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機械制造業(yè)質量治理制度-wenkub

2022-11-27 04:58:25 本頁面
 

【正文】 能;第五,總結改進功能。 (具體操作由各個車間根據實際情況來決定,注意不可以胡來,講人情以偏頗) —— 措施 3:不合格的統(tǒng)計和張貼; 對于不合格記錄以及處罰質檢人員在車間主任審核后每月必須在車間公布欄進行公布,記錄存檔并于每月 26 號前上交一份到全質辦。具體控制措施如下: —— 措施 1:明確嚴格強調自檢流程,讓嚴格的制度來引導員工做好自檢工作: 加工者在完成本工序作業(yè)后要對本工序(鑄造、加工、裝配等)的作業(yè)情況進行自我檢查,技術難度大的要在作業(yè)過程中檢查,保證確認自檢合格后才可向質檢員報檢,質檢員接到報檢后按照實際情況結合各個車間《檢驗規(guī)定和抽檢比例規(guī)定》見附件 1 進行抽檢或全檢,首先檢查有無打追溯工號,發(fā)現(xiàn)沒按規(guī)定或要求打制工號的每件按大小分別處以 12 元罰款并及時要求員工補打工號,如檢驗發(fā)現(xiàn)不合格則質檢員通知作業(yè)者同時進行全 檢并按檢測難度和時間適當?shù)厥杖〖庸べM用的 5— 20%的檢測費(具體由各車間根據自身的實際情況來決定);涉及到因不合格無法返修的則按車間報廢規(guī)定給予處罰。 1:控制要素 A: 人之因素: —— 人之因素包括加工者 /質檢員 /管理人員的質量意識和素質的提升,加工者技術水平的提高,質檢員檢驗技能的自我嚴謹,管理人員質量控制的思維思路等。 措施 3:不合格的統(tǒng)計和張貼,人性角度增加心理壓力和鞭策; 措施 4:監(jiān)檢:不定期監(jiān)督和檢查;督促其不斷提高; —— 質檢人員: 強調質檢五大功能,第一,鑒別功能;第二,把關功能;第三防備功能;第四,報告功能;第五,總結改進功能。機械制造業(yè)質量治理制度(鑄造。 措施一:檢驗人員必備的專業(yè)技能和自我提升以及必要的監(jiān)督; 措施二:檢驗必須有章可循,檢驗員必須承當檢驗責任以及必要的監(jiān)督; 措施三:質檢人員必須加強巡檢力度并承當一定的責任以及必要的監(jiān)督: 措施四:質檢人員必須具有報告、總結能力和解決問題的能力: —— 車間管理人員的質量管理的協(xié)助; :機之因素控制主要表現(xiàn)三個方面: 機器設備的管理; 檢測儀器的校準和管理; 工模夾具的校準和管理 :料之控制: 外購、外協(xié)件檢驗、投訴和質量控制; 鑄件的質量投訴和質量控制; 、加工法之措施控制 圖紙的控制 加工工藝的監(jiān)督和完善。 B:機之因素:主要包括 —— 1:加工設備的保養(yǎng)和設備精度的維護; —— 2:檢測設備和儀器的定期校準和日常保養(yǎng),確保檢測設備和儀器的有效精度,保證檢測的精準度; —— 3:工模夾具的放置,保管以及定期校準等; C:料之控制: —— 料之控制主要涉及外購、外協(xié)件檢驗、投訴和質量控制;鑄造車間提供毛坯的外觀質量,內在質量和鑄件硬度的控制以及相關的返修程序和及時處理等。注重:無論是工人還是質檢人員均要求在檢驗以后必須打加工號或檢驗號,以便追溯。要求將質量公布資料每月進行匯總并累積粘貼在公布欄旁邊,每月將出錯頻次多的員工在公告欄上進行公告,并打印進行存檔,半年一統(tǒng)計,連續(xù) 3 月均榜上著名的員工考慮進行調崗或淘汰 —— 措施 4:全質辦的監(jiān)督和檢查; 全質辦有權利對以上措施 3 說明的質檢員的工作進行考核,發(fā)現(xiàn)不符合要求的有權按實際情況扣除( )元 /臺的獎金。 —— 措施一:檢驗人員必須自我提升專業(yè)技能 質檢必須努力熟悉所屬檢測范圍的業(yè)務包括機器、人員素質、技術,標準、圖紙的熟悉等, 果斷按檢驗標準、加工圖紙來檢驗,不能憑大概記憶,新來質檢員圖紙熟悉期不能超過 3 個月; 鑒于佳明圖紙修改快的特點加工車間必須對每次修改的情況和參數(shù)給以必要的記錄并熟悉以便檢查以防止員工誤使 用舊版本發(fā)生重復式錯誤,發(fā)現(xiàn)圖紙有問題立即報告開發(fā)部及時更正;對于裝配車間必須及時督促完善相關的裝配圖和檢驗標準,以督促完善標準化工作; 對加工車間來說質檢員有義務幫助車間統(tǒng)計員收回舊版本圖紙,監(jiān)督員工按工藝規(guī)定使用最新版本圖紙;對裝配車間的成品檢驗人員來說有義務參與過程巡檢工作; 全質辦有權力對質檢人員進考核,發(fā)現(xiàn)質檢人員檢驗時既不熟悉標準、圖紙又不拿圖紙對照進行檢測的或遺漏檢驗項目的,將給予 元 /臺的獎金扣罰,不對圖紙修改情況進行記錄也不熟悉 修改情況的 3 次以上處以 元 /臺 的獎金扣罰;車間員工誤使用舊版本圖紙加工成品的基本責任由質檢人員承擔 50%,扣罰同樣是50%,因為這是質檢員巡檢失職。 為方便質檢工作,質檢人員應自我制作一個檢驗日報表(不作強制要求),記錄天天檢驗出現(xiàn)的質量問題,必須即時鎖定一些易出錯的員工,工序或嚴重問題,每月 25 日或 26 日參加全質辦主持的月度質量例會,匯報討 論質量管理工作,以便各車間的質量協(xié)調和溝通,同時提交 3 表 1 報告。(有個車間質量公布欄 3 個月才寫了 2 句與質量有關的話,但是該范圍的質量投訴卻是最多的) :機之因素控制主要表現(xiàn)三個方面: 第一:加工設備的保養(yǎng)以及精度的維護等遵行車間制訂的《設備管理制度》(這里不再詳述 ); 第二:檢測儀器的校準和日常保養(yǎng) —— 儀器是衡量加工件是否合格的尺度,因此檢測設備和儀器(一車間則包括木模)
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