經(jīng)典之豐田式生產(chǎn)管理系統(tǒng)-wenkub
2023-02-13 16:46:10 本頁面
【正文】 需的信息，以小批量、實時的方式，快速且正確的傳達至作決策之人，使能掌握現(xiàn)場，做出是當?shù)臎Q策。 ? 公司內(nèi)部的每位員工都能無拘束的提出改善建議。 ? 目視管理。 ? 單件流程的生產(chǎn)線。 ? 傳統(tǒng)的歐美汽車工廠生產(chǎn)方式 。 ? 采用福特所提出的大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)方式 。 ? 雙倉式的物料供應方式。 目視管理 ? 目視管理又可稱為玻璃式的管理 (Glass Management)與傳統(tǒng)式的黑箱管理完全不同，它的主要特色為： ? 集體的思想和意識導向。 ? 「目視管理」就是指，用眼睛一眼即可看出現(xiàn)場是否有異常歐 。 ? 成為輔助決策的一部份，現(xiàn)場作業(yè)員利用得到的信息，做出迅速正確的決策，能立即反映追求最佳化，實現(xiàn)工作豐富化，提升員工工作成就感。 ? 及時化是一種生產(chǎn)策略，是一種新的價值觀，持續(xù)的改善品質(zhì)和生產(chǎn)力。 ? 專注在過程，且持續(xù)努力的減少浪費。 豐田式生產(chǎn)管理的架構(gòu) 精神，技術(shù)與方法 ? 豐田式生產(chǎn)體系的精神 ? 零不良及零不必要庫存 ? 透過消除浪費的觀念，達到及時化與自働化的理想目標 ? 運用持續(xù)改善、目視管理、同步化、平準化等改善原則，進行豐田式的生產(chǎn)管理 ? 其技術(shù)與方法有 : ? 看板技術(shù)、機器預防保全、除錯裝置、多能工作業(yè)、快速換模、混合生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)、工廠布置、 5S、無檢驗進貨、 U字型布置 …… 等。 管理指示工具 ?看板 ? 看板制度是一種能調(diào)和控制一個工廠的各項生產(chǎn)程序，以適當?shù)脑匣虬氤善?，在必要的時間，生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的信息系統(tǒng)。 ? 在引進 JIT生產(chǎn)方式以及看板方式時，最重要的是對現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面改組。 ? 看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及過量運送。 ? 根據(jù)看板的運用規(guī)則之一「不能把不良品運往后制程」，后制程所需得不到滿足，就會造成全線停工，因此可立即使問題曝露，必須立即采取改善措施來改善問題。 ? 零件除非正在制造或搬運中，否則有關(guān)的看板必須放在容器內(nèi)。 ? 看板 (Kanban) ? 生產(chǎn)看板 ? 生產(chǎn)看板 (非大批量生產(chǎn)項目使用 ) ? 信號看板 /物料看板 (大批量生產(chǎn)項目使用 ) ? 移動 (取料 )看板 ? 廠內(nèi)看板 (在廠內(nèi)使用 ) ? 供應商看板 (在工廠與供應商之間使用 ) 看板的種類及流程的法則 生產(chǎn)看板 Q/DKBA80391307 再豐公司生產(chǎn)看板 數(shù)量 :20PCS 編號 :M00009 Q/DKBA80391307 品名 加工工序 使用設備 送貨地點 圖片 頂梁 1)剪料 剪床 衝床 2)落料 衝床 折床 3)折彎 折床 焊接 ? 生產(chǎn)看板 ? 裝配線的生產(chǎn)及整備時間近于零的制程上 ? 信號看板 ? 用于向壓鑄、射出成型、模鑄等大批量生產(chǎn)項目零件的制程上，與零件儲存的固定地方，且注明特定的生產(chǎn)批量，信號看板的功能就如同生產(chǎn)看板。因此，此種生產(chǎn)模式無法以一定規(guī)格量產(chǎn)，亦無法預知客戶（后制程）需求而預作生產(chǎn) ? 其優(yōu)點為具備充分彈性，只生產(chǎn)符合客戶（后制程）需求之產(chǎn)品，因而不會產(chǎn)生產(chǎn)品儲存與廢棄的問題 ? 在制造成本高，生產(chǎn)周期短，因應客戶特殊要求的情況下，必須考慮采用 BTO的生產(chǎn)方式，反之，則較適合采用 BTS BTS及 BTO生產(chǎn)看板 ? BTS（ Build To Stock）： ? 生產(chǎn)線已預知客戶（后制程）需求種類或數(shù)量，在實際需求發(fā)生之前即生產(chǎn)一定數(shù)量的庫存，以便隨時供給，并可應付突發(fā)的生產(chǎn)障礙與需求變動。 04:52:2304:52:2304:522/12/2023 4:52:23 AM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 2月 12日星期日 上午 4時 52分 23秒 04:52: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 4時 52分 23秒 上午 4時 52分 04:52: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 04:52:2304:52:2304:52Sunday, February 12, 2023
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