生產(chǎn)管理及績效評估課程培訓(xùn)講義-wenkub
2023-02-14 21:33:29 本頁面
【正文】 的生產(chǎn)過程上，如果原材料的消耗減少時(shí)，則產(chǎn)出的效率即可提高。 每個(gè)作業(yè)員的附加價(jià)值或加工金額 = 附加價(jià)值 (或加工金額 ) 作業(yè)員人數(shù) ?這是對 人工費(fèi)用而言的附加價(jià)值比率 ，或 對每單位工次而言的附加價(jià)值比率 ，而此比率也是觀察 生產(chǎn)效率 或 薪資效率 的重要指標(biāo)。 實(shí)際使用時(shí)間 機(jī)械設(shè)備使用率 ＝ 標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)間 機(jī)械的使用率 即為 實(shí)際使用時(shí)間 對 標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)間的比率 。通常，附加價(jià)值比生產(chǎn)金額更能正確地判斷。 合格數(shù)量 產(chǎn)品合格率 ＝ 生產(chǎn)數(shù)量 這是檢驗(yàn) 合格數(shù)量 對 生產(chǎn)完成數(shù)量 的比率，所以 愈高愈好 。 講師 :鄭 瀚 根 ？ （ 1） （ 2） （ 3） 目的： （一）公司而言： （ 1） （ 2） （ 3） …… （二）個(gè)人而言： （ 1） （ 2） （ 3） …… 說明： （ 1）設(shè)備而言： （ 2）方法而言： （ 3）人員而言： 略 ‥‥ 課 程 大 綱 3. 提高生產(chǎn)效率的方法 5. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之建立 6. 品質(zhì)效率管理 壹、生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì) 的重要性 生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)的重要性 ◆ 建立責(zé)任共識(shí)與成果共享的權(quán)責(zé) ◆ 達(dá)成工廠技術(shù)與公司營運(yùn)的效益 ◆ 主要最終目的在提高勞動(dòng)生產(chǎn)力 提高工作意願(yuàn) 工作方法的改善 提高勞動(dòng)生產(chǎn)力 提高物的生產(chǎn)力 提高物的生產(chǎn)力 提 高 周轉(zhuǎn)率 材 料 節(jié) 減 減少庫存 縮 產(chǎn) 短 期 生 間 防止浪費(fèi) VE 待人措施的改善 提高工作意願(yuàn) 的改善 關(guān)係 人際 激勵(lì) 勞務(wù)措施的改善 資制度 改善薪 育訓(xùn)練 徹底教 (含技術(shù)與管理) 之提高 個(gè)人士氣 之培養(yǎng) 團(tuán)隊(duì)精神 (晉升與獎(jiǎng)賞) 以刺激的鼓勵(lì) 的鼓勵(lì) 以目標(biāo) 目標(biāo)設(shè)定 自動(dòng)發(fā) 體系化 目 標(biāo) 的效率化 間接作業(yè) 直接作業(yè)的改善 提高生產(chǎn)有效作業(yè)率 工作方法的改善 管理系統(tǒng)改善｜系統(tǒng)簡化 組織簡化 授權(quán) 擴(kuò)大業(yè)務(wù)內(nèi)容 之使用率 提高設(shè)備 減少裝備時(shí)間 提高時(shí)間稼動(dòng)率 作業(yè)率 人員 提高 改善布置 效率化 現(xiàn)場管理 作業(yè) 減少無效 減少等待 MM管理 不良率 改善 技術(shù) 備改善 機(jī)械設(shè) 件改善 加工條 機(jī)臺(tái)數(shù) 增加 短 斷更新 設(shè)備不 自動(dòng)化 動(dòng)化 半自 動(dòng)作改善 改善搬運(yùn)工具 改善制工具 縮短動(dòng)作時(shí)間 排除無效動(dòng)作 CAD CAM 貳、生產(chǎn)效率 指標(biāo)統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)效率指標(biāo)統(tǒng)計(jì) 3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率 5. 每臺(tái)機(jī)械的生產(chǎn)金額或附加價(jià)值 生產(chǎn)效率指標(biāo)統(tǒng)計(jì) 8. 每個(gè)作業(yè)員的生產(chǎn)金額 10. 人工費(fèi)用對附加價(jià)值率 11. 收 率 人工費(fèi)用 帄均薪資基準(zhǔn) ＝ 247。與此 相反的 比率是 產(chǎn)品不良率 ，即不良品對製造完成數(shù)量的比率，以 不合格數(shù)量
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