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正文內(nèi)容

如何應(yīng)用fmea失效模式與效應(yīng)分析-wenkub

2023-02-15 01:59:03 本頁面
 

【正文】 但不是必須發(fā)生的 。填寫說明 (10)Functional CDRW光學(xué)頭 DVDMotorQFD、顧客面談、可靠度需求比較分析、產(chǎn)品品質(zhì)資訊製程需求2021二、設(shè)計(jì) :設(shè)計(jì)內(nèi)容 則列出所有個(gè)環(huán)境的資訊 9) 1. (8):FMEA (5):: (2)%成品合格出廠卻被顧客抱怨的原因可能有6 – 3 – 5 原則6人、 3構(gòu)想、看 5次一、 FMEA%216。==的基本概念16? QS 9000 設(shè)計(jì) /製程 FMEA 表一、 FMEAMIL”9000徵 失效 為討論重點(diǎn)的支援性與輔助性的 可靠度 技術(shù) 。 、 性能 、 強(qiáng)度等之確認(rèn)用段 階 運(yùn)用 FMEA思索每一個(gè)過程的要素使用 RPN指標(biāo)及相關(guān)資訊決定關(guān)鍵特性的基本概念車輛文件發(fā)展發(fā)展作業(yè)流程清單 檢查並 確認(rèn) 顧客需求失效和我們相同嗎?客戶對(duì) 光碟機(jī)及遙控滑鼠 所以失效現(xiàn)象 及 研判準(zhǔn)則 必須 量化 。)、退化 (4功能退化4.計(jì)量型:功能與規(guī)格界限不易確定9一、 FMEAGO」?CA8一、 FMEA??對(duì)每一個(gè)失效模式,依其嚴(yán)重等級(jí)和發(fā)生機(jī)率綜合評(píng)估並予以分 (critical對(duì)每一個(gè)失效模式,確定其失效對(duì)其上一層模組及最終系統(tǒng)的失effectanalysis)7一、 FMEA地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或製程進(jìn)行修改,從而減輕事後修它是 “事前的預(yù)防 ”而不是 “事後的追悔 ”。1.等單位採取可行之對(duì)策,及 早進(jìn)行設(shè)計(jì)與製程研改,強(qiáng)化 產(chǎn)品品質(zhì)。產(chǎn)生什麼影響。組件的失效模核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機(jī) …….有效運(yùn)用 我先 我先 我先 我先 早知道 早知道 早知道 早知道 作好機(jī)場(chǎng) 安檢 有無退貨有無抱怨一、產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)與可靠度 產(chǎn)品合格才能出廠216。 what is Impossible?216。止於至善I’m possible3一、 FMEA就不會(huì) 改進(jìn) 防洪排水 設(shè)計(jì) 不濫墾濫伐 作好橋樑維護(hù) 是必需的 !有些 核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機(jī) …….有效運(yùn)用 FMEA看了氣象預(yù)報(bào) 評(píng)估金融大樓高度 設(shè)計(jì)電腦防火牆 是必需的 !有些 FMEA 設(shè)計(jì) 與 製程 進(jìn)行失效分析, 描述上述分析過程,確保產(chǎn)品品質(zhì)符合顧客需求。及時(shí)性 是成功實(shí)施 FMEA的最重要因素之一。改的危機(jī) 。FMEA能夠 減少或消除因修改而帶來更大損失的的基本概念利用 表格 方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析,使其在工程設(shè)計(jì)早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度,及早謀求解決之道,以避免失效之發(fā)生或降低其發(fā)生時(shí)產(chǎn)生之影響。analysis)analysis)EA的基本概念失 效 的 定 義根據(jù) Collins規(guī)格:對(duì)於系統(tǒng)或裝備的性能或功能範(fàn)圍, 必須驗(yàn)証時(shí) 可以量測(cè) 。GO計(jì)數(shù)型:較易研判216。的基本概念物品直接表現(xiàn)失效的形式如下:1.功能不穩(wěn)定軟式失效項(xiàng)物品機(jī)能因老化 Degradation10一、 FMEA失效 的看法和我們相同嗎?11一、 FMEA將流程清單主要的道次FMEA功 以 FMEA克服FMEA 表格 方式進(jìn)行工程分析 ,使產(chǎn)品在 設(shè)計(jì) 與 製程 規(guī)劃時(shí) ,早期 發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。FMEA因分析對(duì)象不同分成 及 STD的基本概念設(shè)計(jì) /製程失效模式原因發(fā)生機(jī)率影響嚴(yán)重性管制難檢度 17腦力激盪法216。自由奔放216。搭別人創(chuàng)意便車三菱式腦力激盪法216。刪除意見要獲得成員大多數(shù)同意216。創(chuàng)意評(píng)價(jià)216。XP100==E創(chuàng)意可 X==E的基本概念18二、設(shè)計(jì) FMEA 編號(hào) : 填入 系統(tǒng)、子系統(tǒng)及零組件 : 指示合適的分析等級(jí),並填入系統(tǒng)、子 系統(tǒng)或零組件名稱和編號(hào)。填入 OEM、 部門和小組 ,也包括供應(yīng)廠商名稱 。填入準(zhǔn)備 車型 /年份 : 填入想要分析 /製造的車型年份 。發(fā)佈日期 ,不能超過開始計(jì)畫生產(chǎn)的日期 。填入 核心小組 通常於 藍(lán)圖 完成時(shí)開始實(shí)施19二、設(shè)計(jì) 項(xiàng)目 /功能計(jì)等級(jí) 。填入被分析項(xiàng)目的功能使之符合設(shè)計(jì)意圖 。:可被 規(guī)範(fàn) 及被 量測(cè)3.4.FMEAMulti列出功能方塊圖23ExampleApproach潛在失效模式 (失效的樣子 )是零件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng),功能不符合設(shè)計(jì)需求時(shí),失效的種類 。潛在失效模式僅可能發(fā)生於某些操作條件下 如 :站在顧客的使用條件去想像 ) 一般在討論失效效應(yīng)時(shí) , 先檢討失效發(fā)生時(shí)對(duì)於局部所產(chǎn)生的FMEA別無他法,只能透過 修改設(shè)計(jì) 才能達(dá)成 。填寫說明(13)這個(gè)欄位用來區(qū)分任何對(duì)零件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng)將要求附加於如 :關(guān)鍵的 、 主要的 、 重要的 任何項(xiàng)目被認(rèn)為是要求的特殊製程管制,將被以適當(dāng)?shù)奶蒯绲牡葯谖粌?nèi),並將於建議行動(dòng)欄位被FMEA的特殊character潛在失效起因 /機(jī)理 :典型的失效 起因 :養(yǎng)說明不當(dāng)、環(huán)境保護(hù)不足、計(jì)算錯(cuò)誤、假設(shè)錯(cuò)誤等典型的失效 機(jī)理 FMEA參考下列各要素,決定發(fā)生率等級(jí)值( 1~ 10):? ?FMEA非常高 :失效無法避免 ≧ 1/2 10高 :重複失效 1/8 8一般 :非經(jīng)常性的失效1/20 7低 :比較少的失效1/80 6輕微 :未必會(huì)發(fā)生的失效1/400 51/20231/150001/1500001/1500000432138二、設(shè)計(jì) caseESS、 件 derating、車隊(duì)測(cè)試等 )??赡艿脑?,最先使用第 種管制;考驗(yàn)公司的驗(yàn)證技術(shù)預(yù)防起因 /機(jī)理,或失效模式 /效應(yīng)發(fā)生,或降低發(fā)生比率 FMEA是指零件、次系統(tǒng)或系統(tǒng)在生產(chǎn)之前,用前述第 (2)種現(xiàn)行216??简?yàn)公司的驗(yàn)證技術(shù)分析、檢測(cè)環(huán)境試驗(yàn) or???40二、設(shè)計(jì) 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)是嚴(yán)重度 (S)、發(fā)生度 (O)、和難檢度 (D)當(dāng) 應(yīng)提出矯正措施來降低 負(fù)責(zé)人與日期 :填入負(fù)責(zé)單位或個(gè)人,和預(yù)定完成日期。RPN結(jié)果 :將矯正措施實(shí)施後,經(jīng)鑑定、評(píng)估和記錄嚴(yán)重度、發(fā)生度、和難檢度的等級(jí)結(jié)果填入,進(jìn)一步的措施只要重覆 (19)FMEA216。216。,可以減少矯正與追查的活動(dòng)。展更進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束。關(guān)性,但 不需 考慮製造或裝配過程中可能發(fā)生的潛在失效二、設(shè)計(jì) FMEA填寫說明46 FMEA??(2)項(xiàng)   目 :填入將被分析製程系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件名稱和編號(hào)。(6)生 效 日 期 :列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)個(gè)人和單位。、組裝 )。不同作業(yè)視為不同製程處理。──如何將 ? 為何製程中看不見?不能有預(yù)警指標(biāo)嗎?不良品49三、製程 FMEA填寫說明(10)潛在失效模式 : 在失效模式,也可能是上一工作道次潛在失效的結(jié)果。(3)準(zhǔn)備 根據(jù)零件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)的工藝特性,對(duì)應(yīng)特50四、製程 FMEA填寫說明列出製造流程圖與製程條件思考不符合製程條件時(shí)之產(chǎn)品現(xiàn)象51三、製程 FMEA填寫說明(11)潛在失效效應(yīng)
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