn)品的時間。2. 工 序 一個或多個作業(yè)員在一個工作場地共同完成產(chǎn)品加工工藝中某一特定作業(yè)的操作組合。5. 瓶頸 時間 生產(chǎn)線中作業(yè)時間最長工位的時間（ Pitch time）。 工序時間總和＝生產(chǎn)線人數(shù) 瓶勁時間 100%ti:工序 i的作業(yè)時間總和 ； S: 生產(chǎn)線人數(shù) r:瓶勁時間 (節(jié)拍時間 )p 最長工位時間 Pitch time就是 瓶勁時間 ，它等于節(jié)拍（ cycle time）。2. 合并（ Combine） 對于無法取消而又有必要的，看是否能夠合并，以達(dá)到省時簡化的目的。30生產(chǎn)線 平衡的改善方法 作業(yè)時間工序 1 2 3 4 5分割作業(yè)p 縮短瓶頸時間作業(yè)時間工序 1 2 3 4 5縮短時間作業(yè)時間工序 1 2 3 4 52人1人增加人員31生產(chǎn)線 平衡的改善方法 p 減少人員作業(yè)時間工序 1 2 3 4 52人1人減人分割作業(yè)、省略工序作業(yè)時間工序 1 2 3 4 5合并作業(yè)、省略工序作業(yè)時間工序 1 2 3 4 532生產(chǎn)線 平衡的改善事例 p 取消事例 小支架取消 1pc拉釘4PCS拉釘 前板處減少 1PC拉釘 改善前 : 小支架兩端均以 2PCS拉釘固定 ,過于密集 .向設(shè)計建議減少拉釘 ,改善后 : 將前板一側(cè) 2PCS拉釘改為 1PC拉釘 .33生產(chǎn)線 平衡的改善事例 p
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